一种自立袋及其复合薄膜的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及食用产品包装领域，尤其涉及一种聚乙烯薄膜、带焊嘴自立袋复合薄 膜及带焊嘴的自立袋产品。
【背景技术】
[0002] 近年来，快消食品行业正逐渐崛起，其需求量日益增加，越来越多的消费者对于快 速消费品的功能性包装要求也越来越高。自立袋作为众多快消包装袋的一种，由于其袋形 独特，一直深受消费者的喜爱，与此同时很多的软包装厂家都会抱怨自立袋产品工艺的复 杂。
[0003] 相对于其他的包装产品，自立袋由壶嘴、袋体两部分组成，其制作主要有印刷、复 合、制袋、烫吸嘴四道工艺。尤其在烫吸嘴工艺中，经常会出现热封部位由于热封温度过高 或压力过大、时间过长造成"PE熔出"现象，使得局部产生明显皱起。若热封温度不够或压 力过小，又会导致热封部密封性不良，热封强度不达标的缺陷，一旦包装物在运输过程中发 生破损，甚至会影响整箱食品无法出售，造成巨大经济损失。
[0004] 针对不同的产品内容物以及不同的包装档次，当前市场上的自立袋用复合薄膜结 构一般有PET/PE、PET/AL/PE、PET/AL/NY/PE等等，在制袋工艺中，复合薄膜材料需要进行 热封，因此现有复合薄膜的内层通常采用聚乙烯（PE)膜，如采用尼龙（NY)/PE的结构。现 有聚乙烯膜受材料限制，热封后易出现死皱现象，由此导致自立袋使用一段时间后不耐压、 易漏液，跌落后易发生破包。
【发明内容】
[0005] 鉴于此，本发明提供一种聚乙烯薄膜，该薄膜具有良好的热封性能，解决了现有热 封部位易出现"PE熔出"的问题，由此提高了由其制备的自立袋的耐压性能和耐跌落性能。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚乙烯薄膜，其依次包括：复 合层、中间层和热封层。上述复合层、中间层和热封层的厚度比为1:1. 5~3:1。
[0007] 所述复合层包括：60wt%~70wt%的茂金属聚乙稀和30wt%~40wt%的低密度 聚乙烯。其中，茂金属聚乙烯（m-LLDPE)的牌号为陶氏5100G，其物性参数如下：恪融指数 0. 85g/10min，密度0.920g/cm3,维卡软化点105°C，熔点124°C。低密度聚乙烯（LDPE)的牌 号为埃克森美孚150BW，其物性参数如下：熔融指数0. 75g/10min，密度0. 923g/cm3,维卡软 化点95°C，熔点109°C。
[0008] 所述中间层包括：30wt%~35wt%的高密度聚乙稀、30wt%~35wt%的线型低密 度聚乙烯和30wt%~35wt%的低密度聚乙烯。其中，高密度聚乙烯（HDPE)的牌号为埃克森 美孚HTA108,其物性参数如下：熔融指数0. 7g/10min，密度0. 961g/cm3,维卡软化点129°C， 熔点135°C。线型低密度聚乙烯（LLDPE)的牌号为陶氏2045G，其物性参数如下：熔融指数 1. 0g/10min，密度0. 922g/cm3,维卡软化点104°C，熔点122°C。低密度聚乙烯的牌号与上述 复合层中低密度聚乙烯的牌号相同。优选的，该中间层还包括〇. 2wt%~0. 3wt%的氟化物 助剂。该氟化物助剂的牌号为安配色100991-K，其有效成分含量为5%。
[0009] 所述热封层包括：33wt%~35wt%的低密度聚乙稀、63wt%~65wt%的增强聚 乙稀树脂、〇? 5wt%~0? 8wt%的爽滑剂和1. 3wt%~2.Owt%的开口剂。其中，低密度 聚乙烯的牌号同上。增强聚乙烯树脂的牌号为陶氏5500G，其物性参数如下：熔融指数 1. 5g/10min，密度0. 914g/cm3。爽滑剂的牌号为安配色10090-K，有效成分为芥酸酰胺，有 效成分含量为5. 0%。开口剂的牌号为北京亚伦智联AB-20LD，有效成分为二氧化硅，有效 成分含量为20%。
[0010] 本发明还提供了一种聚乙烯薄膜的制备方法，其将上述复合层、中间层和热封层 的树脂原料在120°c~160°C下共挤吹塑成型。
