一种基于保温砖制造用物料搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及保温砖生产技术领域，具体涉及一种基于保温砖制造用物料搅拌设备。

背景技术：

保温砖是一种以无机复合材料为主原料的新型建筑节能保温技术，是取代传统墙体保温的理想技术。保温砖在砌筑墙体的同时便将优良的保温效果融入墙体中，具有导热系数低、高强度、坚固耐久，施工简便，轻质易装卸，经济、绿色环保，隔音和防火等作用。

目前，保温砖的生产中必不可少的是对原料的混合设备，现有的设备存在着一些技术弊端，其最大的弊端就是对原料的混合不充分，这样不仅影响生产时间，同时更加影响保温砖的性能，为此，我们提出一种一种基于保温砖制造用物料搅拌设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于保温砖制造用物料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于保温砖制造用物料搅拌设备，包括壳体，所述壳体内设有转轴，转轴顶端与位于壳体上方的电机相连接，壳体内侧壁上设有第一导流斜板，第一导流斜板呈漏斗状，第一导流斜板上表面均匀布置有若干扰流凸起，第一导流板下端设有第一过道，转轴上部布置有若干搅拌杆；所述第一导流斜板下方设有第二导流斜板，第二导流斜板呈伞状，第二导流斜板上端与转轴固定连接，第二导流斜板上表面均匀布置有若干扰流凸起，第二导流斜板下端与壳体内侧壁之间设有第二过道，所述第一导流斜板和第二导流斜板之间的转轴上固定设有若干第一水平杆，第一水平杆另一端固定设有竖直杆，竖直杆位于第二过道内的部分段布置有若干第一搅拌叶片；所述转轴底端设有若干第二水平杆，第二水平杆上均匀布置有若干第二搅拌叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆的长度从上至下依次变短。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扰流凸起呈三棱锥状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一水平杆共设有六个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体上部设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体下部设有出料口。

本实用新型的有益效果是对物料进行多次有效的搅拌混合作用，使得物料间的混合效果更佳，有效保证了保温砖的使用性能。本实用新型具有结构设计合理、使用方便和混合效果好等优点，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-壳体、2-转轴、3-电机、4-搅拌杆、5-进料口、6-扰流凸起、7-第一导流斜板、8-第一过道、9-第一水平杆、10-竖直杆、11-第二导流斜板、12-第二过道、13-第一搅拌叶片、14-第二水平杆、15-第二搅拌叶片、16-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种基于保温砖制造用物料搅拌设备，包括壳体1，所述壳体1内设有转轴2，转轴2顶端与位于壳体1上方的电机3相连接，壳体1内侧壁上设有第一导流斜板7，第一导流斜板7呈漏斗状，第一导流斜板7上表面均匀布置有若干扰流凸起6，第一导流板7下端设有第一过道8，转轴2上部布置有若干搅拌杆4，物料落到第一导流斜板7上后，向第一导流斜板7中间下部流动，扰流凸起6对物料进行扰动，同时电机3带动转轴2转动，从而搅拌杆4转动对物料进行搅拌混合；

所述第一导流斜板7下方设有第二导流斜板11，第二导流斜板11呈伞状，第二导流斜板11上端与转轴2固定连接，第二导流斜板11上表面均匀布置有若干扰流凸起6，第二导流斜板11下端与壳体1内侧壁之间设有第二过道8，所述第一导流斜板7和第二导流斜板11之间的转轴2上固定设有若干第一水平杆9，第一水平杆9另一端固定设有竖直杆10，竖直杆10位于第二过道8内的部分段布置有若干第一搅拌叶片13，随后物料从第一过道8处落到第二导流斜板11上，第二导流斜板11上的扰流凸起6对物料进行扰动，物料在经过第二过道8时，转轴2带动竖直杆10转动，竖直杆10上的第一搅拌叶片13对经过第二过道12处的物料进行搅拌混合作用；

所述转轴2底端设有若干第二水平杆14，第二水平杆14上均匀布置有若干第二搅拌叶片15，物料落到壳体1内底部之后，第二水平杆14上的第二搅拌叶片15对物料进行最后的搅拌混合，以使得物料间的混合效果更佳。

所述搅拌杆4的长度从上至下依次变短。

所述扰流凸起6呈三棱锥状。

作所述第一水平杆9共设有六个。

所述壳体1上部设有进料口5，所述壳体1下部设有出料口16。

本实用新型的工作原理是：首先将几种不同的原料从进料口5同时加入，物料落到第一导流斜板7上后，向第一导流斜板7中间下部流动，扰流凸起6对物料进行扰动，同时电机3带动转轴2转动，从而搅拌杆4转动对物料进行搅拌混合；随后物料从第一过道8处落到第二导流斜板11上，第二导流斜板11上的扰流凸起6对物料进行扰动，物料在经过第二过道8时，转轴2带动竖直杆10转动，竖直杆10上的第一搅拌叶片13对经过第二过道12处的物料进行搅拌混合作用；物料落到壳体1内底部之后，第二水平杆14上的第二搅拌叶片15对物料进行最后的搅拌混合，以使得物料间的混合效果更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。