专利名称：：一种双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及建筑防水材料领域，具体地说，本发明是一种新型合成高分子防水材料及其制备方法，更具体地说，本发明是一种双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法。
背景技术：
：目前，近年来，铁道部提出"客货分流"的计划，因此铁路客运专线、高速铁路、城际轨道等线路工程发展很快，这些线路大都是混凝土桥梁，设计寿命为50年。为了保证混凝土桥梁中钢筋不受腐蚀，混凝土桥面对防水层的要求相当高，目前使用较多的是双组份聚氨酯防水涂料，这种聚氨酯防水涂料可直接用作防水层，也可用于粘贴防水巻材，其重要指标拉伸强度能达到2.5MPa以上，断裂伸长率能达到》350%以上。但随着青藏铁路建设通车过程中暴露的混凝土开裂等问题，国家对铁路线路基础建设的重视，要求客运专线、高速铁路、城际轨道设计寿命为IOO年，对混凝土桥面对防水层的要求就更高了，根据铁道部^f技司科技基[2007]56号文《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》(修订稿)，其重要指标拉伸强度能达到6.0MPa以上，断裂伸长率能达到》450%以上。该"技术条件"具体规定用于粘结巻材的聚氨酯涂料拉伸强度要求不小于3.5MPa，断裂延伸率不小于450%;用于防水层的聚氨酯防水涂料拉伸强度要求不小于6.0MPa，断裂延伸率不小于450%，而用于普通防水层的聚氨酯防水涂料拉伸强度要求仅不小于2.45MPa。目前使用的双组份聚氨酯防水涂料，拉伸强度、断裂伸长率这对矛盾体指标很难再提高，而且其耐老化、抗疲劳、抗高低温交替性能一般，难以满足混凝土桥面对防水层的设计要求。
发明内容本发明的目的是提供一种双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法。为了实现上述的发明目的，本发明采用以下技术方案一种双组份聚氨酯防水涂料，由以下重量份的组分A和组分B组成;其中-组分A由以下重量份的组分组成甲苯二异氰酸酯MDI60-70份聚醚N-330'7-10份聚醚N-22016.8-30.9份端氨基聚醚树脂2-3份稳定剂酒石酸0.1-0.2份；组分B由以下重量份的组分组成聚醚N-33020-30份抗氧化剂0.5-1份着色颜料'3-5份硫化剂MOCA'4-8份减四油10-20份氯化石蜡8-20份增塑剂DOP4-8份绢云母粉15-20份。硫化剂MOCA，其学名是3，3'-二氯-4，4'-二氨基二苯基甲烷或二邻氯二苯胺甲垸，CASNO:101-14-4，分子式C13H12N2CL2，分子量267.16。硫化剂MOCA可进行硫化增强反应，大大提高了B组份的强度，并提高最终的防水材料的性能。抗氧化剂优选是抗氧化剂1010。着色颜料优选是色素炭黑、氧化铁红、氧化铁黄中的一种或几种。上述的双组份聚氨酯防水涂料的制备方珠，由下述步骤组成制备组分A:将甲苯二异氰酸酯MDI、聚醚N-330、聚醚N-220、稳定剂酒石酸投入密闭的反应釜中，通过加热，聚合反应后加入端氨基聚醚树脂进行封端，再真空脱水而制得预聚体；制备组分B:将聚醚N-330、减四油与硫化剂MOCA先投入密闭的反应釜中，加热进行硫化反应，然后将所述组分B中的其它材料投入反应釜中，继续加温、真空脱水而制得。基于客运专线、高速铁路、城际轨道设计寿命要求和目前双组份聚氨酯防水涂料存在的问题，本发明采用了多种聚醚树脂复配使用，并采用端氨基聚醚树脂封端，对聚合反应过程进行控制，制得性能优良的预聚体A组份；再通过在B组份中加入硫化剂MOCA，进行硫化增强反应，大大提高了B组份的强度，最终研制发明了一种新型高固含、高强度、高断裂伸长率双组份聚氨酯防水涂料，当A组份与B组份按比例混合均匀，刮板固化成膜后，其重要指标拉伸强度能达到6.0MPa以上，断裂伸长率能达到>450%以上，固体含量能达99%，其涂层对混凝土具有优异的附着力、柔韧性、不透水性、耐磨性、耐老化性、耐化学品性能也十分突出，在-25'C15(TC温度范围内具有良好的热稳定性。使用时，将A组份和B组份按一定比例均匀混合后，涂抹在混凝土防水基面上，经数小时后，固结成既富有弹性、坚韧又具有耐久性的整体涂膜防水层。本发明具有以下的优点-本发明的双组份聚氨酯防水涂料具有高固含量、高强度、高断裂伸长率的优点，拉伸强度能达到6.0MPa以上，断裂伸长率能达到>450%以上，固体含量能达99%，特别适用于高速铁路、公路、客运专线以及客货共线的混凝土桥梁桥面作防水层。.具体实施方式实施例1称取以下重量的原料'组分A:65公斤甲苯二异氰酸酯MDI、8.5公斤聚醚N-330、24.0公斤聚醚N-220、2.5公斤端氨基聚醚树脂和0.15公斤稳定剂酒石酸组成；组分B:25公斤聚醚N-330、0.75公斤抗氧化剂1010、4公斤着色颜料色素炭黑、6公斤硫化剂M0CA、15公斤减四油、14公斤氯化石蜡、6公斤增塑剂DOP和17.5公斤绢云母粉组成。