专利名称：一种预制空心板的制作方法
一种预制空心板
(一) 技术领域 本发明涉及一种预制空心板。
(二)
背景技术：
目前，国内采用的钢筋混凝土楼板有现浇楼板和预制楼板，现浇楼板整体性好，但需现 场支模，然后浇筑混凝土，施工周期难度大，模板损耗大，成本高，预制楼板不需现场支模 ，施工周期短，造价低，但预制构件自重大，吊装困难，构件拼接部位易产生裂缝，整体性 差，如专利号为ZL0322765.2、名称为一种钢筋混凝土拼装楼板的专利，公开了一种钢筋砼 预制构件，预制构件由板、肋构成，肋上有穿钢筋的孔洞，这种板的厚度大，使后置于现浇 砼中的钢筋有效高度大为减少，影响了楼板的双向受力平衡，难以形成等效双向板等。因此 ，研制一种新型的预制空心板已为急需。
(三)
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制空心板，具有减小构件截面尺寸、减少支模、节省材料 、施工方便、周期短、整体性、抗裂性和抗震性好等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括长条形板体，长条形板体内有纵向设置 的至少二排纵向长管孔，其特征在于有至少一条横向肋模孔横向贯通板体，纵向长管孔内有 弹性塞或弹片塞或张紧塞塞在其中，阻隔纵向长管孔与横向肋模孔连通。这样，当有至少一 条横向肋模孔横向贯通板体时，能够方便设置钢筋，并且纵向长管孔内有弹性塞或弹片塞或 张紧塞塞在其中，阻隔纵向长管孔与横向肋模孔连通，能够方便阻截现浇砼进入，保证空芯 板的空心率，这种预制空心板应用至楼板中后，能使楼板的双向荷载能力差异小，改善了楼 板的受力性能，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的叠合楼盖、 屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用，尤其适用于叠合楼盖使用。
本发明的特征在于所述的空心板下板有纵向预应力钢筋。这样，当空心板下板有纵向预 应力钢筋时，能够有效提高空心板的强度和刚度，应用到现浇钢筋砼楼板中后，能够提高楼 板的整体受力性能。
本发明的特征在于所述的纵向钢筋伸出连接件伸入横向肋模孔中。这样，当纵向钢筋伸 出连接件伸入横向肋模孔中，能够固定伸入的钢筋或者固定横向肋模孔中的部件，而且连接 件是与钢筋连接能够更加牢固连接。本发明的特征在于所述的纵向钢筋伸出连接件伸入纵向长管孔中。这样，当纵向钢筋伸 出连接件伸入纵向长管孔中，能够固定伸入的钢筋或者固定横向肋模孔中的部件，而且连接 件是与钢筋连接能够更加牢固连接。
本发明的特征在于所述的纵向钢筋为钢筋桁架或钢筋网架。这样，当纵向钢筋为钢筋桁 架或钢筋网架时，钢筋桁架或钢筋网架的结构强度更高，从而提高空心板整体的受力性能。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔与纵向长管孔的轴心线相交。这样，当横向肋模孔 与纵向长管孔的轴心线相交时，形成纵横相交的管孔，能够设置纵横交错的钢筋，形成双向 受力部件。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔与纵向长管孔的轴心线立交。这样，当横向肋模孔 与纵向长管孔的轴心线立交时，形成层状分布的受力结构，形成纵横立交的管孔，能够设置 纵横交错的钢筋，形成空间双向受力部件。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔的截面小于纵向长管孔的截面。这样，当横向肋模 孔的截面小于纵向长管孔的截面时，能够更有效阻挡现浇砼和水的进入，而且方便设置钢筋 ，能够使施工更加简单快捷。
本发明的特征在于所述的同一空心板有至少三排以上横向肋模孔平行。这样，当同一空 心板有至少三排以上横向肋模孔平行时，能够根据施工应用的需要选择横向肋模孔的设置数 量，能够提高整体的受力性能。
