专利名称：一种承力式底板构件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种承力式底板构件。(二) 背景技术目前，多高层建筑的楼盖、屋盖等主要采用现浇砼整体浇筑，一 般的施工方法是在施工现场搭设规定的临时的脚手架，并设置好底板, 而且根据需要配置钢筋，然后现场进行砼浇注。代替这种现场中用的 底板施工的是预先在工厂制造的所谓预制的底板，然后将这种预制的 底板搬入现场，安装在相应的脚手架上施工，由于其作业性先进，可 以縮短工期，所以近年来被广泛采用。这类预先制作的底板有压型钢 板、砼底板及预应力砼底板等，但是，这类预制的底板在现浇砼楼盖、 屋盖等现浇砼板施工应用过程中也存在一些问题，如成本过高，重量 太大，不够轻便。例如采用压型钢板作为不拆除的永久性底板时，虽 然强度高，刚度大，但是成本高，同时，外露的钢底板容易锈蚀，严 重影响建筑的美观与使用。当采用砼底板作为不拆除的永久性底板时，如专利号为03227765.2、名称为"一种钢筋混凝土拼装楼板"的实用 新型专利，在该专利的说明书第3页第13行至第22行中具体描述了 该实用新型的实现方式，"该钢筋混凝土拼装楼板，包括钢筋混凝土预 制构件、钢筋，楼板由多块钢筋混凝土预制构件拼装组成，在钢筋混 凝土预制构件纵向肋下两侧开有孔洞，钢筋穿过构件两侧的孔洞，连 接多块钢筋混凝土预制构件，拼装楼板后，槽内再浇筑混凝土填平。"， 该实用新型专利方案中，楼板由多块钢筋混凝土预制构件拼装组成， 并通过现穿钢筋与钢筋混凝土预制构件已有的钢筋形成纵横交错的布 局来形成双向结构，不需现场支模，现穿钢筋与钢筋混凝土预制构件 原有钢筋形成纵横交错的布局，能承受双向荷载，但是，这种楼板中 的现浇砼与底板之间的叠合界面的抗剪能力低，楼盖或屋盖施工用的 钢筋、砼等材料耗用大，成本高，整体性差。因此，研制一种新型的 承力式底板构件已为急需。(三) 发明内容本发明的目的在于提供一种承力式底板构件，应用于现浇砼板时， 具有强度高、刚度大、叠合界面的抗剪能力强、成本低、整体性好等特点。本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括底板，其特征在 于还包括有平行相间布设的桁架，桁架设置在底板上，并相连形成整 体，桁架设置有上弦杆、下弦杆、腹杆，腹杆与上弦杆和下弦杆相连， 底板上设置有加强筋。这样，当底板上设置有加强筋时，底板的强度 与刚度得到了大幅度提高，荷载能力更大，底板不易折断开裂，而且， 应用至楼板中后，底板能更好地与现浇砼结合，充分保证了楼板的质 量，同时，底板构件可在工厂实现大批量生产，有利于降低生产成本 与施工成本，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、楼盖、 屋盖、基础底板、墙体和桥梁使用，特别适用于无梁楼盖使用。本发明的特征在于所述的加强筋与桁架平行。这样，当加强筋与 桁架平行时，进一步提高了底板构件的承载能力，而且，加强筋可与 桁架协同承力，大幅度提高了其荷载能力，同时，底板构件可在工厂 实现大批量生产，有利于降低生产成本与施工成本，适用于各种现浇 钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、楼盖、屋盖、基础底板、墙体和桥 梁使用，特别适用于无梁楼盖使用。本发明的特征在于所述的加强筋与桁架重合。这样，当加强筋与 桁架重合时，底板与桁架的接合部位强度更高，不易破坏，充分保证 了底板构件的质量，降低了损耗率，节约了成本。