专利名称：混凝土岔枕预埋套管的定位方法
技术领域：
本发明属于铁路轨道施工中混凝土岔枕预埋套管的定位方法。
背景技术：
混凝土岔枕是道岔结构中主要构件之一，采用岔枕结构中预埋的套管和螺 栓将扣件安装在岔枕上面从而安装道岔。
随着国内高速铁路的发展，道岔对混凝土岔枕中的预埋套管的位置精度要 求越来越高。目前国内生产混凝土岔枕所采用的套管预埋定位方式及其装置已 不易满足客专岔枕套管孔距精度要求，使用也不方便。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在的混凝土岔枕预埋套管的定位方法不 易满足精度要求、使用不方便的问题，提供一种改进的混凝土岔枕预埋套管的 定位方法，可以在混凝土岔枕生产过程中，提高岔枕中预埋套管的位置精度， 以满足其精度要求，并且施工方便、减少劳动力、提高作业效率。
本发明的目的通过下述技术方案来实现-
混凝土岔枕预埋套管的定位方法，其特征在于，包括如下步骤
a. 根据预埋套管的外形、内径尺寸设计与之配套的上定位轴、下定位轴
和岔枕模型壳体底板上的定位孔的大小，上定位轴的一端具有螺纹，
下定位轴的一端具有与之匹配的内螺纹孔；或是下定位轴的一端具有 螺纹，上定位轴的一端具有与之匹配的内螺纹孔；
b. 在岔枕生产过程中，在混凝土浇筑于岔枕模型壳体里之前将预埋套管 安装在模型壳体底板上；
c. 将下定位轴从定位孔下方穿过壳体底板穿入套管里；
d. 将上定位轴穿入预埋套管后与下定位轴螺旋连接；
所述上定位轴具有一段与预埋套管上部内径匹配的上圆杆部，下定位轴具 有一段与预埋套管下部内径匹配的下圆杆部。
所述下定位轴分为三个部分，底部为下紧固部，中部为下圆杆部，上部为 长轴部，内螺纹孔开设在长轴部的顶部。
所述上定位轴分为三个部分，上部为上紧固部，中部为上圆杆部，下部为 顶端带有与内螺纹孔匹配螺纹的螺杆部。
3本发明采用上述步骤，可以在岔枕生产过程中，在混凝土浇筑于岔枕模型 壳体里之前将套管安装在模型壳体底板上，根据套管外形尺寸设计上、下定位 轴及壳体底板定位孔大小，下定位轴从定位孔下方穿过壳体底板穿入套管里， 上定位轴穿入套管后拧入下定位轴，通过上定位轴的下部的螺杆与下定位轴上 部的内螺纹而使上、下两轴紧紧联结从而固定好预埋套管，在浇筑混凝土生产 岔枕过程中套管就会保持既定的位置而避免移位，其位置精度符合要求。
可见，采用上述步骤的本发明，与现有技术相比，具有可提高预埋套管的 位置精度，以使其满足要求，以及施工方便、减少劳动力、提高作业效率的优 点，可适用于混凝土岔枕生产过程中对预埋套管的定位。
图1是本发明中的下定位轴的结构示意图； 图2是本发明中的上定位轴的结构示意图； 图3是本发明的示意图中标号l是下定位轴，ll是下紧固部，12是下圆杆部，13是长轴部， 14是内螺纹孔，2是上定位轴，21是上紧固部，22是上圆杆部，23是螺纹， 24是螺杆部，3是预埋套管，4是岔枕模型壳体。
具体实施例方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。 混凝土岔枕预埋套管的定位方法，具有如下步骤
a. 根据预埋套管的外形、内径尺寸设计与之配套的上定位轴、下定位轴
和岔枕模型壳体底板上的定位孔的大小，上定位轴的一端具有螺纹，
下定位轴的一端具有与之匹配的内螺纹孔；或是下定位轴的一端具有 螺纹，上定位轴的一端具有与之匹配的内螺纹孔；
b. 在岔枕生产过程中，在混凝土浇筑于岔枕模型壳体里之前将预埋套管 安装在模型壳体底板上；
c. 将下定位轴从定位孔下方穿过壳体底板穿入套管里；
d. 将上定位轴穿入预埋套管后与下定位轴螺旋连接；
e. 在岔枕模型壳体内浇注混凝土制作岔枕，同时预埋套管由紧密螺旋连 接的上定位轴和下定位轴固定而定位。