本发明的特征在于所述的同一空心板有至少三排以上横向肋模孔平行，同时与至少三排 以上纵向长管孔相交。这样，多管孔纵横相交形成网状管孔结构，在管孔中布设钢筋，能够 形成纵横双向网状结构，结构更加稳定，受力性能更好。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔贯穿至少二排纵向长管孔。这样，这样，当横向肋 模孔贯穿至少二排纵向长管孔时，形成纵横相交的管孔结构，能够设置纵横交错的钢筋，形 成双向受力部件，能够改善预制空心板的整体受力性能。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔贯穿至少二排纵肋。这样，当横向肋模孔贯穿至少 二排纵肋时，形成孔肋相交的结构，形成双向受力部件，能够改善预制空心板的整体受力性 能。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔与纵向长管孔为同时成形的孔洞。这样，当横向肋 模孔与纵向长管孔为同时成形的孔洞时，使空心板的整体性更好，能够加强空心板的整体受 力性能。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔是后凿穿或硬化后钻孔而形成的。这样，当横向肋
5模孔是后凿穿或硬化后钻孔而形成的，在实际应用中，可以根据需要开横向肋模孔，更能够 满足施工应用的需要，从而施工更加简单，降低施工成本。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔与纵向长管孔之间有隔层。这样，当横向肋模孔与 纵向长管孔之间有隔层时，能够有效防止现浇砼和水进入，可防止钢筋锈蚀，从而提高空心 板的质量，并且还可以根据施工应用的需要打开隔膜，方便施工，加快施工速度、降低成本
本发明的特征在于所述的横向肋模孔两侧分别与两侧纵向长管孔之间有隔层。这样，当 横向肋模孔两侧分别与两侧纵向长管孔之间有隔层时，能够有效防止现浇砼和水进入，可防 止钢筋锈蚀，从而提高空心板的质量，并且还可以根据施工应用的需要破开隔膜，方便施工
本发明的特征在于所述的同轴纵向长管孔内有至少二个隔层。这样，当横向肋模孔两侧 分别与两侧纵向长管孔之间有隔层时，能够有效防止现浇砼和水进入，可防止钢筋锈蚀，从 而提高空心板的质量，并且还可以根据施工应用的需要打开一个或者多个隔层，方便施工， 加快施工速度、降低成本。
本发明的特征在于所述的同轴纵向长管孔内的隔层平行。这样，当同轴纵向长管孔内的 隔层平行时，能够防止现浇砼和水进入，可防止钢筋锈蚀，从而提高空心板的质量，并且隔 层同轴平行设置，可以根据施工应用的需要简单方便的打开一个或者多个隔层，方便施工， 加快施工速度、降低成本。
本发明的特征在于所述的不同轴纵向长管孔内的隔层平行。这样，这样，当不同轴纵向 长管孔内的隔层平行时，能够防止现浇砼和水进入，可防止钢筋锈蚀，从而提高空心板的质 量，并且隔层不同轴平行设置，可以根据施工应用的需要简单方便的打开一个或者多个隔层 ，方便施工，加快施工速度、降低成本。
本发明的特征在于所述的同轴横向肋模孔的隔层在同一直线上。这样，当同轴横向肋模 孔的隔层在同一直线上时，能够有效防止现浇砼和水进入，可防止钢筋锈蚀，从而提高空心 板的质量，并且隔层设置在同一直线上，可以根据施工应用的需要简单方便的打开一个或者 多个隔层，方便施工，加快施工速度、降低成本。
本发明的特征在于所述的同轴横向肋模孔的隔层平行。这样，当同轴横向肋模孔的隔层 平行时，能够隔绝现浇砼和水进入，可防止钢筋锈蚀，从而提高空心板的质量，降低成本。
本发明的特征在于所述的隔层内凹于纵向长管孔内。这样，当隔层内凹于纵向长管孔内 时，隔层不容易破损，从而保证空心板的质量。本发明的特征在于所述的至少两个纵向长管孔内的隔层是连体的连体隔层。这样，当至 少两个纵向长管孔内的隔层是连体的连体隔层时，能够防止现浇砼和水进入，可防止钢筋锈 蚀，并且连体的隔层不易破损，能够提高空心板的整体质量，降低成本。
