专利名称：减震地板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种地板，具体说是一种减震地板。
技术背景目前，各运动场所及长期站立工作者的站立平台，如舞台、有氧运动的活 动平台、车床铣床的站台及医学手术台的站台等，多为不带弹性的水泥地板、 木制地板，但这类站台地板坚硬，容易使活动者与长时间站台工作者的腿部感 到疲劳。后来，为舒缓运动者和站台工作者在站立/运动时的疲劳感，上述场 合的站立平台被改进成各种各样的弹性地板，这种地板大多都是在表层与底层 之间设置弹簧，以达到弹性减震效果。但是，这种常见的弹性地板，其表层都 是采用大块材料(或者以小块原料不可分拆地拼接而成)，弹簧通过相应的框 架固接在表层与底层之间，当表层损坏或者弹簧疲劳失效后，表层板材或者弹簧装拆十分困难，维修复杂麻烦，甚至是无法维修更换；而且，由于弹簧是固 接在地板的表层与底层之间，使用者的不可根据其体重或者运动冲击应力的大 小而调整弹性件的弹性系数,进而无法实现按需调整地板的弹性承托力；再者， 地板内的弹簧由于固接在内外层之间，且也无法按使用者要求而调整弹簧的弹 性效果，导致弹簧必将会疲劳失效，降低了地板的减震效果，造成地板的局部 凹陷，进而影响地板的发挥正常弹性作用，易使脚的关节或韧带扭伤或拉伤。 如中国专利ZL200520023339X公开了 一种可移动弹性舞台，该专利所述的 舞台由活动的上板面、上网架部分和中间压缩弹簧及固定的下网架部分构成， 并由横向、纵向限位装置将活动的上板面及上网架部分和中间压缩弹簧及固定 的下网架部分连接限制成一个可移动整体。然而，大片的网架式结构的舞台上 层由横向、纵向限位装置与舞台的底层相互扣连，装拆麻烦复杂，体重与运动 冲击应力不同的使用者也无法随意的更换弹簧来调整舞台弹性承托力，使用时 间较长后，弹簧因疲劳变形失效而不易更换，进而影响舞台的弹性减震效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装拆更换方便、可随意 调整弹性承托力、减震效果好的减震地板。
本发明的发明目的是这样实现的 一种减震地板，其特征在于它包括支 承板和盖体，盖体通过弹性件支撑在支承板上，支承板上设有用于弹性件定位 的定位栅块。所述支承板上设有与盖体相配的围板，围板与支承板一体化连接。 所述围板的外壁设有凸扣，盖体的内壁开有与凸扣相配的限位槽。 所述围板与盖体的壁体上分别设有换气孔或换气槽。 所述支承板上设有顶台。所述定位栅块由与围板相配的法兰盘和设于法兰盘上的定位栅柱组成，定 位栅柱上设有用于弹性件安装的孔腔。所述定位栅块为相互交错设置的栅隔板，栅隔板与支承板一体化连接，栅 隔板之间或栅隔板与围板之间可形成用于弹性件安装的栅隔孔。所述定位栅块为内腔与弹性件相配的空心柱，空心柱与支承板一体化连接。所述定位栅块为与弹性件内圈相配的实心柱，实心柱与支承板一体化连接。所述支承板为四边形，支承板上的每一组对边分别为可相互啮合的齿形边。所述齿形边上的齿凸部内设有可相互贯通的连接孔。所述齿形边上每一组对边的其中一边的齿凸部设有扣勾，相应另一对边的 齿凹部设有与扣勾相配的扣杆或扣线。本发明与现有技术带减震效果的地板或舞台相比，具有以下优点 (1)本地板主要由以弹性件支撑的支承板和盖体构成，支承板上设有灵 活简单的用于弹性件定位的定位栅块，定位栅块的结构形式多种多样，支承板、 盖体、弹性件及定位栅块有机地组合为地板的独立减震单元，减震单元由各器 件为可分拆地刚性连接和活动弹性件连接构成，地板各单元的扣接方式灵活自 由，各单元及其零部件可以随意更换，拆装灵活，维修清洁方便，大大延长了
地板的使用寿命。(2) 由于产品的各零部件拆装更换方便简易，使用者可按体重或运动冲 击应力更换不同弹性系数的弹性件以达到随意调整地板的弹性承托力的效果， 或使地板的各局部位置实现不同的承托力，以适应使用者的不同体重或其运动 时冲击应力的要求。(3) 因使用者可以随意按需本发明产品的弹性承托力，基本杜绝弹性件 出现疲劳失效的现象，能有效适配使用者的体重要求及缓冲运动的冲击应力， 减震效果好，有效消除使用者站立/运动时疲劳感，令使用者更感舒适。
