一种窑炉陶瓷烧成用三脚架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及窑炉陶瓷烧成支撑设备技术领域，具体涉及一种窑炉陶瓷烧成用三脚架。
【背景技术】
[0002]陶瓷工业是我国的重要传统产业，陶瓷产品主要包括建筑陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷、特种陶瓷。中国无论建筑陶瓷、卫生陶瓷还是日用陶瓷、艺术陶瓷的产量均已连续多年位居全球第一。
[0003]在窑炉陶瓷烧成过程中，为了更好地利用窑炉内的空间，需要采用匣钵、托板、辊棒等组合支撑，不同大小的瓷器放置在不同的匣钵或托板上。这样摆放的缺点是:组合支撑过程中工作量较大，不容易定位，搭建后整体也不稳固，易倾斜滑到，不同规格的瓷器放置时不过规整浪费空间，不同的形状影响热风流动的扩散，不同区间存在温度差异，烧制温度不好控制。
[0004]现有公开了一种陶瓷用支架，包括承载板和承载板下方的支柱，承载板的上表面为平面，承载板上表面上开设有与支柱底面形状相吻合的卡槽，上下层支架叠放时通过卡槽与支柱配合实现卡接，承载板和支柱一体成型。该支架很好的解决了合理利用窑炉空间问题，但是会有窑炉陶瓷烧成过程中存在落渣现象，导致烧成后的陶瓷出现不美观出现瑕疵品，同时由于支架的原因造成产品预热裂和冷却裂等现象。在窑炉陶瓷烧成过程中因为匣钵、托板、辊棒等组合支撑会引起烧成变形等问题。普通的支架由于结构设计原因不能应用于各类窑炉，还存在通风不畅、耗能耗电等问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种窑炉陶瓷烧成用三脚架，由于结构和形状设计，可多层叠放，充分利用窑炉空间存放更多的产品，并且无需额外增加支柱支撑。同时改善了烧成过程中的落渣现象，本实用新型提供的三脚架能够封挡、收聚尘渣等。选用高温半瓷土材质在烧成过程中减少了预热裂和冷却裂等现象。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供的一种窑炉陶瓷烧成用三脚架，包括支撑面、三个支脚和三个支撑柱；所述的支撑柱一端与支撑面固定连接，另一端与支脚固定连接，所述的支撑面和支撑柱处于同一水平面，支脚垂直于支撑柱，所述的支撑面中心设置有圆形通气孔，所述的支撑面、支撑柱和支脚一体成型。采用三脚架结构可适用于各式立方窑、隧道窑、辊道窑、电网窑，并最大限度的控制了产品因窑板或普通脚架的缺陷产生烧成变形等问题。
[0007]进一步的，所述的支撑柱与支脚垂直连接处上方设置有与支脚底面形状相吻合的卡槽，通过卡槽与支脚配合卡接实现三脚架的上下叠放。将三脚架设计为可叠放结构，充分利用窑炉空间存放更多的产品，并且无需额外增加支柱支撑。
[0008]更进一步的，所述的支脚的高度大于卡槽的深度。叠起的三脚架间相互卡接，在叠加式容易定位也可以防止上下层三脚架错位，有效的提高整体的稳定性。
[0009]更进一步的，所述的支撑面为圆形，所述支撑面的上表面设置有多个横梁。设置横梁起到支撑陶瓷的作用，同时克服烧成过程中的变形问题。
[0010]更进一步的，所述的横梁与支撑面形成“V”形的内凹面。横梁与支撑面形成“V”形的内凹面能够封挡、收聚尘渣不下落而起到防渣作用。
[0011]更进一步的，所述的支撑柱为三角形，支撑柱与支撑面连接的一边为圆弧曲线边，所述的支撑柱的上表面设置为“V”形的内凹面。支撑柱上表面的“V”形的内凹面同样起到能够封挡、收聚尘渣不下落而起到防渣作用。
[0012]更进一步的，所述的支撑面、三个支脚和三个支撑柱的材质均为高温半瓷土材质。采用高温半瓷土材质在烧成过程中减少了预热裂和冷却裂等现象。
[0013]本实用新型的有益效果:(I)支撑柱与支脚垂直连接处上方设置有与支脚底面形状相吻合的卡槽，通过卡槽与支脚配合卡接实现三脚架的上下叠放。将三脚架设计为可叠放结构，充分利用窑炉空间存放更多的产品，并且无需额外增加支柱支撑；(2)设置横梁起到支撑陶瓷的作用，同时克服烧成过程中的变形问题，横梁与支撑面形成“V”形的内凹面能够封挡、收聚尘渣不下落而起到防渣作用；(3)采用高温半瓷土材质在烧成过程中减少了预热裂和冷却裂等现象。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种窑炉陶瓷烧成用三脚架结构示意图；