本发明的特征在于所述的加强筋与桁架正交。这样，当加强筋与 桁架正交时，桁架提高了底板构件的纵向强度与刚度，而加强筋则对 其横向进行了加强，使其不易破坏，而且，承力性能更好。本发明的特征在于所述的加强筋与腹杆相连。这样，桁架与底板 形成了承力共同体桁架承力时，可通过腹杆传递到加强筋上，避免了 对底板的直接损坏。本发明的特征在于所述的桁架与桁架之间连接有固定筋。这样， 在桁架之间连接固定筋后，固定筋将桁架牢牢连接成整体桁架体系， 可大大提高底板上的桁架之间的连接稳定性，使底板构件在码放、运 输、安装及施工应用过程中不易被损坏，降低了底板构件的损耗率。本发明的特征在于所述的固定筋为交叉上下的固定筋。这样，固 定筋为交叉上下的固定筋，可大大提高底板上的桁架之间的连接稳定 性，降低了底板构件的损耗率。本发明的特征在于所述的固定筋有上固定筋和下固定筋。这样，通过上固定筋和下固定筋的连接固定，将桁架牢牢连接成整体桁架体 系，可大大提高底板上的桁架之间的连接稳定性，使底板构件在码放、 运输、安装及施工应用过程中不易被损坏，降低了底板构件的损耗率。本发明的特征在于所述的固定筋为蛇形固定筋，所述的桁架与底 板相连是指底板与蛇形固定筋焊接连接。这样，当固定筋为蛇形固定 筋时，蛇形固定筋进一步提高了桁架与底板之间连接的刚度，大幅度 提高了底板构件的抗剪能力，使底板构件在码放、运输、安装及施工 过程中不易损坏，降低了底板构件的损耗率。本发明的特征在于所述的桁架与底板相连是指底板经吊杆与桁架 连接。这样，桁架与底板通过吊杆连接时，两者均可分开制作，可大 大提高底板构件的生产效率，同时，两者连接方便，可分开运至施工 现场再组装，方便了生产、运输与应用。本发明的特征在于所述的桁架与底板相连是指底板与腹杆焊接连 接。这样，桁架与底板采用焊接的方式连接牢固可靠，不易松动脱落， 同时，焊接连接方便快捷，连接成本低，有利于降低生产成本。本发明的特征在于所述的底板内预埋有连接件，桁架通过连接件 与底板连接。这样，底板和桁架均可分开来制作、运输，极大地方便 了生产制作，降低了底板和桁架的连接难度，提高了生产效率，同时, 两者还可分开运输，可降低运输成本，而且分开运输不易损坏底板， 可有效地降低底板构件的损耗率。本发明的特征在于所述的桁架的上弦杆和下弦杆位于底板外，腹 杆延伸伸入底板内部，并锚固于底板中。这样，通过腹杆的连接锚固， 将桁架和底板连接形成了整体的底板构件，提高了底板构件的整体性， 使其在码放、运输、安装及施工过程中不易破损，降低了底板构件的 损耗率。本发明的特征在于所述的桁架的上弦杆和下弦杆位于底板外，下 弦杆与腹杆的连接件伸入底板内锚固。这样，提高了底板构件的整体 性，使其在码放、运输、安装及施工过程中不易破损，降低了底板构 件的损耗率。本发明的特征在于所述的底板为长条形整体底板。这样，当底板 为长条形整体底板时，底板构件在应用过程中能够方便地应用于各种 不同情况，特别实用于小跨度板，这时，底板构件的两端可以直接架 设于承重墙或梁上，可大量减少横向支撑和纵向支撑杆件，简化施工，降低应用难度。本发明的特征在于所述的底板为水泥砼或水泥砂浆底板。这样， 当底板为水泥砼或水泥砂浆底板时，底板生产制作方便，厚薄较易控 制，同时，底板的强度高、刚度大，适用于各种不同场合的需要，长 时间露天堆放也不易风化腐蚀损坏。本发明的特征在于所述的桁架的下弦杆埋置在水泥砼或水泥砂浆 底板内。这样，当桁架的下弦杆埋置在水泥砼底板内后，桁架和底板 结合成了整体，底板构件的整体性更好，桁架和底板不易分裂破坏， 使底板构件在码放、运输、安装及施工过程中不易破损，可有效地降 低底板构件的损耗率。