专利名称：防腐蚀耐碱混凝土地面的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种地面构造，特别是防腐蚀耐碱混凝土地面构造。
背景技术：
在氧化铝生产工艺的过程中，湿法生产的各车间的地面是腐蚀性介质氢氧化钠溶液必然 滞留之地，为了防止碱性介质从混凝土外部通过混凝土的孔隙渗透到基表土层，再与空气中 的二氧化碳(C02)和水(H20)化合而生成新的结晶而膨胀，当膨胀量大于土壤的孔隙时， 则使土壤产生膨胀，而破坏原来的结构，如地基受碱液腐蚀膨胀使基础上升而开裂，使其墙 体开裂，造成吊车梁的不水平和屋面拉裂等等，使其生产厂房结构破坏，无法正常生产；因 此，做好氧化铝厂各湿法车间的防腐蚀耐碱混凝土地面构造至关重要。现有技术的防腐蚀地 面是这样具体实施的即采用耐碱混凝土面层一次成型抓耐碱防渗隔离层抓水泥砂浆找平层 抓地面垫层和基土层，这样的构造不利于修复，且一次成型的耐碱混凝土面层自然龟裂缝隙 直达防渗隔离层，并一次成型耐碱混凝土面层时因施工过程的振捣机械会直接破坏或损伤耐 碱防渗隔离层等不利因素。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防腐蚀耐碱混凝土地面，它结构简单、成本低廉 ，施工方便，以克服目前技术的不足。
本发明是这样构成的它包括基土层(1)，基土层(1)上为混凝土垫层(2)，混 凝土垫层(2)上方为耐碱防渗隔离层(3)，耐碱防渗隔离层(3)上方为水泥砂浆保护层
(4) ，水泥砂浆保护层(4)上方为第一层耐碱混凝土面层(5)，第一层耐碱混凝土面层
(5) 上方为第二层耐碱混凝土面层(6)。 所述的基土层(1)的厚度为1000mm 1200mm。 所述的混凝土垫层(2)的强度等级不小于C15，厚度不小于150mm。 所述的耐碱防渗隔离层(3)为高分子耐碱性材料制成，厚度为O. 6mm 0. 8mm。 所述的水泥砂浆保护层(4)为l: 2水泥砂浆，厚度为15 25mm。 所述的第一层耐碱混凝土面层(5)的厚度为35 45mm。 所述的第二层耐碱混凝土面层(6)的厚度为105 115mm。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的结构简单、维修方便、成本低廉、容易实施，即使最后的耐碱混凝土面层因种种原因而被破坏，也可及时更换该构造层，维 修十分方便，对解决现有技术问题行之有效，满足了工厂的环保和生产的需求。
图l为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
具体实施例方式防腐蚀耐碱混凝土地面，基土层1上为混凝土垫层2，混凝土垫层2上 方为耐碱防渗隔离层3，耐碱防渗隔离层3上方为水泥砂浆保护层4，水泥砂浆保护层4上方为 第一层耐碱混凝土面层5，第一层耐碱混凝土面层5上方为第二层耐碱混凝土面层6。
它的具体实现步骤为先分层夯实回填基土层l，该层应视基土层情况采取不同的夯实 方案，基土层l的厚度为1000mm;在夯实的基土层1上作强度等级不小于C15、厚度为150mm的 混凝土垫层2，并随捣随抹，保持表面平整；然后在混凝土垫层2上做0.7mm厚的GLSBC-115改 良型高分子阻隔碱液下渗的防渗漏耐碱隔离层3，在防渗漏耐碱隔离层3上做20mm厚的水泥砂 浆保护层4，其水泥砂浆为l: 2;最后在其上分层错缝做第一层40mm厚耐碱混凝土面层5和最 后第二层110mm厚耐碱混凝土面层6即可。