制备组分A:将甲苯二异氰酸酯(MDI)、聚醚(N-330)、聚醚(N-220)、稳定剂(酒石酸)投入一密闭的反应釜中，边搅拌边升温，加热至80士5。C，聚合反应后加入端氨基聚醚树脂进行封端，再真空脱水1.5小时而制得预聚体(A组份)。制备组分B:将聚醚N-330、减四油与硫化剂MOCA先投入一密闭的反应釜中，边搅拌边升温，加热至110士5t:进行硫化反应，然后将组分B的其它材料投入反应釜中，继续保温在110土5"、真空脱水1小时而制得B组份。实施例2组分A:60公斤甲苯二异氰酸酯MDI、10公斤聚醚N-330、16.8公斤聚醚N-220、3公斤端氨基聚醚树脂和0.1公斤稳定剂酒石酸组成；组分B:20公斤聚醚N-330、1.0公斤抗氧化剂1010、3公斤着色颜料氧化铁红、8公斤硫化剂M0CA、IO公斤减四油、8公斤氯化石蜡、4公斤增塑剂DOP和20公斤绢云母粉组成。制备工艺与实施例1相同。实施例3称取以下重量的原料组分A:70公斤甲苯二异氰酸酯MDI、7公斤聚醚N-330、30.9公斤聚醚N-220、2公斤端氨基聚醚树脂和0.2公斤稳定剂酒石酸组成;组分B:30公斤聚醚N-330、0.5公斤抗氧化剂1010、5公斤着色颜料氧化铁黄、4公斤硫化剂MOCA、20公斤减四油、20公斤氯化石蜡、8公斤增塑剂DOP和15公斤绢云母粉组成。制备工艺与实施例l相同。涂料性能按GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》进行测试。配比按A组分B组分4:2进行混合。制膜时分2-3次涂膜，制得(2士0.1)mm的涂膜，在标准条件[(23士2)t:，湿度(50±5)%]下成膜，养护168小时，然后切成标准桠铃型试样，采用拉伸试验机测试拉伸强度和断裂伸长率。其结果见表l。表l实施例13的性能表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>以上对本发明所提供的双组份聚氨酯防水涂料进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。权利要求1.一种双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，由以下重量份的组分A和组分B组成；其中组分A由以下重量份的组分组成甲苯二异氰酸酯MDI60-70份聚醚N-3307-10份聚醚N-22016.8-30.9份端氨基聚醚树脂2-3份稳定剂酒石酸0.1-0.2份；组分B由以下重量份的组分组成聚醚N-33020-30份抗氧化剂0.5-1份着色颜料3-5份硫化剂MOCA4-8份减四油10-20份氯化石蜡8-20份增塑剂DOP4-8份绢云母粉15-20份。2.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于:组分A由65份甲苯二异氰酸酯MDI、8.5份聚醚N-330、24.0份聚醚N-220、2.5份端氨基聚醚树脂和0.15份稳定剂酒石酸组成；组分B由25份聚醚N-330、0.75份抗氧化剂、4份着色颜料、6份硫化剂MOCA、15份减四油、14份氯化石蜡、6份增塑剂DOP和17.5份绢云母粉组成。3.根据权利要求1或2所述的双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于所述的着色颜料是色素炭黑、氧化铁红、氧化铁黄中的一种或几种。4.权利要求1至3任意一项所述的双组份聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，由下述步骤组成制备组分A:将甲苯二异氰酸酯MDI、聚醚N-330、聚醚N-220、稳定剂酒石酸投入密闭的反应釜中，通过加热，聚合反应后加入端氨基聚醚树脂进行封端，再真空脱水而制得预聚体；制备组分B:将聚醚N-330、减四油与硫化剂MOCA先投入密闭的反应釜中，.加热进行硫化反应，然后将权利要求1所述组分B中的其它材料投入反应釜中，继续加温、真空脱水而制得。全文摘要本发明公开了一种双组份聚氨酯防水涂料。该涂料由重量份的组分A和B组成；组分A由60-70份甲苯二异氰酸酯MDI、7-10份聚醚N-330、16.8-30.9份聚醚N-220、2-3份端氨基聚醚树脂和0.1-0.2份稳定剂酒石酸组成；组分B由20-30份聚醚N-330、0.5-1份抗氧化剂、3-5份着色颜料、4-8份硫化剂MOCA、10-20份减四油、8-20份氯化石蜡、4-8份增塑剂DOP和15-20份绢云母粉组成。本发明还公开了该涂料的制备方法。本发明的双组份聚氨酯防水涂料具有高固含量、高强度、高断裂伸长率的优点，特别适用于高速铁路、公路、客运专线以及客货共线的混凝土桥梁桥面作防水层。文档编号C04B41/45GK101418184SQ20081018269公开日2009年4月29日申请日期2008年12月11日优先权日2008年12月11日发明者章卫国申请人:株洲飞鹿涂料有限责任公司