本发明的特征还在于所述的底板内有增强物。这样，当底板内设 置有增强物后，可大幅度提高底板的强度、刚度和抗剪能力，使底板 在码放、运输、安装及施工过程中不易折断、损坏，同时，也可提高 底板的承载能力和底板构件在应用过程中的安全系数。本发明的特征还在于所述的增强物为网、？L、格状的增强物。这 样，当增强物为网、孔、格状的增强物时，底板的内部结构整体性好， 不会因增强物的设置而形成层状结构，从而使得底板在承受施工荷载 时，不易产生裂缝及分层破坏，保证了其整体性能。本发明的特征还在于所述的增强物为筋条状的增强物。这样，当 增强物为筋条状的增强物时，根据不同强度的需要，可适当调整不同 方向的增强物的数量，同时底板的内部结构整体性好，不会因增强物 的设置而形成层状结构，从而使得底板在承受施工荷载时，不易产生 裂缝及分层破坏，保证了其整体性能。本发明的特征在于所述的增强物与桁架连接为一体。这样，当增 强物与桁架连接为一体后，桁架与增强物形成了共同受力的整体，从 而使得底板和桁架形成了整体的底板构件，提高了底板构件的整体性 能和力学性能。本发明的特征在于所述的底板内伸出有钢筋或铁片增强物。这样， 当底板内伸出有钢筋或铁片增强物时，桁架可十分方便地和底板连接 锚固，方便了底板构件的生产制作，同时，当所述底板构件应用于现 浇砼板中后，伸出的钢筋或铁片增强物可与现浇砼相结合，使预制的 底板构件能更好地和现浇砼结合成整体，可大大提高现浇砼与底板构 件之间叠合面的抗剪能力。本发明的特征在于所述的底板的两端有至少二根横向的钢筋增强 物。这样，当底板内有钢筋增强物时，桁架可十分方便地和底板连接 锚固，方便了底板构件的生产制作。本发明的特征在于所述的底板内设置有预加应力钢筋增强物。这 样，当底板内设置有预加应力钢筋增强物时，底板和桁架相结合后， 形成了预应力底板构件，提高了底板构件的强度、刚度、抗拉、抗压、 及承载能力；同时，在同等设计荷载的情况下，与普通底板相比设置 有预应力钢筋的底板可进一步降低厚度，减轻重量。本发明的特征在于所述的底板为水泥、纤维、填料构成的底板。 这样，当所述的底板为水泥、纤维、填料构成的底板时，底板的重量 轻，强度高，刚度大，抗压、抗剪、抗折能力强，特别是搬运、安装、 施工方便，可大幅度降低施工人员的劳动强度。本发明的特征在于所述的底板的表面为凸凹不平面。这样，当底 板构件应用于现浇砼板中时，凸凹不平面可大大增加底板和现浇砼的 接合面积，提高底板和现浇砼之间的粘结力，使其结合更加牢固稳定。本发明的特征在于所述的上弦杆或/和下弦杆为预应力上弦杆或/ 和预应力下弦杆。这样，当上弦杆或/和下弦杆为预应力上弦杆或/和预 应力下弦杆时，预应力上弦杆或/和预应力下弦杆提高了底板构件的强 度和刚度，使底板构件形成了预应力底板，可大幅度提高其抗压、抗 拉及抗剪性能，可满足各种不同情况的需要。本发明的特征在于所述的相邻桁架的上弦杆与下弦杆之间由斜拉 结杆拉结。这样，斜拉结杆拉结加强后，可大大加强桁架的平衡性能, 使桁架之间不易出现偏差，同时，也增强了底板构件的整体性能和稳 定性能，使底板构件在应用过程中不易损坏。本发明的特征在于所述的相邻桁架的上弦杆与下弦杆之间拉结的 斜拉结杆构成剪刀拉结杆。这样，斜拉结杆交错构成剪刀撑拉结杆后， 可形成稳定的三角支撑加固构件，使相邻桁架不会偏移，同时，也增 强了底板构件的整体性能和稳定性能，使底板构件在应用过程中不易 损坏。本发明的特征在于所述的桁架的腹杆有至少一根为竖腹杆。这样， 当桁架的腹杆中有竖腹杆时，提高了桁架的抗压能力，使桁架不易被 压变形，保证了桁架的稳定性，同时，也提高了底板构件的荷载能力， 使其结构更加合理。