专利名称：建筑节能保温砌块及生产方法
技术领域：
本发明的建筑节能保温砌块及生产方法属于建材领域，尤其涉及一种砌块。
背景技术：
目前在我国的节能住宅建设中，外墙一般采用混凝土承重砌块或轻骨料砌块砌筑，砌块内外面敷贴聚苯板，聚苯板上涂抹水泥沙浆来进行保温隔热。其施工复杂、成本高，易发生开裂、剥落甚至整体脱落等质量事故，影响节能效果。涉及建筑保温砌块的在先发明专利已有1项，申请号200410021077，发明名称“一种复合保温砖及其生产工艺”。实用新型专利已有6项，其中请号和发明名称分别为98252388轻集料混凝土小型保温砌块、00245336复合型保温砌块、02254823多功能复合砌块、02213277混凝土聚苯板夹芯复合保温砌块、200420012085复合非承重保温砌块、200420012328粘接式复合保温砌块。上述专利存在下列缺陷①有的没有采用发泡剂，有的采用传统的铝粉发泡剂、骨胶物理搅拌发泡剂、松香酸钠发泡剂或磺酸盐系列发泡剂，这些发泡剂制作工艺复杂，成本高、稳泡性能差，储存时间短，夏天气味重。
②均未采用绝热材料蛭石作为填充料，也没有采用憎水性蛭石板作为芯材，因而综合热阻小，综合保温性能差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温节能效果明显的建筑节能保温砌块，本发明的另一目的在于提供该砌块的生产方法。
天然蛭石是新疆的优势非金属矿产，其以导热系数极低，干燥收缩率极小为主要特征，以蛭石为原料制做的憎水性蛭石板，其热阻很大，综合保温性能优异。聚苯乙烯泡沫板是当今最理想的人造保温板材之一。将蛭石板与聚苯板作为砌块芯材，在其外浇注微孔轻质混凝土料浆作为砌块基材，如此结构的砌块，就可达到理想的隔热保温效果。
本发明的目的是这样实现的(1)原材料及重量百分比42.5#硫铝低碱水泥 15-20％32.5#普通硅酸盐水泥 40-45％180目干基粉煤灰 30-35％100目蛭石粉4-6％HF型磺酸盐微泡剂 3-7％ 5mm长聚丙烯纤维0.1-0.2％。
(2)生产方法a.先将两块蛭石板和两块聚苯板交错排布，插入底部带有钢钉的空腔长方体模具中，使蛭石板和聚苯板插在钢钉上。
b.将烷基硫酸盐系列发泡剂和水按1∶30体积比加入泡沫混凝土发泡机内，用空压机在大于0.5Mpa的压力下，向发泡机内打入压缩空气8分钟，使发泡剂成为直径小于0.6mm的微气泡，待用。
c.将硫铝低碱水泥、普通硅酸盐水泥、粉煤灰、蛭石粉、聚丙烯纤维的混合料和水按1∶0.7的重量比加入混凝土搅拌机内，搅拌3分钟制成自流平混凝土料浆。
d.取HF型磺酸盐微泡剂重量的5％加入到自流平混凝土料浆中搅拌2-3分钟，制成微孔轻质混凝土料浆。
e.最后将微孔轻质混凝土料浆用泡沫混凝土输送泵打入插有蛭石板和聚苯板的模具中。
f浇注完毕静置30分钟后，将模具推入干热养护窑内，养护温度40-60℃，养护4-6小时出窑。
由于采用上述技术方案，本砌块经新疆建材非金属产品质量监督检验站检验，技术指标达到最大干密度450kg/m3，抗压强度平均值2.56Mpa，导热系数0.09W./m.k，干燥收缩值0.46mm/m，抗冻质量损失率4.2％，冻后强度损失率18％。制备工艺简单，成本低廉，无刺激性气味，储存期长，每立方砌块制品中所用发泡剂仅为同类砌块制品的50％。本砌块节能达65-70％，可免除建筑物外墙复合保温层施工，降低工程造价。
