专利名称：一种铜钱花釉的制作方法
技术领域：
本发明涉及铜钱花釉的制作方法。
背景技术：
铜钱是中国的古钱币，象征着财富和吉祥，能否将其用于瓷器行 业，让它发挥出其独有的艺术感染力和魅力呢？
发明内容
本发明的目的就是提供一种铜钱花釉的制作方法，使其具有东方 钱币的魅力，古色古香和富有艺术感染力。 本发明的铜钱花釉，其特征在于 (1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石25 35石英10~20
方解石8~12粘土13 17
氧化铁20 30碳酸锰3 8
B、面釉
钾长石10~20熔块50~60
粘土6 10氧化钛10 14
氧化铁2~4碳酸锰1~3
氧化锌3 7
(2)底釉按料球水等于1:2: 0.6， i磨后之釉料过200目筛，调成34 42波美度的釉浆，施加在泥坯上， 自然干燥后待用；
(3)面釉按料球水等于l: 2: 0.6，湿法球磨18小时，球
磨后之釉料过200目筛，调成34 42波美度的釉浆，用面釉浆在已上 底釉的泥坯上绘成点状，1160 1200。C温度烧制，面釉与底釉反应成 铜钱状花纹，形成自然美感。
根据以上技术方案提出的这种铜钱花釉，花色古朴，自然流畅， 富有东方文化的神韵。用于各种餐具，茶具，。
具体实施例方式
实施例一 (1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石30石英 15
方解石10粘土 15
氧化铁，25碳酸锰 5
B、面釉
钾长石15熔块55
粘土8氧化钛12
氧化铁3碳酸锰2
氧化锌
(2)底釉按料球水等于1: 2:0.6，
行球磨后之釉料过200目筛，调成34 42波美度的釉浆，施加在泥坯上，自然干燥后待用；
(3)面釉按料球水等于1: 2: 0.6，湿球磨18小时，进行
球磨后之釉料过200目筛，调成34 42波美度的釉浆，用面釉浆在已 上底釉的泥坯上绘成点状，1160 120(TC温度烧制，面釉与底釉反应 成铜钱状花纹，形成自然美感。
实施例二 (1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉配方
钾长石25石英 20
方解石8粘土 17
氧化铁23碳酸锰 7
B、面釉配方
钾长石20熔块
粘土6氧化钛
氧化铁3碳酸锰
氧化锌4
(2) 底釉按料球水等于l: 2: 0.6，湿法球磨18小时，进
行球磨后之釉料过200目筛，调成34 42波美度的釉浆，施加在泥坯 上，自然干燥后待用；
(3) 面釉按料球水等于l: 2: 0.6，湿球磨18小时，进行
球磨后之釉料过200目筛，调成34 42波美度的釉浆，用面釉浆在已 上底釉的泥坯上绘成点状，1160 1200。C温度烧制，面釉与底釉反应成铜钱状花纹，形成自然美感。
本发明方案中的熔块为本行业通用的一种材料，来自专业生产厂
家，其组成原料为二氧化硅64%，三氧化二铝7%，三氧化二铁1%， 氧化转8%，氧化镁0.5%，氧化钾4%，氧化钠4%，三氧化二硼11%， 氧化锌0.5%。
权利要求
1、一种铜钱花釉的制作方法，其特征在于(1)按以下组份和重量百分比配制A、底釉钾长石 25～35石英10～20方解石 8～12 粘土13～17氧化铁 20～30碳酸锰 3～8B、面釉钾长石10～20熔块50～60粘土 6～10 氧化钛 10～14氧化铁2～4 碳酸锰 1～3氧化锌3～7(2)底釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6，湿法球磨18小时，球磨后之釉料过200目筛，调成34～42波美度的釉浆，施加在泥坯上，自然干燥后待用；(3)面釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6，湿法球磨18小时，球磨后之釉料过200目筛，调成34～42波美度的釉浆，用面釉浆在已上底釉的泥坯上绘成点状，1160～1200℃温度烧制成品。
全文摘要
一种铜钱花釉的制作方法，其特征是按以下组份和重量百分比配制底釉和面釉，钾长石25～35，石英10～20，方解石8～12，粘土13～17，氧化铁20～30，碳酸锰3～8；钾长石10～20，熔块50～60，粘土6～10，氧化钛10～14，氧化铁2～4，碳酸锰1～3，氧化锌3～7；将底釉、面釉湿法球磨，过筛，调成34～42波美度的釉浆，底釉施加在泥坯上，自然干燥；用面釉浆在已上底釉的泥坯上绘成点状，1160～1200℃温度烧制，面釉与底釉反应成铜钱状花纹，花色古朴，自然流畅，形成自然美感。
文档编号C04B41/86GK101306956SQ20081003165
公开日2008年11月19日 申请日期2008年7月3日 优先权日2008年7月3日
发明者何昌楚 申请人:醴陵腾瑞工贸有限公司