本发明的特征在于所述的桁架的腹杆由连续的螺旋形环筋构成。 这样，当桁架的腹杆由连续的螺旋形环筋构成时，螺旋形环筋将上弦 杆和下弦杆环绕拉结成一体，使其二者不会分离，同时，螺旋形环筋整体性好，生产制作方便，只需将钢筋折成所需环形即可，提高了底 板构件的生产效率，降低了成本。本发明的特征在于所述的腹杆为弯头的v筋构成。这样，当腹杆为弯头的V筋时，V筋的弯头可十分方便地和底板内伸出的预埋连接件连接，或者弯头也可直接锚固于底板内，使腹杆锚固更加稳定可靠。本发明的特征在于所述的腹杆为驮跨弦杆的弯头v筋。这样，腹杆将弦杆驮跨固定限位，使底板和桁架不易分离，同时，V筋的弯头可十分方便地和底板内伸出的预埋连接件连接，或者弯头也可直接锚 固于底板内，使腹杆锚固更加稳定可靠。本发明的特征在于所述的上弦杆或/和下弦杆上有加劲板。这样， 当所述的上弦杆或/和下弦杆上设置加劲板后，上弦杆或者下弦杆的抗 折能力和刚度得到了大幅度的加强，使上弦杆和下弦杆不易折弯变形， 同时，也提高了桁架的抗压、抗剪能力，可有效地保证底板构件的质 量，提高底板构件的力学性能。本发明的特征在于所述的上弦杆上有翼缘板。这样，在上弦杆上 设置翼缘板后，上弦杆的横向抗变形能力得到了大幅度增强，同时， 也提高了桁架的抗压、抗剪能力，有效地保证了底板构件的质量。本发明的特征在于所述的上弦杆或/和下弦杆或/和腹杆为T形或L 形或I形或O形杆。这样，当所述的上弦杆或/和腹杆为T形或L形或 I形或O形杆时，可形成各种不同形状的桁架，能够充分满足各种不同 情况的实际应用，特别是满足荷载应力复杂的情况下的施工应用。本发明的特征在于所述的上弦杆或下弦杆或腹杆的至少一根为开 口空心杆。这样，当所述的上弦杆或腹杆中有开口空心杆时，可大幅 度降低桁架的重量，提高桁架的刚度，同时，根据需要还可向开口空 心杆内浇入砼，形成强度高，刚度大的钢管砼结构，方便了实际应用。本发明的特征在于所述的上弦杆或下弦杆或腹杆的至少一根为钢 管砼杆。这样，当上弦杆或腹杆的至少一根为钢管砼杆时，桁架的强 度和刚度及抗剪性能得到了大幅度加强，可大大提高桁架的抗压、抗 剪能力，改善底板构件的综合性能，使其能够承受更大的施工荷载。本发明的特征在于所述的上弦杆为至少二根并列平行上弦杆组。这样，当上弦杆为并列平行的上弦杆组时，底板构件的抗压能力、抗 剪及抗折强度高，底板上的桁架稳定性好，同时，也可大幅度提高底 板构件的荷载能力，改善其综合性能。本发明的特征在于所述的下弦杆为至少二根并列平行下弦杆组。 这样，底板构件的抗压能力、抗剪及抗折强度高，底板上的桁架稳定 性好，同时，也可大幅度提高底板构件的承载能力，改善其综合性能。本发明的特征在于所述的上弦杆或下弦杆或腹杆为冷扎带肋钢 筋。这样，当上弦杆或或下弦杆或腹杆为冷扎带肋钢筋时，可提高桁 架的强度，在底板构件应用于现浇砼结构中时，冷扎带肋钢筋和现浇 砼结合锚固更加稳固可靠，使底板与现浇砼不易开裂破坏，提高了现 浇砼板的浇筑质量。本发明的特征在于所述的上弦杆与腹杆之间的连接为悍接或丝杆 连接或穿孔销连接。这样，当所述的上弦杆与腹杆之间采用焊接或丝 杆连接或穿孔销连接时，上弦杆和腹杆连接方便快捷，连接牢固，而 且，使弦杆与腹杆之间的连接方式更加灵活，可以预先组装后运往施 工位置，也可在施工位置组装，方便实施应用。本发明的特征在于所述的下弦杆与腹杆之间的连接为焊接或丝杆 连接或穿孔销连接。这样，当所述的下弦杆与腹杆之间的连接为焊接 或丝杆连接或穿孔销连接时，下弦杆和腹杆连接方便快捷，连接牢固， 而且，使弦杆与腹杆之间的连接方式更加灵活，可以预先组装后运往 施工位置，也可在施工位置组装，方便实施应用。