本发明的特征在于所述的隔层是活动隔层或可拆卸隔层。这样，当隔层是活动隔层或可 拆卸隔层时，能够根据实际设计应用的需要调整隔断的位置来改变纵向长管孔中现浇砼的宽 度，方便了施工应用。
本发明的特征在于所述的隔层与空心板为整体。这样，当隔层与空心板为整体时，能够 提高空心板的整体性，隔层不易松动滑落，能够防止现浇砼进入预制孔中，而且也使横向现 浇砼肋更加规范，保证了模板的质量。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔周边有加固筋。这样，当横向肋模孔周边有加固筋 时，能够提高横向肋模孔周边的强度和刚度，不至于在施工应用的过程中不易损坏，能够保 证空心板的质量。
本发明的特征在于所述的加固筋为加固环筋。这样，当加固筋为加固环筋时，可以根据 设计应用的需要，选择加固环筋，从而更好的提高空心板的强度和刚度，提高空心板的受力 性能。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔中有腹杆。这样，当横向肋模孔中有腹杆时，能够 提高横向肋模孔的受力性能，特别是竖向拉压能力得到了加强，使其不易压坏，从而也提高 了空心板的整体受力性能。
本发明的特征在于所述的腹杆为斜腹杆或交叉腹杆。当腹杆为斜腹杆或交叉腹杆时，结 构更加稳定，受力性能更好，从而提高空心板的整体强度和刚度。
本发明的特征在于所述的空心板上有横向肋槽。这样，当应用到空心板应用现浇钢筋砼 楼板后，现浇砼进入横向肋槽内形成现浇砼筋、现浇砼杆或者现浇砼肋，从而提高现浇钢筋 砼楼板的整体强度和刚度，提高现浇钢筋砼楼板的整体受力性能。
本发明的特征在于所述的横向肋槽内有拉杆或桁架。当应用到空心板应用现浇钢筋砼楼 板后，现浇砼进入横向肋槽内形成带有拉杆或桁架的现浇砼筋、现浇砼杆或者现浇砼肋，能 够提高现浇砼楼板的整体强度和刚度，提高现浇钢筋砼楼板的整体受力性能。
本发明的特征在于所述的空心板有横向肋空腔。这样，当应用到现浇钢筋砼楼板后，现 浇砼进入横向肋空腔中形成现浇砼肋，能够提高现浇砼楼板的整体强度和刚度，提高现浇钢 筋砼楼板的整体受力性能。
本发明的特征在于所述的横向肋空腔有拉杆或桁架。这样，这样，当应用到现浇钢筋砼楼板后，现浇砼进入横向肋空腔中形成内含有拉杆或桁架的现浇砼肋，能够提高现浇砼楼板 的整体强度和刚度，提高现浇钢筋砼楼板的整体受力性能。
本发明的特征在于所述的横向肋空腔伸入至少一侧的至少一个纵向长管孔内连通，形成 纵向支管空腔。这样，形成纵横双向管孔结构，应用到现浇钢筋砼楼板后，形成双向受力空 心板，从而提高整体楼板的受力性能。
本发明的特征在于所述的横向肋空腔相对的两侧伸入纵向长管孔内，形成十字形管空腔 。这样，形成十字交错的管孔，形成纵横双向管孔结构，应用到现浇钢筋砼楼板后，形成双 向受力空心板，从而提高整体楼板的受力性能。
本发明的特征在于所述的横向肋空腔相对的两侧多个伸入纵向长管孔内，形成多个十字 形管空腔。这样，形成纵横交错成网状的双向管孔结构，应用到现浇钢筋砼楼板后，形成双 向受力空心板，从而提高整体楼板的受力性能。
图l是本发明实施例l的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图ll是本发明实施例ll的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。
图16是本发明实施例16的结构示意图。
图17是本发明实施例17的结构示意图。