附图1为本发明实施例1的结构示意图。 附图2为本发明实施例1的结构分解图。 附图3为本发明实施例2的结构示意图。附图4为本发明实施例2的支承板、定位栅块及围板组合的结构示意图。 附图5为本发明实施例3的结构示意图。附图6为本发明支承板、围板及另 一种形式的定位栅块组合后与弹性件相 配的结构示意图(去除部分弹性件)。附图7为本发明实施例4的结构示意图。 附图8为本发明去除弹性件的结构剖面图。 附图9为本发明实施例5的结构示意图。 附图10为本发明实施例5的结构示意图。 附图11为本发明的一种使用状态图。 附图12为本发明的另一种使用状态图。附图13为本发明在多个扣接使用时，相互之间的其中一种扣接方式图。 附图14为本发明在多个扣接使用时，相互之间的另外一种扣接方式分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
根据图1至图9所示，本发明的减震地板，它包括支承板l，地板安装时， 将支承板1安装在地板的基地层上，或当支承板l的结构较为厚实时，可直接 作为地板的基层。支承板1上设有盖体2，盖体2通过弹性件3支撑在支承板 l上，弹性件3多为弹簧，或者也可为其它的弹性器件，根据盖体2所受压力 的变化，盖体2在弹性件3的弹力作用下，实现在支承板l的上方来回升降。 支承板1上设有与盖体2相配的围板4，围板4与支承板1一体化连接，盖体 2上方升降运动时，围板4可对盖体2起导向作用，当支承板l尺寸大时，其 上的围板4可设置多块，相应地，盖体2也根据围板4的数目按需配定。围板 4与盖体2可由塑料(包括软质或硬质)、金属、陶瓷、混凝土、木材料等等 制造，但为便于盖体2能在围板4上灵活的装拆，两者的制造材料宜用工程塑 料为佳，而且，围板4与盖体2的形状多为方形，也可为圆形，或者其他的几 何形状，只要两者能相配安装即可。在本发明中，支承板l上设有用于弹性件 3定位的定位栅块，定位栅块的形式可多种多样，只要能使弹性件3在支承板 l与盖体2之间定位安装即可，在一般情况下，定位栅块可为以下几种形式 (1)定位栅块由与围板4相配的法兰盘6和设于法兰盘6上的定位栅柱61 组成，定位栅柱61上设有用于弹性件3安装的孔腔，如图l、图2所示；(2) 定位栅块或为相互交错设置的栅隔板7，栅隔板7与支承板1 一体化连接，栅 隔板7之间或栅隔板7与围板4之间可形成用于弹性件3安装的栅隔孔，如图 3、图4所示；(3)定位栅块或为内腔与弹性件3相配的空心柱8，空心柱8 与支承板l一体化连接，在这种结构下，支承板1上可免除设置围板4，外部 空心柱8的外侧壁圆周实现对盖体2的上下定位，如图5所示；(4)定位栅块 或为与弹性件3内圏相配的实心柱9，实心柱9与支承板1一体化连接，实心 可为三角柱，或其他几何形状，只要其至少有三条棱边与弹性件3的内圏内接 即可，如图6所示。另外，为防止盖体2在围板4上过位升降和避免盖体2的松脱丢失，利于 盖体2的限位控制，在围板4的外壁可设有凸扣41，在盖体2的内壁开有与 凸扣41相配的限位槽21,凸扣41的两侧沿开有沟槽，且该凸扣41的后壁切 薄，以增强其弯曲弹力，且为了便于盖体2在围板4上的拆卸，在盖体2的限 位槽21相应的壁体上开有通孔22。当拆卸盖体2时，只需用一顶杆通过通孔22将凸扣"向后部顶弯，就可轻易把盖体2取出，如图7、图8及图9所示。 在本发明中，围板4与盖体2的壁体上还分别设有换气孔5或换气槽5'， 如图9、图10所示，换气孔5或换气槽5'应在相互碰对时相互连通。在本发 明产品的使用过程中，通过换气孔5或换气槽5'，可令围板4与盖体2形成 的内部空间与外部实现良好的空气对流，可有效防止温室效应与螨虫、细菌的 滋生。另外，当本地板的盖体2随被压缩的弹性件3下降到最低点时，盖体2 底部的四周与支承板1接触并由其支撑，而盖体2的中部却只能由弹性件3 软性支撑，在产品使用一定时间后，可能会因弹簧更换不及时而引起盖体2 中部凹陷，并可导致损坏盖体。故本发明为杜绝上述现象的产生，在支承板l 上设有顶台IO,顶台IO宜设于支承板I的中部，或者在支承板l内的任何几 处中心对称设置，顶台10的设置高度应可顶住在最低行程处的盖体2,顶台 10的中部还可开设弹性件3的安装腔，在此安装腔内也可设置有弹簧。当盖 体2下移到最低点时，盖体2除了其四周可得到支承板1的硬支撑外，其中部 或其余部分也可得到顶台IO的硬支撑，有效防止盖体2出现凹塌现象，如图 6、图8所示。而当支承板1上的定位栅块为栅隔板7时，同样也为达到防止 盖体2的中部因使用时间过长而出现凹陷的现象，栅隔板7的中间部分可稍比 四周部分略高，略高的栅隔板7也可起顶台IO的作用，同样可在盖体2下移 到最低行程后对其有牢固硬支撑作用,如图4、图9及图10所示。本发明的支承板1为四边形，支承板1上的每一组对边分别为可相互啮合 的齿形边，通过齿形边的可相互啮合性，本发明的单个减震单元可以大数量的 扣合连接成大片的地板，其使用方式如图11、图12所示，期间，在每个减震 单元的盖体2上方，还可增设凸出的按摩粒体，按摩粒体可为橡胶粒或者陶瓷 粒等等。在本发明产品的相互扣接形式中，为加强相互之间的连接牢固性，在 支承板1单纯的齿形扣接基础上，还可在支承板1的齿形边上增加以下改进(1) 齿形边上的齿凸部11内设有可相互贯通的连接孔111，如图13所示。 当支承板l的相互啮合扣接后，在连接孔111内穿接韧性连接丝，如铁丝或高 韧性纤维麻丝等，通过韧性连接丝，可将扣接后的支承板l牢固的连接在一起;(2) 或在齿形边上每一组对边的其中一边的齿凸部ll设有扣勾112,相应另