具体实施例方式实施例(1)原材料及重量百分比42.5#硫铝低碱水泥 15-20％32.5#普通硅酸盐水泥 40-45％180目干基粉煤灰 30-35％100目蛭石粉4-6％HF型磺酸盐微泡剂 3-7％ 5mm长聚丙烯纤维0.1-0.2％。
(2)生产方法a.先将两块260×75×270mm的蛭石板和两块260×75×270mm的聚苯板交错排布，插入底部带有钢钉的600×240×300mm的空腔长方体模具中，使蛭石板和聚苯板插在钢钉上。
b.将烷基硫酸盐系列发泡剂和水按1∶30体积比加入型号为YT-20型的泡沫混凝土发泡机内；用空压机在大于0.5Mpa的压力下，向发泡机内打入压缩空气8分钟，使发泡剂成为直径小于0.6mm的微气泡，待用。
c.将硫铝低碱即硫酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、粉煤灰、蛭石粉、聚丙烯纤维的混合料和水按1∶0.7的重量比加入YT-1000型混凝土搅拌机内，搅拌3分钟制成自流平混凝土料浆。
d.取HF型磺酸盐微泡剂重量的5％加入到自流平混凝土料浆中搅拌2-3分钟，制成微孔轻质混凝土料浆。
e.最后将微孔轻质混凝土料浆用型号为YT-20型泡沫混凝土输送泵打入插有蛭石板和聚苯板的模具中。
f.浇注完毕静置30分钟后，将模具推入干热养护窑内，养护温度40-60℃，养护4-6小时出窑，即成建筑节能保温砌块。
权利要求
1.一种建筑节能保温砌块，其特征在于所用原材料及重量百分比为42.5#硫铝低碱水泥 15-20％ 32.5#普通硅酸盐水泥 40-45％180目干基粉煤灰30-35％ 100目蛭石粉 4-6％HF型磺酸盐微泡剂 3-7％ 5mm长聚丙烯纤维 0.1-0.2％。
2.一种建筑节能保温砌块，其特征在于生产方法为①先将两块蛭石板和两块聚苯板交错排布，插入底部带有钢钉的空腔长方体模具中，蛭石板和聚苯板插在钢钉上；②将烷基硫酸盐系列发泡剂和水按1∶30体积比加入泡沫混凝土发泡机内，用空压机在大于0.5Mpa的压力下，向发泡机内打入压缩空气8分钟，制成直径小于0.6mmd的微泡剂，待用；③将硫铝低碱水泥、普通硅酸盐水泥、粉煤灰、蛭石粉、聚丙烯纤维的混合料和水按1∶0.7的重量百分比加入混凝土搅拌机内，搅拌3分钟制成自流平混凝土料浆；④取微泡剂数量的5％加入到自流平混凝土料浆中搅拌2-3分钟，制成微孔轻质混凝土料浆；⑤最后将微孔轻质混凝土料浆用泡沫混凝土输送泵打入插有蛭石板和聚苯板的模具中；⑥浇注完毕静置30分钟后，将模具推入干热养护窑内，养护温度40-60℃，养护4-6小时出窑，即成建筑节能保温砌块。
全文摘要
本发明的建筑节能保温砌块属于建材领域，以硫铝低碱水泥、硅酸盐水泥、粉煤灰、蛭石粉、微泡剂、聚丙烯纤维为原料，先将两块蛭石板和两块聚苯板交错排布，插入底部带有钢钉的空腔长方体模具中。再将烷基硫酸盐系列发泡剂用发泡机、空压机制成微泡剂。然后将上述原料的混合料和水按比例加入搅拌机内，制成自流平混凝土料浆。取微泡剂加入该料浆搅拌，制成微孔轻质混凝土料浆。最后将微孔轻质混凝土料浆用泡沫混凝土输送泵浇注入模具中，经静置，入干热养护窑养护，出窑，即为成品。本砌块导热系数≤0.09W./m.k，节能65－70％，可免除建筑物外墙复合保温层施工，降低工程造价。生产工艺简单，成本低廉，无刺激性气味，储存期长，所用发泡剂少。
文档编号C04B28/06GK101037316SQ20071000001
公开日2007年9月19日 申请日期2007年1月4日 优先权日2007年1月4日
发明者吴勇 申请人:新疆路赛科技开发有限公司