[0011] 本发明还提供了一种自立袋用复合薄膜，其依次包括：聚酯层、聚酯镀铝层和上述 的聚乙烯薄膜层。其中，聚酯镀铝层可保证自立袋的高密度和挺度。上述复合薄膜的制备 方法如下：对聚乙烯薄膜的复合层进行电晕处理；采用干式复合法，使用胶黏剂依次将聚 酯层、聚酯镀铝层、聚乙烯薄膜层进行复合。
[0012] 本发明还提供了一种自立袋，其由上述复合薄膜制备的袋体，以及与袋体热封连 接的壶嘴两部分组成。
[0013] 本发明与现有技术相比具有如下优点：
[0014] 1、本发明提供的聚乙烯薄膜（PE膜），该薄膜依次包括复合层、中间层和热封 层。其中，复合层包括：60wt%~70wt%的茂金属聚乙稀和30wt%~40wt%的低密度聚 乙稀；中间层包括：30wt%~35wt%的高密度聚乙稀、30wt%~35wt%的线型低密度聚乙 稀、30wt%~35wt%的低密度聚乙稀和0. 2wt%~0. 3wt%的氟化物助剂；热封层包括： 33wt%~35wt%的低密度聚乙稀、63wt%~65wt%的增强聚乙稀树脂、0? 5wt%~0? 8wt% 的爽滑剂和1. 3wt%~2.Owt%的开口剂。复合层用于保证PE膜与其他薄膜的良好的复合 强度，中间层用于保证其与复合层、热封层具有较高结合强度，热封层用于使PE膜热封后 具有较高密合性和热封强度。上述组分的目的在于使得PE膜上各层的熔点从复合层到热 封层方向呈梯度逐渐减低，热封时当热封层达到热封温度后首先熔融，而外侧的中间层、复 合层并未达到相应熔点，从而有效避免"PE熔出"的发生。因此，采用本发明提供的PE膜， 具有优异的热封性能，同时保证热封后材料具有良好的密封性。
[0015] 2、本发明提供的复合薄膜，该复合薄膜依次包括聚酯层、聚酯镀铝层和上述PE 层。聚酯层具有较好的印刷适应性和尺寸稳定性，聚酯镀铝层具有良好的阻隔性，有效保证 食品的保质期，同时其高密度性能赋予了由该复合薄膜制备的自立袋优异的抗撕裂性以及 很好的挺度。PE层则用于保证复合薄膜具有优良的热封性能，热封后密合性高，进而保证复 合薄膜的防漏性和耐跌落性。因此，本发明提供的复合薄膜具有较好的力学性能、热封密合 性和热封强度，采用本发明提供的复合薄膜对快消食品进行包装，可进一步保证产品的保 质期，同时使得包装后产品不易漏液，受到撞击和跌撞后不易发生破包，同时避免了热风部 位的"PE熔出"和"死皱"现象，大大提高产品品质。
【具体实施方式】
[0016] 为了进一步理解本发明，下面将结合具体实施例，对本发明进行较为详细的说明。
[0017] 本发明实施例公开了一种聚乙烯薄膜，其依次包括：复合层、中间层和热封层。
[0018] 其中，复合层包括：60wt%~70wt%的茂金属聚乙稀（m-LLDPE)和30wt%~ 40wt%的低密度聚乙烯（LDPE)。中间层包括：30wt%~35wt%的高密度聚乙烯（HDPE)、 30wt%~35wt%的线型低密度聚乙烯（LLDPE)、30wt%~35wt%的低密度聚乙烯（LDPE)和 0.2wt%~0.3wt%的氟化物助剂。热封层包括：33wt%~35wt%的低密度聚乙稀（LDPE)、 63wt%~65wt%的增强聚乙稀树脂、0? 5wt%~0? 8wt%的爽滑剂和1. 3wt%~2.Owt%的 开口剂。上述复合层、中间层和热封层的厚度比为1:1. 5~3:1。
[0019] 由于聚乙烯膜的强度有限，因此通常情况下还需要将其与其他膜进行复合。上述 复合层是PE膜与其他膜进行复合的一层，其中m-LLDPE具有优异的抗污染性能，其优选采 用陶氏化学公司生产的5100G。LDPE具有优异的加工性能，其优选采用埃克森美孚公司生 产的150BW。
[0020] 中间层是复合层和热封层的连接层，其具有低于复合层的熔点。其中HDPE具有极 好的抗冲击性和稳定性，可提高产品的耐压和耐冲击性能，其优选采用埃克森美孚公司生 产的HTA108。LLDPE具有较高的伸长率，可提高PE膜的拉伸强度，其优选采用陶氏化学公 司生产的2045G。氟化物助剂优选采用安配色公司生产的100991-K。中间层中的LDPE也 优选采用埃克森美孚公司生产的150BW。
[0021] 热封层是直接与包装内容物接触的一层，其具有低于中间层的熔点。其中增强聚 乙烯树脂具有易加工、热封温度低、抗撕裂能力