专利名称：全自动内外仿数控电瓷修坯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种修坯机，尤其涉及一种加工小内孔的电瓷修 坯机。
背景技术：
传统的电瓷行业用的内外数控电瓷修坯机，其加工出的内孔，最小只能是90mm以上，而且，内孔上下进刀，以圆立柱型作为进刀导轨， 涨刀装在圆立柱刀架滑板上，通过丝杆螺母附作上下运动，其缺点是 圆立柱导轨磨损大，易产生刀架滑板间隙增大，无调节间隙装置，修 坯时容易产生刀杆抖动，影响产品质量。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种改进的全自动内外仿数控电瓷修 坯机，通过对导轨、刀杆直径和刀杆套长度的改进，使修坯机加工出 的工件内孔最小能达到60mm，且产品质量稳定，从而克服了传统修坯 机难以加工出工件内孔小于90mm的弊端。本实用新型的技术解决方案是将导轨由圆立柱型改为方立柱型 且其横截面呈I字状，并且在导轨上镶导轨条，在导轨条与块间设置 镶条，这样，就能随时通过导轨条和镶条来调整滑块与导轨之间的间 隙，同时，将刀杆套加长至200—400mm，控制合金刀杆的尺寸为60 —85腿，既能使加工出的内孔小于90mm，又能使修坯时刀杆不抖动， 以保证产品质量。本实用新型包括导轨、刀杆和刀杆套，其特征在于-A、所述的导轨7的横截面呈I字型，导轨上镶有导轨条8，它与导轨通过螺钉连接，导轨条8与滑块10之间，设有镶条14，镶条14通过螺钉与滑块10相连，滑块10通过螺钉与压板13相连，滑块IO则沿导轨条8上下往复运动；B、 所述的刀杆9穿过压紧盘6，其直径为60—85mm;C、 所述的刀杆套5置于刀杆9的外面并随刀杆9 一起穿过压紧盘 6，其长度为200—400mm。本实用新型的有益效果是由于对导轨、刀杆和刀杆套进行了改 进，将圆立柱型导轨改为立方柱形导轨并在导轨上镶有导轨条，在导 轨条与滑块间设置镶条，将刀杆套加长至200—400mm，刀杆采用合金 钢并控制直径为60—85mm，从而使修坯机能够稳定地工作，刀杆不致 抖动，能保证产品质量，并能切削出电瓷泥坯工件内孔最小为60mm。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是图1的俯视结构示意图。图中1 _上料架，2 —工件，3 —下滑块横进刀，4 一下立 柱，5 —刀杆套，6 —压紧盘，7 —导轨，8 —导轨条，9 —刀杆， 10 —滑板，11 —上立柱，12 —起刀升降螺母，13 —压板，14 — 镶条，15 —刀杆支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型及其具体实施方式
作进一步详细说明。参见附图1—2，本实用新型包括导轨、刀杆和刀杆套，其特征在于A、所述的导轨7的横截面呈I字型，导轨上镶有导轨条8，它与导轨通过螺钉连接，导轨条8与滑块10之间，设有镶条14，镶条14通过螺钉与滑块10相连，滑块10通过螺钉与压板13相连，滑块10 则沿导轨条8上下往复运动；B、 所述的刀杆9穿过压紧盘6，其直径为60—85mm;C、 所述的刀杆套5置于刀杆9的外面并随刀杆9 一起穿过压紧盘 6，其长度为200—400腿。实例1上立柱11部分和下立柱4部分均安装了导轨7，导轨7上均镶有 导轨条8,刀杆9和刀杆套5均穿过压紧盘6，且刀杆套的长度为200mm， 刀杆的直径为85mm，电脑系统指示动力部分带动滑块10、刀杆9在导 轨条8上作上下往复运动，通过导轨条8、刀杆套5控制刀杆9的运 行误差，避免刀杆9出现抖动，保持上下移动稳定，使工作时快速、 准确、不出误差地对加工件电瓷泥坯进行切削、挖孔。实例2刀杆套的长度为400mm，刀杆的直径为60腿，其余同实例1。 实例3刀杆套的长度为300腿，刀杆的直径为75腿，其余同实例l。
权利要求1、一种全自动内外仿数控电瓷修坯机，包括导轨、刀杆和刀杆套，其特征在于A、所述的导轨(7)的横截面呈I字型，导轨上镶有导轨条(8)，它与导轨通过螺钉连接，导轨条(8)与滑块(10)之间，设有镶条(14)，镶条(14)通过螺钉与滑块(10)相连，滑块(10)通过螺钉与压板(13)相连，滑块(10)则沿导轨条(8)上下往复运动；B、所述的刀杆(9)穿过压紧盘(6)，其直径为60-85mm；C、所述的刀杆套(5)置于刀杆(9)的外面并随刀杆(9)一起穿过压紧盘(6)，其长度为200-400mm。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动内外仿数控电瓷修坯机，本实用新型的目的是提供一种能加工电瓷泥坯工件内孔小于90mm的全自动电瓷修坯机。本实用新型包括导轨、刀杆和刀杆套，其特征在于A.所述的导轨的横截面呈I字型，导轨上镶有导轨条，它与导轨通过螺钉连接，导轨条与滑块之间，设有镶条，镶条通过螺钉与滑块相连，滑块通过螺钉与压板相连，滑块则沿导轨条上下往复运动；B.所述的刀杆穿过压紧盘，其直径为60-85mm；C.所述的刀杆套置于刀杆的外面并随刀杆一起穿过压紧盘，其长度为200-400mm。本实用新型主要用于电瓷行业修坯和挖孔。
文档编号B28D1/14GK201089194SQ20072006461
公开日2008年7月23日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日
发明者文仕洪, 邬云俊 申请人:醴陵市四达轻工机械制造有限公司