一对边的齿凹部l2设有与扣勾112相配的扣杆122或扣线122'，此时，支 承板l的齿形为直齿形状，期间，与设立扣勾112的齿凸部ll相邻的齿凹部 12可留空(免设扣杆122或扣线122')，相应与设立扣杆122或扣线122' 的齿凹部l2相邻的齿凸部11也可留空，形成支承板1单边只有扣勾112或扣 杆122、扣线122'的结构，当支承板l的相互啮合扣接后，扣勾112对扣杆 122或扣线122'扣紧后，同样也可时支承板l之间连接牢固，如14所示。综上所述，本发明的减震地板，减震单元由各器件为可分拆的刚性连接和 活动弹性件3连接构成，地板各单元的扣接方式灵活自由，各单元及其零部件 可以随意更换，零件的拆装互换灵活，维修清洁方便。而且，使用者可按体重 或运动冲击应力更换不同弹性系数的弹性件3以达到随意调整地板的弹性承 托力的效果，能有效适配使用者的体重要求及缓冲运动的冲击应力，减震效果 好，有效消除使用者站立/运动时疲劳感，令使用者更感舒适。
权利要求
1.一种减震地板，其特征在于它包括支承板(1)和盖体(2)，盖体(2)通过弹性件(3)支撑在支承板(1)上，支承板(1)上设有用于弹性件(3)定位的定位栅块。
2. 根据权利要求1所述的减震地板，其特征在于所述支承板(1)上设 有与盖体(2)相配的围板(4),围板(4)与支承板(1) 一体化连接。
3. 根据权利要求2所述的减震地板，其特征在于所述围板(4)的外壁 设有凸扣(")，盖体(2)的内壁开有与凸扣(41)相配的限位槽(21)，在盖 体(2)的限位槽(21)相应的壁体上开有通孔(22)。
4. 根据权利要求2所述的减震地板，其特征在于所述围板(4)与盖体 (2)的壁体上分别设有换气孔(5)或换气槽(5')。
5. 根据权利要求1所述的减震地板，其特征在于所述支承板(1)上设 有顶台(10)。
6. 根据权利要求l所述的减震地板，其特征在于所述定位栅块由与围板 (4)相配的法兰盘(6)和设于法兰盘(6)上的定位栅柱(61)组成，定位栅柱(61)上设有用于弹性件(3)安装的孔腔。
7. 根据权利要求l所述的减震地板，其特征在于所述定位栅块为相互交 错设置的栅隔板(7 )，栅隔板(7 )与支承板(1) 一体化连接，栅隔板(7 )之 间或栅隔板(7)与围板(4)之间可形成用于弹性件(3)安装的栅隔孔。
8. 根据权利要求l所述的减震地板，其特征在于所述定位栅块为内腔与 弹性件(3)相配的空心柱(8)，空心柱(8)与支承板(1) 一体化连接。
9. 根据权利要求l所述的减震地板，其特征在于所述定位栅块为与弹性 件(3)内圏相配的实心柱(9),实心柱(9)与支承板(1) 一体化连接。
10. 根据权利要求1所述的减震地板，其特征在于所述支承板(1)为四 边形，支承板(1)上的每一组对边分别为可相互啮合的齿形边。
11. 根据权利要求10所述的减震地板，其特征在于所述齿形边上的齿凸 部(11)内设有可相互贯通的连接孔(111)。
12. 根据权利要求1Q所述的减震地板，其特征在于所述齿形边上每一组 对边的其中一边的齿凸部(11)设有扣勾(112),相应另一对边的齿凹部(12) 设有与扣勾(112)相配的扣杆(122)或扣线(122')。
全文摘要
本发明公开了一种减震地板，它包括支承板和盖体，盖体通过弹性件支撑在支承板上，支承板上设有用于弹性件定位的定位栅块，定位栅块可由法兰盘与定位栅柱，定位栅块或为栅隔板，或为空心柱，或为实心柱。支承板上还设有与盖体相配的围板，围板的外壁设有凸扣，盖体的内壁开有与凸扣相配的限位槽。围板与盖体的壁体上分别设有换气孔或换气槽。支承板上设有顶台。本发明的减震地板具有装拆更换方便、可随意调整弹性承托力、减震效果好的优点。
文档编号E04F15/02GK101158216SQ200710031209
公开日2008年4月9日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者许景贤 申请人:许景贤