专利名称：薄片玻璃强化炉同步升降机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及升降机构技术领域，特别涉及薄片玻璃强化炉同 步升降机构。
技术背景
目前，液晶触摸屏薄片玻璃化学强化过程，利用多槽分步聚投入 炉内强化，这些加工槽一般直线形排列，加工时需要在不同的加工槽 之间进行工件的移转，因此，现有的加工过程生产效率低，同时，还 会在开启炉盖过程中散失大量热能，并且会增加大量有毒气体的溢 出，有可能造成人员伤害。申请人设计出倒品字形强化炉结构(已另 案申请)，采用两个上炉交替与下炉配合进行薄片玻璃的加工，在实 践中，两个上炉的横向移动及升降需要保证平稳性，这就需要设计一 种新型升降机构，以满足生产需要。 实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供薄片玻璃强化 炉同步升降机构。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案 它包括左横梁、右横梁、前横梁、后横梁，该四个横梁构成方形围框，左、右横梁上纵向开设有丝杆安装孔，后横梁上设置有齿条。 所述的齿条设置于后横梁的朝外一侧。 所述的左、右横梁上还纵向开设有平衡杆安装孔。 本实用新型的有益效果在于，前、后两横梁充当强化炉的移动导
轨，围框升降时，强化炉的两个上炉可以实现同步升降，齿条的设计
可以保证强化炉上炉移动的稳定性，整体结构较简单，移动较平稳。
图1是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
以下所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不因此而限定本实 用新型的保护范围。
见附图l，本实用新型包括左横梁l、右横梁2、前横梁3、后
横梁4，该四个横梁构成方形围框，左、右横梁1、 2上纵向开设有 丝杆安装孔5，用于安装丝杆，后横梁4上设置有齿条6;与本实用 新型配合的上炉的顶部一侧安装有齿轮、另一侧安装有滑动轮，齿条 6与强化炉上炉的齿轮啮合，通过齿轮与齿条6的配合实现上炉的平 稳移动，上炉装配的滑动轮可以沿前横梁3移动，上述结构实现了上 炉悬挂于围框上；当围框升降运动时，上炉也可以实现同步升降。
所述的齿条6设置于后横梁4的朝外一侧，这种设计留出了一定 空间为增加安全性、稳定性，上炉顶部两侧对称安装有滑动轮，一侧的滑动轮置于前横梁3上，另一侧的滑动轮则置于后横梁4上。 所述的左、右横梁1、 2上还纵向开设有平衡杆安装孔7，用于
安装平衡杆，以保证围框升降时的平稳性，同时，通过平衡杆、丝杆
来达到围框与薄片玻璃强化炉支架之间的固定连接。
本实用新型配合两个上炉，两个上炉均安装于围框的前、后横梁
之间，当围框升降时，可以实现两个上炉的同步升降。
本实用新型的驱动机构采用电机及相关配件，为现有技术，在此
不作赘述。
本实用新型具有整体结构较简单、移动较平稳等优点。
权利要求1、薄片玻璃强化炉同步升降机构，其特征在于它包括左横梁(1)、右横梁(2)、前横梁(3)、后横梁(4)，该四个横梁构成方形围框，左、右横梁(1、2)上纵向开设有丝杆安装孔(5)，后横梁(4)上设置有齿条(6)。
2、 根据权利要求1所述的薄片玻璃强化炉同步升降机构，其特 征在于所述的齿条(6)设置于后横梁(4)的朝外一侧。
3、 根据权利要求1所述的薄片玻璃强化炉同步升降机构，其特 征在于所述的左、右横梁(1、 2)上还纵向开设有平衡杆安装孔(7)。
专利摘要本实用新型涉及升降机构技术领域，特别涉及薄片玻璃强化炉同步升降机构，它包括左横梁、右横梁、前横梁、后横梁，该四个横梁构成方形围框，左、右横梁上纵向开设有丝杆安装孔，后横梁上设置有齿条；本实用新型的前、后两横梁充当强化炉的移动导轨，围框升降时，强化炉的两个上炉可以实现同步升降，齿条的设计可以保证强化炉上炉移动的稳定性，整体结构较简单，移动较平稳。
文档编号C03B27/00GK201241005SQ20082004865
公开日2009年5月20日 申请日期2008年6月3日 优先权日2008年6月3日
发明者周国栋 申请人:东莞丰卓机电设备有限公司