专利名称：墙体竖龙骨和吊顶覆面龙骨的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑装饰用龙骨架系统中龙骨结构技术领域，尤其涉及一 种隔墙、吊顶用建筑轻钢龙骨。
背景技术：
目前，在各种商业公共设施或民用建筑中，如写字楼、宾馆等场所，普遍 进行轻质隔墙与吊顶的装修；这种装修一般采用如下方式先将轻钢龙骨组成
的骨架固定在墙体上，再将板材固定在轻钢龙骨上，从而实现隔墙或吊顶的目 的。
现有技术中，用于直接固定板材的轻钢龙骨有墙体竖龙骨和吊顶覆面龙 骨。墙体竖龙骨为C型龙骨，其截面形状如图l所示；吊顶覆面龙骨为C型或V
型龙骨，其截面形状分别如图2和图3所示。由图1至图3可知，墙体竖龙骨 和吊顶覆面龙骨均包括型材主面l，位于该型材主面1两侧的侧翼面2，以及与 侧翼面2连接的侧翼内折边3。
对于墙体竖龙骨，板材是固定在其侧翼面2上；而对于吊顶覆面龙骨，板
材是固定在其型材主面1上。这两种轻钢龙骨，由于其型材主面1和侧翼面2 的外表面均为光滑平面，实际使用过程中会产生如下问题 一方面，由于其表
面光滑，当使用螺丝钉固定板材时，螺丝钉穿过板材后容易在轻钢龙骨表面滑 动，而不能垂直定位钉入轻钢龙骨内，不但影响固定效果，更会造成整个墙体 结构的内应力，而且还会破坏板材表面的握钉能力，造成板材与龙骨的失效固 定；另一方面，操作工人在将两块板材对接固定在轻钢龙骨上时，由于轻钢龙 骨表面没有位置标识线，经常出现两块板材的接缝没有布置在轻钢龙骨的中心 线上的问题，从而影响隔墙与吊顶结构的稳定、容易使整个结构产生内应力， 出现板材饰面开裂缝现象，影响装饰效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种墙体竖龙骨和吊顶覆面龙骨，它们能够防止固定板材 时螺丝钉容易在龙骨表面滑动，影响固定效果的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案
一种墙体竖龙骨，包括型材主面，位于所述型材主面两侧的侧翼面，以及 与所述侧翼面连接的侧翼内折边，其中，所述侧翼面上设置有止滑点。
进一步，所述止滑点为内壁与底面相垂直的凹槽，或者为有粗糙内表面的 凹陷。
进一步，所述侧翼面上还设置有凹槽线，所述凹槽线与所述侧翼面的长度 方向平行。
进一步，所述凹槽线为一条，并且位于所述侧翼面宽度方向的中间位置。
进一步，所述型材主面的宽度为40-200毫米，所述侧翼面的宽度为35-60
一种吊顶覆面龙骨，包括型材主面，位于所述型材主面两侧的侧翼面，以 及与所述侧翼面连接的侧翼内折边，其中，所述型材主面上设置有止滑点。
进一步，所述止滑点为内壁与底面相垂直的凹槽，或者为有粗糙内表面的 凹陷。
进一步，所述型材主面上还设置有凹槽线，所述凹槽线与所述型材主面的 长度方向平行。
进一步，所述凹槽线为一条，并且位于所述型材主面宽度方向的中间位置。 进一步，所述型材主面的宽度为35-65毫米。
本实用新型提供的墙体竖龙骨和吊顶覆面龙骨，在其固定板材的一面(分 别为侧翼面和型材主面)设置了止滑点，因此，使用螺丝钉将板材固定在龙骨 上时，止滑点能够防止螺丝钉穿过板材后在龙骨表面滑动，使钢钉垂直定位钉 入龙骨内，从而避免墙体结构产生内应力，保证了板材的固定效果和装修的质 量；同时，本实用新型在对应面上还设置了纵向的凹槽线，起到位置标识作用， 方便施工人员在布置板材时选定板材的放置位置，从而进一步保证了装修的质
图1为现有技术中墙体竖龙骨的断面形状示意图2为现有技术中C型吊顶覆面龙骨的断面形状示意图3为现有技术中V型吊顶覆面龙骨的断面形状示意图； 图4为本实用新型墙体竖龙骨的结构示意图5为本实用新型C型吊顶覆面龙骨的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的 上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图和实施例对本实用新 型作进一步详细的说明。
实施例一墙体竖龙骨
如图4所示，本实施例的墙体竖龙骨，包括型材主面l，位于所述型材主面 l两侧的侧翼面2，以及与所述侧翼面2连接的侧翼内折边3，其中，所述侧翼 面2上设置有止滑点4。
本实施例的墙体竖龙骨在其固定板材的一面(即侧翼面2)上设置了止滑点 4，因此，使用螺丝钉将板材固定在龙骨上时，止滑点4能够防止螺丝钉穿过板 材后在龙骨表面滑动，使钢钉垂直定位钉入龙骨内，从而避免墙体结构产生内 应力，保证了板材的固定效果和装修的质量。