图18是本发明实施例18的结构示意图。图19是本发明实施例19的结构示意图。 图20是本发明实施例20的结构示意图。 图21是本发明实施例21的结构示意图。 图22是本发明实施例22的结构示意图。 图23是本发明实施例23的结构示意图。 图24是本发明实施例24的结构示意图。 图25是本发明实施例25的结构示意图。 图26是本发明实施例26的结构示意图。 图27是本发明实施例27的结构示意图。 图28是本发明实施例28的结构示意图。 图29是本发明实施例29的结构示意图。 图30是本发明实施例30的结构示意图。 图31是本发明实施例31的结构示意图。 图32是本发明实施例32的结构示意图。 图33是本发明实施例33的结构示意图。 图34是本发明实施例34的结构示意图。 图35是本发明实施例35的结构示意图。 图36是本发明实施例36的结构示意图。 具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括长条形板体l，长条形板体l内有纵向设置的至少二排纵向长管 孔2，其特征在于有至少一条横向肋模孔3横向贯通板体1，纵向长管孔2内有弹性塞或弹片塞 或张紧塞塞在其中，阻隔纵向长管孔2与横向肋模孔3连通。各附图中，l为长条形板体，2为 纵向长管孔，3为横向肋模孔，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，预制 空心板包括长条形板体l，长条形板体1内设置有纵向设置的纵向长管孔2，其设置有横向肋 模孔3横向贯通板体1，纵向长管孔2内有弹性塞在其中，阻隔纵向长管孔2与横向肋模孔3连 通，图中的弹性塞可以为表面光滑的塞和外表粗糙的塞C，还可以为图d中的锥形塞，塞的界 面形状还可以为图a、 b、 c中的n形、n 「和T形。
本发明的特征在于所述的空心板下板有纵向预应力钢筋4。如图2所示，其所述的空心板 下板有纵向预应力钢筋4。本发明的特征在于所述的纵向钢筋4伸出连接件5伸入横向肋模？L3中。如图3所示，其所 述的纵向钢筋4伸出连接件5伸入横向肋模孔3中。
本发明的特征在于所述的纵向钢筋4伸出连接件5伸入纵向长管孔2中。如图4所示，其所 述的纵向钢筋4伸出连接件5伸入纵向长管孔2中。
本发明的特征在于所述的纵向钢筋4为钢筋桁架或钢筋网架。如图5所示，其所述的纵向 钢筋4为钢筋网架。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔3与纵向长管孔2的轴心线相交。如图6所示，其所 述的横向肋模孔3与纵向长管孔2的轴心线相交。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔3与纵向长管孔2的轴心线立交。如图7所示，其所 述的横向肋模孔3与纵向长管孔2的轴心线立交。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔3的截面小于纵向长管孔2的截面。如图8所示，其 所述的横向肋模 L3的截面小于纵向长管？L2的截面。
本发明的特征在于所述的同一空心板有至少三排以上横向肋模孔3平行。如图9所示，其 所述的同一空心板有三排横向肋模孔3平行。
本发明的特征在于所述的同一空心板有至少三排以上横向肋模孔3平行，同时与至少三 排以上纵向长管孔2相交。如图10所示，其所述的同一空心板有三排横向肋模孔3平行，同时 与四排纵向长管孔2相交。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔3贯穿至少二排纵向长管孔2。如图11所示，其所述 的横向肋模孔3贯穿多排纵向长管孔2。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔3贯穿至少二排纵肋6。如图12所示，其所述的横向 肋模孔3贯穿多排纵肋6。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔3与纵向长管孔2为同时成形的孔洞。如图13所示， 其所述的横向肋模孔3与纵向长管孔2为同时成形的孔洞。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔3是后凿穿或硬化后钻孔而形成的。如图14所示， 其所述的横向肋模孔3是后凿穿而形成的。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔3与纵向长管孔2之间有隔层7。如图15所示，其所 述的横向肋模孔3与纵向长管孔2之间有隔层7。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔3两侧分别与两侧纵向长管孔2之间有隔层7。如图 16所示，其所述的横向肋模？L3两侧分别与两侧纵向长管？L2之间有隔层7。
