专利名称：一种二次烧成的釉下彩陶瓷生产方法
技术领域：
本发明提供了一种陶瓷的生产方法。
背景技术：
目前，在高档日用瓷的生产中，大多是采用二次烧成并进行釉中 彩、釉上彩的贴花装饰的工艺方法。釉中彩陶瓷的主要生产工艺是， 在泥坯上绘制图案，再喷釉，然后》文入窑炉内进行高温烧制而成。釉
上彩是在就是先烧成白釉瓷，在白釉上进行贴花后，再入窑经600。C -90(TC温度烘烤而成，缺点是使用时间长后，会发生画面磨损的问题。 且这种贴花装饰画面效果直白、缺乏艺术性。
还有一种釉下彩工艺方法，它是在生坯、素烧坯胎或釉胎上饰紋 加彩、罩釉，经1340。C左右高温一次烧成，色料充分渗透于坯釉之中， 色泽光润耐酸碱无铅毒，但因高温烧成，适应的色料不多，颜色变化 极难掌握。在高档日用瓷的生产中很少使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种二次烧成的釉下彩陶瓷 生产方法，以解决画面磨损的问题，提高装饰效果。
本发明是这样实现的， 一种二次烧成的釉下彩陶瓷生产方法，所 述的生产方法的步骤是，
a，制成高温素烧过的坯体；b, 在坯体上用低温釉上彩颜料进行绘画装饰，将颜料附着在坯体
上；
c, 把绘画装饰后的坯体送入低温烤花窑进行低温烤制，将坯体上 的颜料与坯体结合在一起；
d，在低温烤制后的坯体上上透明釉；
e,将上过透明釉的坯体送入高温窑炉，进行高温烧制，制成釉下 彩陶瓷。
这种二次烧成的釉下彩陶瓷生产方法生产的陶瓷，解决了釉上彩 陶瓷长时间使用后画面磨损的问题。且高温烧制后，颜料与釉面融合 紧密，在颜料厚重的地方还出现了类似雨点釉的效果，艺术性强，装 饰效果好，增强了其观赏性。
具体实施例方式
下面进一步说明本发明。
把绘画装饰后的坯体送入低温烤花窑进行低温烤制时，窑温在 790°C-820°C、烤制时间与现有的烤花烧制时间相同。低温烤制后，颜 料厚重之处会出现轻微裂紋。
高温烧制时，烧制温度、时间及所用的窑炉与现有的釉下彩陶瓷 工艺中的相同。
本发明中的其他生产步骤如制成高温素烧过的坯体，采取的技术 方案与现有的陶瓷生产工艺中的相同。
权利要求
1.一种二次烧成的釉下彩陶瓷生产方法，其特征在于，所述的生产方法的步骤是，a，制成高温素烧过的坯体；b，在坯体上用低温釉上彩颜料进行绘画装饰，将颜料附着在坯体上；c，把绘画装饰后的坯体送入低温烤花窑进行低温烤制，将坯体上的颜料与坯体结合在一起；d，在低温烤制后的坯体上上透明釉；e，将上过透明釉的坯体送入高温窑炉，进行高温烧制，制成釉下彩陶瓷。
全文摘要
本发明提供了一种二次烧成的釉下彩陶瓷生产方法，其步骤是，a.制成高温素烧过的坯体；b.在坯体上用低温釉上彩颜料进行绘画装饰，将颜料附着在坯体上；c.把绘画装饰后的坯体送入低温烤花窑进行低温烤制，将坯体上的颜料与坯体结合在一起；d.在低温烤制后的坯体上上透明釉；e.将上过透明釉的坯体送入高温窑炉，进行高温烧制，制成釉下彩陶瓷，这种方法生产的陶瓷，解决了釉上彩陶瓷长时间使用后画面磨损的问题，且高温烧制后，颜料与釉面融合紧密，在颜料厚重的地方还出现了类似雨点釉的效果，艺术性强，装饰效果好，增强了其观赏性。
文档编号C04B41/86GK101367642SQ20071001653
公开日2009年2月18日 申请日期2007年8月17日 优先权日2007年8月17日
发明者王立双, 郭春森 申请人:郭春森