本发明的特征在于所述的底板设置有模壳构件。这样，当底板构 件应用于现浇砼结构中后，可形成现浇与预制相结合的空心砼结构， 其模壳构件可将结构中不受力的砼掏空，节约成本，同时也降低砼结 构的重量，提高其承载能力，改善结构的综合性能。本发明的特征在于所述的至少一个模壳构件设置在桁架之间的间 隔中。这样，当底板构件应用于现浇砼结构中后，形成了现浇与预制 相结合的空心砼结构，其模壳构件可将结构中不受力的砼掏空，节约 成本，同时也降低砼结构的重量，提高其承载能力，改善结构的综合 性能。本发明的特征在于所述的模壳构件纵向或邻横向间隔排列。这样， 当所述底板构件应用于现浇砼结构中后，现浇砼浇入其模壳构件之间 的间隔内，可形成现浇砼暗肋或现浇砼双向暗肋结构，可有效地改善现浇砼结构的内部承力结构。本发明的特征在于所述的模壳构件悬空设置在底板上。这样，当 所述模壳构件应用于现浇砼结构中后，现浇砼浇入模壳构件与底板之 间的空隙内，可大幅度提高现浇砼结构的整体性能及力学性能。本发明的特征在于所述的模壳构件与桁架连接。这样，模壳构件 牢牢固定在桁架中，使其在应用过程中模壳不会移动产生误差，可有 效地保证现浇砼结构的浇筑质量。本发明的特征在于所述的桁架有横向的桁架支撑。这样，在横向 的桁架的支撑下，桁架得到了牢固的支撑，可有效地提高底板构件的 强度与刚度。本发明的特征在于所述的桁架有横向的水平杆支撑。这样，在横 向的水平杆支撑下，桁架得到了可靠的支撑，使其不易向两侧偏移， 可有效地提高底板构件的强度与刚度。
图1是本发明实施例1的结构示意图。图2是本发明实施例2的结构示意图。 图3是本发明实施例3的结构示意图。 图4是本发明实施例4的结构示意图。 图5是本发明实施例5的结构示意图。 图6是本发明实施例6的结构示意图。 图7是本发明实施例7的结构示意图。 图8是本发明实施例8的结构示意图。 图9是本发明实施例9的结构示意图。 图10是本发明实施例10的结构示意图。图11是本发明实施例11的结构示意图。 图12是本发明实施例12的结构示意图。 图13是本发明实施例13的结构示意图。 图14是本发明实施例14的结构示意图。 图15是本发明实施例15的结构示意图。 图16是本发明实施例16的结构示意图。 图17是本发明实施例17的结构示意图。 图18是本发明实施例18的结构示意图。 图19是本发明实施例19的结构示意图。图20是本发明实施例20的结构示意图。 具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。 本发明如附图所示，包括底板1，其特征在于还包括有平行相间布设的 桁架2，桁架2设置在底板1上，并相连形成整体，桁架2设置有上弦 杆3、下弦杆4、腹杆5,腹杆5与上弦杆3和下弦杆4相连，底板l 上设置有加强筋6。各附图中，l为叠合基板，2为桁架，3为上弦杆， 4为下弦杆，5为腹杆，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如 图1所示，腹杆5与上弦杆3和下弦杆4相连，底板1上设置有加强 筋6。本发明的特征在于所述的加强筋6与桁架2平行。如图1所示， 加强筋6与桁架2平行。本发明的特征在于所述的加强筋6与桁架2重合。如图20所示， 加强筋6与桁架2重合。本发明的特征在于所述的加强筋6与桁架2正交。如图2、图3、 图4所示，加强筋6与桁架2正交。本发明的特征在于所述的加强筋6与腹杆5相连。如图20所示， 加强筋6与腹杆5相连。