本发明的特征在于所述的同轴纵向长管孔2内有至少二个隔层7。如图17所示，其所述的同轴纵向长管？L2内有多个隔层7。
本发明的特征在于所述的同轴纵向长管孔2内的隔层7平行。如图18所示，其所述的同轴 纵向长管孔2内的隔层7平行。
本发明的特征在于所述的不同轴纵向长管孔2内的隔层7平行。如图19所示，其所述的不 同轴纵向长管？L2内的隔层7平行。
本发明的特征在于所述的同轴横向肋模孔3的隔层7在同一直线上。如图20所示，其所述 的同轴横向肋模孔3的隔层7在同一直线上。
本发明的特征在于所述的同轴横向肋模孔3的隔层7平行。如图21所示，其所述的同轴横 向肋模孔3的隔层7平行。
本发明的特征在于所述的隔层7内凹于纵向长管孔2内。如图22所示，其所述的隔层7内 凹于纵向长管？L2内。
本发明的特征在于所述的至少两个纵向长管孔2内的隔层7是连体的连体隔层。如图23所 示，其所述的多个纵向长管孔2内的隔层7是连体的连体隔层。
本发明的特征在于所述的隔层7是活动隔层，或可拆卸隔层。如图24所示，其所述的隔 层7是可拆卸隔层。
本发明的特征在于于所述的隔层7与空心板为整体。如图25所示，其所述的隔层7与空心 板为整体。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔3周边有加固筋8。如图26所示，其所述的横向肋模 孔3周边有加固筋8。
本发明的特征在于所述的加固筋8为加固环筋。如图27所示，其所述的加固筋8为加固环筋。
本发明的特征在于所述的横向肋模孔3中有腹杆9。如图28所示，其所述的横向肋模孔3 中有腹杆9。
本发明的特征在于所述的腹杆9为斜腹杆或交叉腹杆。如图29所示，其所述的腹杆9为交 叉腹杆。
本发明的特征在于所述的空心板上有横向肋槽IO。如图30所示，其所述的空心板上有横 向肋槽IO。
本发明的特征在于所述的横向肋槽10内有拉杆11或桁架12。如图31所示，其所述的横向 肋槽10内设置有拉杆11和桁架12。
本发明的特征在于所述的空心板有横向肋空腔13。如图32所示，其所述的空心板有横向肋空腔13。
本发明的特征在于所述的横向肋空腔13有拉杆11或桁架12。如图33所示，其所述的横向 肋空腔13设置有拉杆11和桁架12。
本发明的特征在于所述的横向肋空腔13伸入至少一侧的至少一个纵向长管孔2内连通， 形成纵向支管空腔。如图34所示，其所述的横向肋空腔13伸入纵向长管孔2内连通，形成纵
向支管空腔。
本发明的特征在于所述的横向肋空腔13相对的两侧伸入纵向长管孔2内，形成十字形管 空腔。如图35所示，其所述的横向肋空腔13相对的两侧伸入纵向长管孔2内，形成十字形管 空腔。
本发明的特征在于所述的横向肋空腔13相对的两侧多个伸入纵向长管孔2内，形成多个 十字形管空腔。如图36所示，其所述的横向肋空腔13相对的两侧多个伸入纵向长管孔2内， 形成多个十字形管空腔。
本发明实施时，先将长条形板体搁置在支座上(墙上或梁边缘上或梁侧模上，然后在 预制feh铺设钢筋，最后在上面现浇混凝土，叠合后形成现浇预制相结合的叠合板。
权利要求
权利要求1一种预制空心板，包括长条形板体(1)，长条形板体(1)内有纵向设置的至少二排纵向长管孔(2)，其特征在于有至少一条横向肋模孔(3)横向贯通板体(1)，纵向长管孔(2)内有弹性塞或弹片塞或张紧塞塞在其中，阻隔纵向长管孔(2)与横向肋模孔(3)连通。
2.根据权利要求l所述的一种预制空心板，其特征在于所述的空心板 下板有纵向预应力钢筋(4)。
3.根据权利要求2所述的一种预制空心板，其特征在于所述的纵向钢 筋(4)伸出连接件(5)伸入横向肋模孔(3)中。
