使用污水处理厂污泥制造建筑材料的方法

文档序号:1967501阅读:884来源:国知局
专利名称:使用污水处理厂污泥制造建筑材料的方法
技术领域
对隔音产品的制造商而言,多孔无机产品可被视为令人感兴趣的领域。这是因为,由于在表面漫射地形成各种孔隙而使表面感觉的表述可以延伸,可以增加对产品干燥或烧制过程中快速干燥、快速加热或冷却而引起的损伤的抵制力,可以像用锯切割耐火绝热砖并处理它那样改变烧制产品的形状,以及可广泛推行产品的形式,特别是可以减少大的隔音产品的重量,因为坯体是滑体状态并且浇注模具的材料选择范围广,如木头、塑料、泡沫塑料等。在污水处理厂的水中有细颗粒物,因此可由此得到比人工形成的微粒精细许多的微粒材料。污水处理厂污泥首先在8oox:下烧制,污泥的有机物质焚烧掉,然后完成污泥收缩,获得的第一加工材料。然后,通过采用所述的处理污泥和粘土、白云石、石膏粉和陶器石头生产在iioor:下使用的瓷器坯体,然后通过采用铝粉作为发泡剂进行酸M应在其上形成泡。这样制造的产品的特征是,易干、抵抗快速加热或冷却强、重量轻量、隔音效果好、不造成环境污染,与具有低绝热特性和有环境污染问题的现有技术的隔音材料相比,其高耐热性使其绝热效果得以提高。
技术效果在酸性反应发泡中,考察了泡沫现象与磷酸合并量的依附关系、二氧化钬作为发泡催化剂的效应、煅烧石膏和水泥及其适当量的效应、以及干燥和烧制特性。
29在M应发泡中,做实验并观察了氢氧化钠作为发泡启动的适当量、煅烧石膏和水泥的确定硬化度的状态、干燥和烧制特性以及提供烧制强度的锌钡白的添加量。众所周知,优选将例如氢氧化钠、表面活性剂和泡沫稳定剂等泡沫催 化剂结合铝粉使用。其他辅助物介绍如下。
34铝用作发泡剂,并在滑体中使用铝,主要用氢氧化钠作为发泡催化剂, 有时也用氢氧化钾作为发泡催化剂,以补充碱的缺乏和促进发泡。
35分散剂分散滑体中的每个成分。使用例如木质素磺酸盐的有机酸之类 的表面活性剂和反聚合物作用剂(polymer counteragent),但分散剂不 得用于本发明。发泡稳定剂稳定滑体内的发泡,防止泡聚集使其均匀分布。使用皂草 苷、保护胶体或淀粉等作为这种泡沫稳定剂。第三工序(制造建筑材料)实验例48]原料测试件的重量为,三种原材料即坯体、煅烧石膏和水泥的总量是50 克。例如发泡催化剂的其他辅助剂是添加剂。结合的固体样品混合好,放进液体样品中,因此,固体样品将水完全 吸收。然后搅拌混合物来准备滑体,然后将滑体投入100毫升烧杯。然后, 在用刷子添加脱模剂时观察发泡反应,添加脱模剂可使测试件在样品在烧 杯中干燥后可以很容易地分离。如果将石灰或硅酸盐水泥加到土壤中以设置硬化土壤,它与有反应性 的粘土矿物反应。此时的行为可以是水泥的设置硬化现象。 6)该烧制的多孔隔音材料的总收缩率大约是8-10%,显气孔率为 50-52%。
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7)可以制造具有理想的形状的模子,模子可用成型的,产品重量轻, 并在可以制造其表面上生有自然孔的产品。
工业适用性[81如上所述, 一种4艮据本发明的使用污水处理厂污泥的隔音建筑材料增 加了诸如隔音、防潮、保温和无环境污染等有益的效果。根据本发明的多 孔体通过利用脱离开坯体后的铝粉与酸或碱起反应产生氢气来化学性地 发泡。多孔体可通过表面各处具有的孔自然表达表面的感觉,浇注模具的 材料可用于诸如乙烯等有机材料,并且,多孔体在制造大型隔音产品方面 是有效的,因为它容易千,具有较强的快速加热或冷却抵抗力,由该多孔 体所制造的产品重量轻。