本发明的特征在于所述的桁架2与桁架2之间连接有固定筋7。如 图5所示，桁架2与桁架2之间连接有固定筋7。本发明的特征在于所述的固定筋7为交叉上下的固定筋。如图5 所示，固定筋7为交叉上下的固定筋。本发明的特征在于所述的固定筋7有上固定筋和下固定筋。如图6 所示，固定筋7有上固定筋和下固定筋。本发明的特征在于所述的固定筋7为蛇形固定筋，所述的桁架2 与底板1相连是指底板1与蛇形固定筋7焊接连接。如图6所示，固 定筋7为蛇形固定筋，所述的桁架2与底板1相连是指底板1与蛇形 固定筋7焊接连接。本发明的特征在于所述的桁架2与底板1相连是指底板1经吊杆8 与桁架2连接。如图7所示，桁架2与底板1相连是指底板1经吊杆8 与桁架2连接。本发明的特征在于所述的桁架2与底板1相连是指底板1与腹杆5 焊接连接。如图8所示，桁架2与底板1相连是指底板1与腹杆5焊接连接。本发明的特征在于所述的底板1内预埋有连接件9，桁架2通过连 接件9与底板1连接。如图8所示，底板1内预埋有连接件9,桁架2 通过连接件9与底板1连接。本发明的特征在于所述的桁架2的上弦杆3和下弦杆4位于底板1 外，腹杆5延伸伸入底板1内部，并锚固于底板1中。如图7所示， 桁架2的上弦杆3和下弦杆4位于底板1夕卜，腹杆5延伸伸入底板1 内部，并锚固于底板l中。本发明的特征在于所述的桁架2的上弦杆3和下弦杆4位于底板1 外，下弦杆4与腹杆5的连接件9伸入底板1内锚固。如图13所示， 桁架2的上弦杆3和下弦杆4位于底板1夕卜，下弦杆4与腹杆5的连 接件9伸入底板1内锚固。本发明的特征在于所述的底板1为长条形整体底板。如图9所示， 底板1为长条形整体底板。本发明的特征在于所述的底板1为水泥砼或水泥砂浆底板。如图9 所示，底板1为水泥砼或水泥砂桨底板。本发明的特征在于所述的桁架2的下弦杆4埋置在水泥砼或水泥 砂桨底板1内。如图9所示，桁架2的下弦杆4埋置在水泥砼底板1 内。本发明的特征在于所述的底板l内有增强物IO。如图9所示，底 板1内有增强物10。本发明的特征在于所述的增强物10为网、？L、格状的增强物。如 图9所示，增强物10为网状的增强物。本发明的特征在于所述的增强物10为筋条状的增强物。如图10 所示，增强物10为筋条状的增强物。本发明的特征在于所述的增强物10与桁架2连接为一体。如图1 所示，增强物10与桁架2连接为一体。本发明的特征在于所述的底板1内伸出有钢筋或铁片增强物10。 如图IO所示，底板1内伸出有钢筋增强物10。本发明的特征在于所述的底板1的两端有至少二根横向的钢筋增 强物IO。如图9所示，底板l的两端有多根横向的钢筋增强物IO。本发明的特征在于所述的底板1内设置有预加应力钢筋增强物 10。如图IO所示，底板1内设置有预加应力钢筋增强物10。本发明的特征在于所述的底板l为水泥、纤维、填料构成的底板。如图10所示，底板1为水泥、纤维、填料构成的底板。本发明的特征在于所述的底板1的表面为凸凹不平面。如图9所 示，底板1的表面为凸凹不平面。本发明的特征在于所述的上弦杆3或/和下弦杆4为预应力上弦杆 或/和预应力下弦杆。如图11所示，上弦杆3和下弦杆4为预应力上弦 杆和预应力下弦杆。本发明的特征在于所述的相邻桁架2的上弦杆3与下弦杆4之间 由斜拉结杆11拉结。如图12所示，相邻桁架2的上弦杆3与下弦杆4 之间由斜拉结杆ll拉结。本发明的特征在于所述的相邻桁架2的上弦杆3与下弦杆4之间 拉结的斜拉结杆11构成剪刀拉结杆。如图12所示，相邻桁架2的上 弦杆3与下弦杆4之间拉结的斜拉结杆11构成剪刀拉结杆。本发明的特征在于所述的桁架2的腹杆5有至少一根为竖腹杆。 