[0015]附图标记说明:1、支撑面；2、支脚；3、支撑柱；4、通气孔；5、卡槽；6、横梁。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0017]如图1所示的一种窑炉陶瓷烧成用三脚架，包括支撑面1、三个支脚2和三个支撑柱3 ;所述的支撑柱3 —端与支撑面I固定连接，另一端与支脚2固定连接，所述的支撑面I和支撑柱3处于同一水平面，支脚2垂直于支撑柱3，所述的支撑面I中心设置有圆形通气孔4，所述的支撑面1、支撑柱3和支脚2 —体成型。采用三脚架结构可适用于各式立方窑、隧道窑、辊道窑、电网窑，并最大限度的控制了产品因窑板或普通脚架的缺陷产生烧成变形等问题。所述的支撑面I为圆形，所述支撑面I的上表面设置有多个横梁6。设置横梁起到支撑陶瓷的作用，同时克服烧成过程中的变形问题。所述的横梁6与支撑面I形成“V”形的内凹面，能够封挡、收聚尘渣不下落而起到防渣作用。所述的支撑柱3为三角形，支撑柱3与支撑面I连接的一边为圆弧曲线边，所述的支撑柱的上表面设置为“V”形的内凹面，能够封挡、收聚尘渣不下落而起到防渣作用。所述的支撑柱3与支脚2垂直连接处上方设置有与支脚2底面形状相吻合的卡槽5，通过卡槽5与支脚2配合卡接实现三脚架的上下叠放。将三脚架设计为可叠放结构，充分利用窑炉空间存放更多的产品，并且无需额外增加支柱支撑。所述的支脚2的高度大于卡槽5的深度。叠起的三脚架间相互卡接，在叠加式容易定位也可以防止上下层三脚架错位，有效的提高整体的稳定性。所述的支撑面1、三个支脚2和三个支撑柱3的材质均为高温半瓷土材质。采用高温半瓷土材质在烧成过程中减少了预热裂和冷却裂等现象。
[0018]具体使用方式:在三脚架上放置好陶瓷，取另一个三脚架放置在放好陶瓷的三脚架上，通过支撑柱上的卡槽和三脚架的支脚卡接形成稳固结构，再在上面的三脚架上放置陶瓷，依次进行。热风通过通气孔流动，保证窑炉温度均匀。
[0019]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种窑炉陶瓷烧成用三脚架，其特征在于，包括支撑面(I )、三个支脚(2)和三个支撑柱(3);所述的支撑柱(3)—端与支撑面(I)固定连接，另一端与支脚(2)固定连接，所述的支撑面(I)和支撑柱(3 )处于同一水平面，支脚(2 )垂直于支撑柱(3 )，所述的支撑面(I)中心设置有圆形通气孔(4)，所述的支撑面(1)、支撑柱(3)和支脚(2)—体成型。2.根据权利要求1所述的一种窑炉陶瓷烧成用三脚架，其特征在于，所述的支撑柱(3)与支脚(2)垂直连接处上方设置有与支脚(2)底面形状相吻合的卡槽(5)，通过卡槽(5)与支脚(2)配合卡接实现三脚架的上下叠放。3.根据权利要求2所述的一种窑炉陶瓷烧成用三脚架，其特征在于，所述的支脚(2)的高度大于卡槽(5)的深度。4.根据权利要求1所述的一种窑炉陶瓷烧成用三脚架，其特征在于，所述的支撑面(I)为圆形，所述支撑面(I)的上表面设置有多个横梁(6)。5.根据权利要求4所述的一种窑炉陶瓷烧成用三脚架，其特征在于，所述的横梁(6)与支撑面(I)形成“V”形的内凹面。6.根据权利要求1所述的一种窑炉陶瓷烧成用三脚架，其特征在于，所述的支撑柱(3)为三角形，支撑柱(3)与支撑面(I)连接的一边为圆弧曲线边，所述的支撑柱(3)的上表面设置为“V”形的内凹面。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种窑炉陶瓷烧成用三脚架，其特征在于，所述的支撑面(I)、三个支脚(2 )和三个支撑柱(3 )的材质均为高温半瓷土材质。
【专利摘要】本实用新型涉及窑炉陶瓷烧成支撑设备技术领域，公开了一种窑炉陶瓷烧成用三脚架，包括支撑面、三个支脚和三个支撑柱；所述的支撑柱一端与支撑面固定连接，另一端与支脚固定连接，所述的支撑面和支撑柱处于同一水平面，支脚垂直于支撑柱，所述的支撑面中心设置有圆形通气孔，所述的支撑面、支撑柱和支脚一体成型。本实用新型的结构和形状设计，可多层叠放，充分利用窑炉空间存放更多的产品，并且无需额外增加支柱支撑。同时改善了烧成过程中的落渣现象，本实用新型提供的三脚架能够封挡、收聚尘渣等。选用高温半瓷土材质在烧成过程中减少了预热裂和冷却裂等现象。
【IPC分类】F27D5/00
【公开号】CN204757700
【申请号】CN201520421268
【发明人】孔德安
【申请人】揭阳市揭东易成陶瓷实业有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月18日