[82尽管已经参照本发明的几个实施例说明了几个本发明,但所述说明是 示例性的而不是限制性的。本领域的技术人员可以在不脱离由所附权利要 求书所界定的本发明的精神和范围内做出各种修改和变更。
权利要求
1.一种使用污水处理厂污泥的隔音建筑材料,其制备如下将重量百分比含量为22%的一次加工净水污泥与重量百分比含量为18%的黏土、重量百分比含量为36%的石膏粉、重量百分比含量为14%的蜡石和重量百分比含量为10%的白云石混合以得到坯体,其中所述一次加工净水污泥是通过将污水处理厂污泥在800℃-850℃下烧制3-5个小时而成;将重量百分比含量为31.5%的所述坯体与重量百分比含量为2.3%的锻烧的石膏、重量百分比含量为11.3%的水泥、重量百分比含量为0.05%的铝粉末、重量百分比含量为0.5%的淀粉和重量百分比含量为0.5%的二氧化钛混合以制备粉状混合物;将所述粉状混合物与重量百分比含量为10.8%的磷酸和重量百分比含量为43.05%的水混合。
2. —种使用污水处理厂污泥制备总收缩率为8-10%、显气孔率为50-52%的隔音建筑材料的方法,其包括第一步骤(一次加工净水污泥的处理),在该步骤中,将l吨的污水处理厂产生的污泥放在回转窑中,并在800r-850'C下烧制3-5小时,以便完全去除污泥中的水和有机物质而产生80-500公斤的一次加工净水污泥;第二步骤(准备坯体),在该步骤中,将重量百分比含量为22%的一次加工净水污泥与重量百分比含量为18%的黏土、重量百分比含量为36%的石膏粉、重量百分比含量为14%的蜡石和重量百分比含量为10%的白云石混合,然后用球磨机磨碎并穿过200目篩获得残留量小于1%的坯体;和第三步骤(准备建筑材料),在该步骤中,将重量百分比含量为31.5%的在所述第二步骤制备的坯体与重量百分比含量为2. 3%的穿过20目筛的锻烧的石膏、重量百分比含量为11. 3°/。的穿过20目筛的水泥、重量百分比含量为0. 05%的铝粉末、重量百分比含量为0. 5%的淀粉和重量百分比含量为0.5%的二氧化钛混合以制备粉状混合物;将重量百分比含量为10. 8%的磷酸和重量百分比含量为43. 05%的水混合;之后将该混合物与粉状混合物混合,将所产生的混合物搅拌,并在加热炉中在iioox:下烧制以制备所述隔音建筑材料。
全文摘要
公开了一种使用污水处理厂污泥的隔音建筑材料及其制备方法。如下所述生产该使用污水处理厂污泥的隔音建筑材料将重量百分比含量为22%的一次加工净水污泥与重量百分比含量为18%的黏土、重量百分比含量为36%的石膏粉、重量百分比含量为14%的蜡石和重量百分比含量为10%的白云石混合以得到坯体,其中所述一次加工净水污泥是通过将污水处理厂污泥在800℃-850℃下烧制3-5个小时而成;将重量百分比含量为31.5%的坯体与重量百分比含量为2.3%的锻烧的石膏、重量百分比含量为11.3%的水泥、重量百分比含量为0.05%的铝粉末、重量百分比含量为0.5%的淀粉和重量百分比含量为0.5%的二氧化钛混合以准备粉状混合物;将粉状混合物与重量百分比含量为10.8%的磷酸和重量百分比含量为43.05%的水混合。
文档编号C04B18/04GK101528628SQ200780035761
公开日2009年9月9日 申请日期2007年10月15日 优先权日2006年10月16日
发明者赵大衍 申请人:赵大衍
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