如图13所示，桁架2的腹杆5有为竖腹杆的。本发明的特征在于所述的桁架2的腹杆5由连续的螺旋形环筋构 成。如图6所示，桁架2的腹杆5由连续的螺旋形环筋构成。本发明的特征在于所述的腹杆5为弯头的V筋构成。如图13所示， 腹杆5为弯头的V筋构成。本发明的特征在于所述的腹杆5为驮跨弦杆的弯头V筋。如图13 所示，腹杆5为驮跨弦杆的弯头V筋。本发明的特征在于所述的上弦杆3或/和下弦杆4上有加劲板12。 如图14所示，上弦杆3上有加劲板12。本发明的特征在于所述的上弦杆3上有翼缘板13。如图14所示， 上弦杆3上有翼缘板13。本发明的特征在于所述的上弦杆3或/和下弦杆4或/和腹杆5为T 形或L形或I形或O形杆。如图15所示，上弦杆3为0形杆。本发明的特征在于所述的上弦杆3或下弦杆4或腹杆5的至少一 根为开口空心杆。如图15所示，上弦杆3为开口空心杆。本发明的特征在于所述的上弦杆3或下弦杆4或腹杆5的至少一 根为钢管砼杆。如图16所示，上弦杆3为钢管砼杆。本发明的特征在于所述的上弦杆3为至少二根并列平行上弦杆组。 如图20所示，上弦杆3为二根并列平行上弦杆组。本发明的特征在于所述的下弦杆4为至少二根并列平行下弦杆组。 如图17所示，下弦杆4为二根并列平行下弦杆组。本发明的特征在于所述的上弦杆3或下弦杆4或腹杆5为冷扎带 肋钢筋。如图11所示，上弦杆3为冷扎带肋钢筋。本发明的特征在于所述的上弦杆3与腹杆5之间的连接为焊接或 丝杆连接或穿孔销连接。如图16所示，上弦杆3与腹杆5之间的连接 为焊接连接。本发明的特征在于所述的下弦杆4与腹杆5之间的连接为焊接或 丝杆连接或穿孔销连接。如图18所示，下弦杆4与腹杆5之间的连接 为焊接连接。本发明的特征在于所述的底板1设置有模壳构件14。如图17所示， 底板1设置有模壳构件14。本发明的特征在于所述的至少一个模壳构件14设置在桁架2之间 的间隔中。如图17所示，模壳构件14设置在桁架2之间的间隔中。本发明的特征在于所述的模壳构件14纵向或/和横向间隔排列。如 图17所示，模壳构件14纵向间隔排列。本发明的特征在于所述的模壳构件14悬空设置在底板1上。如图 1所示，模壳构件14悬空设置在底板1上。本发明的特征在于所述的模壳构件14与桁架2连接。如图18所 示，模壳构件14与桁架2连接。本发明的特征在于所述的桁架2有横向的桁架2支撑。如图19所 示，桁架2有横向的桁架2支撑。本发明的特征在于所述的桁架2有横向的水平杆15支撑。如图20 所示，桁架2有横向的水平杆15支撑。
权利要求
1. 一种承力式底板构件，包括底板(1)，其特征在于还包括有平行相间布设的桁架(2)，桁架(2)设置在底板(1)上，并相连形成整体，桁架(2)设置有上弦杆(3)、下弦杆(4)、腹杆(5)，腹杆(5)与上弦杆(3)和下弦杆(4)相连，底板(1)上设置有加强筋(6)。
2、 根据权利要求1所述的承力式底板构件，其特征在于所述的 加强筋(6)与桁架(2)平行。
3、 根据权利要求1所述的承力式底板构件，其特征在于所述的 加强筋(6)与桁架(2)重合。
4、 根据权利要求1所述的承力式底板构件，其特征在于所述的 加强筋(6)与桁架(2)正交。
5、 根据权利要求1所述的承力式底板构件，其特征在于所述的 加强筋(6)与腹杆(5)相连。
6、 根据权利要求1所述的承力式底板构件，其特征在于所述的 桁架(2)与桁架(2)之间连接有固定筋(7);或者固定筋(7)为 交叉上下的固定筋；或者固定筋(7)有上固定筋和下固定筋；或者 固定筋(7)为蛇形固定筋，所述的桁架(2)与底板(1)相连是指 底板(1)与蛇形固定筋(7)焊接连接。