如图l、图2所示，采用上述方法的本实施例中所使用的定位装置包括一 端具有螺杆部24的上定位轴2和一端具有与螺杆部24的螺纹23相匹配的内螺纹孔14的下定位轴l，上定位轴2具有一段与预埋套管上部内径匹配的上圆 杆部22，下定位轴1具有一段与预埋套管下部内径匹配的下圆杆部12。
下定位轴1分为三个部分，底部为下紧固部11，中部为下圆杆部12，上 部为长轴部13，内螺纹孔14开设在长轴部13的顶部。
上定位轴2分为三个部分，上部为上紧固部21，中部为上圆杆部22，下 部为顶端带有与内螺纹孔14相匹配螺纹23的螺杆部24。上紧固部21可以是 一个螺栓其作用是方便上定位轴拆卸，也可以加工成其它形状，如手柄状、舵 盘状等；上圆杆部22的作用作用是挡混凝土浆，使预埋套管3底部与岔枕底 部间形成一漏水孔。
上述定位装置使用时，在混凝土浇筑于岔枕模型壳体4里之前将预埋套管 3安装在模型壳体底板上，根据套管外形尺寸设计上、下定位轴及壳体底板定 位孔大小，下定位轴从定位孔下方穿过壳体底板穿入套管里，上定位轴穿入套 管后拧入下定位轴，通过上定位轴的下部的螺杆与下定位轴上部的内螺纹而使 上、下两轴紧紧联结从而固定好预埋套管3，通过上、下两定位轴将套管固定 在模型壳体上，可以精确地定位预埋套管也可以在对混凝土进行振动过程中防 止预埋套管3松动而导致其移位。在浇筑混凝土生产岔枕过程中预埋套管3就 会保持既定的位置而符合位置精度要求。
权利要求
1、混凝土岔枕预埋套管的定位方法，其特征在于，包括如下步骤a、根据预埋套管的外形、内径尺寸设计与之配套的上定位轴、下定位轴和岔枕模型壳体底板上的定位孔的大小，上定位轴的一端具有螺纹，下定位轴的一端具有与之匹配的内螺纹孔；或是下定位轴的一端具有螺纹，上定位轴的一端具有与之匹配的内螺纹孔；b、在岔枕生产过程中，在混凝土浇筑于岔枕模型壳体里之前将预埋套管安装在模型壳体底板上；c、将下定位轴从定位孔下方穿过壳体底板穿入套管里；d、将上定位轴穿入预埋套管后与下定位轴螺旋连接；
2、 如权利要求1所述混凝土岔枕预埋套管的定位方法，其特征在于，所 述上定位轴(2)具有一段与预埋套管上部内径匹配的上圆杆部(22)，下定位 轴(1)具有一段与预埋套管下部内径匹配的下圆杆部(12)。
3、 如权利要求2所述混凝土岔枕预埋套管的定位方法，其特征在于，下 定位轴(1)分为三个部分，底部为下紧固部(11)，中部为下圆杆部(12)， 上部为长轴部(13)，内螺纹孔(14)开设在长轴部(13)的顶部。
4、 如权利要求1或2或3所述混凝土岔枕预埋套管的定位方法，其特征 在于，所述上定位轴(2)分为三个部分，上部为上紧固部(21)，中部为上圆 杆部(22)，下部为顶端带有与内螺纹孔(14)匹配螺纹(23)的螺杆部(24)。
全文摘要
混凝土岔枕预埋套管的定位方法，属于铁路轨道施工中混凝土岔枕预埋套管的定位方法，目的是解决现有技术存在的混凝土岔枕预埋套管的定位方法不易满足精度要求、使用不方便的问题，包括如下步骤根据预埋套管的外形、内径尺寸设计与之配套的上定位轴、下定位轴和岔枕模型壳体底板上的定位孔的大小，上定位轴的一端具有螺纹，下定位轴的一端具有与之匹配的内螺纹孔；在岔枕生产过程中，在混凝土浇筑于岔枕模型壳体里之前将预埋套管安装在模型壳体底板上；将下定位轴从定位孔下方穿过壳体底板穿入套管里；将上定位轴穿入预埋套管后与下定位轴螺旋连接，可适用于混凝土岔枕生产过程中对预埋套管的定位。
文档编号B28B23/02GK101544026SQ200810045079
公开日2009年9月30日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日
发明者刃 刘, 张志红, 良 彭, 朱家兴, 杨先凤, 建 王, 罗通明, 伟 陈 申请人:中铁八局集团桥梁工程有限责任公司