4.根据权利要求2所述的一种预制空心板，其特征在于所述的纵向钢 筋(4)伸出连接件(5)伸入纵向长管孔(2)中。
5.根据权利要求2所述的一种预制空心板，其特征在于所述的纵向钢 筋(4)为钢筋桁架或钢筋网架。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种预制空心板，其特征 在于所述的横向肋模孔(3)与纵向长管孔(2)的轴心线相交；或者横向肋模孔(3)与纵 向长管孔(2)的轴心线立交；或者横向肋模孔(3)的截面小于纵向长管孔(2)的截面；或者同一空心板有至少三排以上横向肋模孔(3)平行；或者同一空心板有至少三排以上横向肋模孔(3)平行，同时与至少三排以上纵向长管孔(2)相交；或者横向肋模孔(3)贯 穿至少二排纵向长管孔(2);或者横向肋模孔(3)贯穿至少二排纵肋(6);或者横向肋 模孔(3)与纵向长管孔(2)为同时成形的孔洞；或者横向肋模孔(3)是后凿穿或硬化后 钻孔而形成的。
7.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种预制空心板，其特征 在于所述的横向肋模孔(3)与纵向长管孔(2)之间有隔层(7);或者横向肋模孔(3)两 侧分别与两侧纵向长管孔(2)之间有隔层(7);或者同轴纵向长管孔(2)内有至少二个 隔层(7);或者同轴纵向长管孔(2)内的隔层(7)平行；或者不同轴纵向长管孔(2)内的隔层(7)平行；或者同轴横向肋模孔(3)的隔层(7)在同一直线上；或者同轴横向肋 模孔(3)的隔层(7)平行；或者隔层(7)内凹于纵向长管孔(2)内；或者至少两个纵向长管孔(2)内的隔层(7)是连体的连体隔层；或者隔层(7)是活动隔层或可拆卸隔层；或者隔层(7)与空心板为整体。
8 根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种预制空心板，其特征 在于所述的横向肋模孔(3)周边有加固筋(8);或者加固筋(8)为加固环筋；或者横向 肋模孔(3)中有腹杆(9);或者腹杆(9)为斜腹杆或交叉腹杆；或者空心板上有横向肋 槽(10);或者横向肋槽(10)内有拉杆(11)或桁架(12)。
9 根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种预制空心板，其特征 在于所述的空心板有横向肋空腔(13);或者横向肋空腔(13)有拉杆(11)或桁架(12) ;或者横向肋空腔(13)伸入至少一侧的至少一个纵向长管孔(2)内连通，形成纵向支管 空腔。
10 根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种预制空心板，其特征 在于所述的横向肋空腔(13)相对的两侧伸入纵向长管孔(2)内，形成十字形管空腔；或 者横向肋空腔(13)相对的两侧多个伸入纵向长管孔(2)内，形成多个十字形管空腔。
全文摘要
一种预制空心板，包括长条形板体(1)，长条形板体(1)内有纵向设置的至少二排纵向长管孔(2)，其特征在于有至少一条横向肋模孔(3)横向贯通板体(1)，纵向长管孔(2)内有弹性塞或弹片塞或张紧塞塞在其中，阻隔纵向长管孔(2)与横向肋模孔(3)连通。这样，能够方便设置钢筋，并且纵向长管孔内有弹性塞或弹片塞或张紧塞塞在其中，阻隔纵向长管孔与横向肋模孔连通，能够方便阻截现浇砼进入，保证空芯板的空心率，这种预制空心板应用至楼板中后，能使楼板的双向荷载能力差异小，改善了楼板的受力性能，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的叠合楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用，尤其适用于叠合楼盖使用。
文档编号E04C2/30GK101429802SQ20071020242
公开日2009年5月13日 申请日期2007年11月8日 优先权日2007年11月8日
发明者邱则有 申请人:邱则有