7、 根据权利要求1至6中任一权利要求所述的承力式底板构件， 其特征在于所述的桁架(2)与底板(1)相连是指底板(1)经吊杆(8)与桁架(2)连接；或者桁架(2)与底板(1)相连是指底板(1) 与腹杆(5)焊接连接；或者底板(1)内预埋有连接件(9)，桁架(2) 通过连接件(9)与底板(1)连接；或者桁架(2)的上弦杆(3)和 下弦杆(4)位于底板(1)夕卜，腹杆(5)延伸伸入底板(1)内部， 并锚固于底板(1)中；或者桁架(2)的上弦杆(3)和下弦杆(4) 位于底板(1)外，下弦杆(4)与腹杆(5)的连接件(9)伸入底板(1)内锚固；或者底板(1)为长条形整体底板；或者底板(1)为 水泥砼或水泥砂浆底板；或者桁架(2)的下弦杆(4)埋置在水泥砼 或水泥砂浆底板(1)内；或者底板(1)内有增强物(10);或者增 强物(10)为网、孑L、格状的增强物；或者增强物(10)为筋条状的 增强物；或者增强物(10)与桁架(2)连接为一体；或者底板(1) 内伸出有钢筋或铁片增强物(10);或者底板(1)的两端有至少二根横向的钢筋增强物(10);或者底板(1)内设置有预加应力钢筋增强 物(10)。
8、 根据权利要求1至6中任一权利要求所述的承力式底板构件, 其特征在于所述的底板(1)为水泥、纤维、填料构成的底板；或者 底板(1)的表面为凸凹不平面；或者上弦杆(3)或/和下弦杆(4) 为预应力上弦杆或/和预应力下弦杆；或者相邻桁架(2)的上弦杆(3) 与下弦杆(4)之间由斜拉结杆(11)拉结；或者相邻桁架(2)的上 弦杆(3)与下弦杆(4)之间拉结的斜拉结杆(11)构成剪刀拉结杆; 或者桁架(2)的腹杆(5)有至少一根为竖腹杆；或者桁架(2)的 腹杆(5)由连续的螺旋形环筋构成；或者腹杆(5)为弯头的V筋 构成；或者腹杆(5)为驮跨弦杆的弯头V筋。
9、 根据权利要求1至6中任一权利要求所述的承力式底板构件, 其特征在于所述的上弦杆(3)或/和下弦杆(4)上有加劲板(12); 或者上弦杆(3)上有翼缘板(13);或者上弦杆(3)或/和下弦杆(4) 或/和腹杆(5)为T形或L形或I形或O形杆；或者上弦杆(3)或 下弦杆(4)或腹杆(5)的至少一根为开口空心杆；或者上弦杆(3) 或下弦杆(4)或腹杆(5)的至少一根为钢管砼杆；或者上弦杆(3) 为至少二根并列平行上弦杆组；或者下弦杆(4)为至少二根并列平 行下弦杆组。
10、 根据权利要求1至6中任一权利要求所述的承力式底板构件, 其特征在于所述的上弦杆(3)或下弦杆(4)或腹杆(5)为冷扎带 助钢筋；或者上弦杆(3)与腹杆(5)之间的连接为焊接或丝杆连接 或穿孔销连接；或者下弦杆(4)与腹杆(5)之间的连接为焊接或丝 杆连接或穿孔销连接；或者底板(1)设置有模壳构件(14);或者至 少一个模壳构件(14)设置在桁架(2)之间的间隔中；或者模壳构 件(14)纵向或/和横向间隔排列；或者模壳构件(14)悬空设置在
全文摘要
一种承力式底板构件，包括底板(1)，其特征在于还包括有平行相间布设的桁架(2)，桁架(2)设置在底板(1)上，并相连形成整体，桁架(2)设置有上弦杆(3)、下弦杆(4)、腹杆(5)，腹杆(5)与上弦杆(3)和下弦杆(4)相连，底板(1)上设置有加强筋(6)。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
文档编号E04B5/16GK101230664SQ20071007905
公开日2008年7月30日 申请日期2007年1月28日 优先权日2007年1月28日
发明者邱则有 申请人:邱则有