将耐碱混凝土面层分层错缝施工，目的是使耐碱混凝土的自然龟裂做位，即错位了渗漏 通道，以避免了碱液直接渗漏到耐碱防渗隔离层，也避免了因耐碱混凝土一次浇筑成型的自 然龟裂缝隙直达防渗隔离层；设置隔离保护层3，较好的保护了耐碱防渗隔离层因施工过程 的振捣机械直接破坏或损伤，有效的提高了防渗隔离层的使用寿命。
权利要求
权利要求1一种防腐蚀耐碱混凝土地面，它包括基土层(1)，其特征在于基土层(1)上为混凝土垫层(2)，混凝土垫层(2)上方为耐碱防渗隔离层(3)，耐碱防渗隔离层(3)上方为水泥砂浆保护层(4)，水泥砂浆保护层(4)上方为第一层耐碱混凝土面层(5)，第一层耐碱混凝土面层(5)上方为第二层耐碱混凝土面层(6)。权利要求2根根据权利要求1所述的防腐蚀耐碱混凝土地面，其特征在于基土层(1)的厚度为1000mm～1200mm。权利要求3根据权利要求1所述的防腐蚀耐碱混凝土地面，其特征在于混凝土垫层(2)的强度等级不小于C15，厚度不小于150mm。权利要求4根据权利要求1所述的防腐蚀耐碱混凝土地面，其特征在于耐碱防渗隔离层(3)为高分子耐碱性材料制成，厚度为0.6mm～0.8mm。权利要求5根据权利要求1所述的防腐蚀耐碱混凝土地面，其特征在于水泥砂浆保护层(4)为1∶2水泥砂浆，厚度为15～25mm。权利要求6根据权利要求1所述的防腐蚀耐碱混凝土地面，其特征在于第一层耐碱混凝土面层(5)的厚度为35～45mm。权利要求7根据权利要求1所述的防腐蚀耐碱混凝土地面，其特征在于第二层耐碱混凝土面层(6)的厚度为105～115mm。
2.根根据权利要求l所述的防腐蚀耐碱混凝土地面，其特征在于基 土层(1)的厚度为1000mm 1200mm。
3.根据权利要求l所述的防腐蚀耐碱混凝土地面，其特征在于混凝 土垫层(2)的强度等级不小于C15，厚度不小于150mm。
4.根据权利要求l所述的防腐蚀耐碱混凝土地面，其特征在于耐碱 防渗隔离层(3)为高分子耐碱性材料制成，厚度为O. 6mm 0. 8mm。
5.根据权利要求l所述的防腐蚀耐碱混凝土地面，其特征在于水泥 砂浆保护层(4)为l: 2水泥砂浆，厚度为15 25mm。
6.根据权利要求l所述的防腐蚀耐碱混凝土地面，其特征在于第一 层耐碱混凝土面层(5)的厚度为35 45mm。
7.根据权利要求l所述的防腐蚀耐碱混凝土地面，其特征在于第二 层耐碱混凝土面层(6)的厚度为105 115mm。
全文摘要
本发明公开了一种防腐蚀耐碱混凝土地面，它包括基土层(1)，基土层(1)上为混凝土垫层(2)，混凝土垫层(2)上方为耐碱防渗隔离层(3)，耐碱防渗隔离层(3)上方为水泥砂浆保护层(4)，水泥砂浆保护层(4)上方为第一层耐碱混凝土面层(5)，第一层耐碱混凝土面层(5)上方为第二层耐碱混凝土面层(6)。本发明的结构简单、维修方便、成本低廉、容易实施，即使最后的耐碱混凝土面层因种种原因而被破坏，也可及时更换该构造层，维修十分方便，对解决现有技术问题行之有效，满足了工厂的环保和生产的需求。
文档编号E04B1/64GK101446115SQ20071020269
公开日2009年6月3日 申请日期2007年11月27日 优先权日2007年11月27日
发明者杨晓敏, 高宇寰 申请人:贵阳铝镁设计研究院