本实施例中，止滑点4的结构优选有两种 一种是内壁与底面相垂直的凹 槽，由于内壁与底面垂直，所以螺丝钉前端进入凹槽后，会卡在凹槽内，从而 起到止滑效果；另一种是有粗糙内表面的凹陷，该凹陷有一定深度即可，由于 其内表面为粗糙表面，因此螺丝钉前端与凹陷接触后，易产生较大的摩擦力， 进而起到止滑效果。同时，止滑点4的形状不限，可以为方形、圆形、菱形等 任意形状；并且，止滑点4既可以均匀分布在龙骨表面，也可以不规则的散布在其表面上，只要在固定板材时，螺丝钉根据止滑点4的位置配合安装即可。
另外，在墙体竖龙骨的侧翼面2上还设置有凹槽线5，所述凹槽线5与所述 侧翼面2的长度方向平行。该凹槽线5能够起到位置标识作用，方便施工人员 在布置板材时选定板材的放置位置，从而进一步保证了装修的质量。所述凹槽 线5优选仅设置一条，并且位于所述侧翼面2宽度方向的中间位置。
同时，为了方便墙体竖龙骨的使用，其型材主面1的宽度A优选为40-200 毫米，其侧翼面2的宽度B优选为35-60毫米。
实施例二吊顶覆面龙骨
如图5所示，本实施例的吊顶覆面龙骨，包括型材主面l，位于所述型材主 面1两侧的侧翼面2，以及与所述侧翼面2连接的侧翼内折边3，其中，所述型 材主面1上设置有止滑点4。
本实施例的吊顶覆面龙骨在其固定板材的一面(即型材主面1)上设置了止 滑点4，因此，使用螺丝钉将板材固定在龙骨上时，止滑点4能够防止螺丝钉穿 过板材后在龙骨表面滑动，使钢钉垂直定位钉入龙骨内，从而避免墙体结构产 生内应力，保证了板材的固定效果和装修的质量。
本实施例中，止滑点4的结构优选有两种 一种是内壁与底面相垂直的凹 槽，由于内壁与底面垂直，所以螺丝钉前端进入凹槽后，会卡在凹槽内，从而 起到止滑效果；另一种是有粗糙内表面的凹陷，该凹陷有一定深度即可，由于 其内表面为粗糙表面，因此螺丝钉前端与凹陷接触后，易产生较大的摩擦力， 进而起到止滑效果。同时，止滑点4的形状不限，可以为方形、圆形、菱形等 任意形状；并且，止滑点4既可以均匀分布在龙骨表面，也可以不规则的散布 在其表面上，只要在固定板材时，螺丝钉根据止滑点4的位置配合安装即可。
另外，在吊顶覆面龙骨的型材主面1上还设置有凹槽线5，所述凹槽线5与 所述型材主面1的长度方向平行。该凹槽线5能够起到位置标识作用，方便施 工人员在布置板材时选定板材的放置位置，从而进一步保证了装修的质量。所 述凹槽线5优选仅设置一条，并且位于所述型材主面l宽度方向的中间位置。
同时，为了方便吊顶覆面龙骨的使用，其型材主面1的宽度A为35-65毫米。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范 围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因 此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
权利要求1、一种墙体竖龙骨，包括型材主面，位于所述型材主面两侧的侧翼面，以及与所述侧翼面连接的侧翼内折边，其特征在于，所述侧翼面上设置有止滑点。
2、 根据权利要求1所述的墙体竖龙骨，其特征在于，所述止滑点为内壁与 底面相垂直的凹槽，或者为有粗糙内表面的凹陷。
3、 根据权利要求1或2所述的墙体竖龙骨，其特征在于，所述侧翼面上还 设置有凹槽线，所述凹槽线与所述侧翼面的长度方向平行。
4、 根据权利要求3所述的墙体竖龙骨，其特征在于，所述凹槽线为一条， 并且位于所述侧翼面宽度方向的中间位置。
5、 根据权利要求4所述的墙体竖龙骨，其特征在于，所述型材主面的宽度 为40-200毫米，所述侧翼面的宽度为3'5-60毫米。
6、 一种吊顶覆面龙骨，包括型材主面，位于所述型材主面两侧的侧翼面， 以及与所述侧翼面连接的侧翼内折边，其特征在于，所述型材主面上设置有止 滑点。
7、 根据权利要求6所述的吊顶覆面龙骨，其特征在于，所述止滑点为内壁 与底面相垂直的凹槽，或者为有粗糙内表面的凹陷。
8、 根据权利要求6或7所述的吊顶覆面龙骨，其特征在于，所述型材主面 上还设置有凹槽线，所述凹槽线与所述型材主面的长度方向平行。
9、 根据权利要求8所述的吊顶覆面龙骨，其特征在于，所述凹槽线为一条， 并且位于所述型材主面宽度方向的中间位置。
10、 根据权利要求9所述的吊顶覆面龙骨，其特征在于，所述型材主面的 宽度为35-65毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种墙体竖龙骨和吊顶覆面龙骨，属于建筑装饰技术领域，为解决现有技术中固定板材时螺丝钉容易在龙骨表面滑动，影响固定效果的问题而设计。所述墙体竖龙骨，包括型材主面，位于所述型材主面两侧的侧翼面，以及与所述侧翼面连接的侧翼内折边，其中，所述侧翼面上设置有止滑点。所述吊顶覆面龙骨，包括型材主面，位于所述型材主面两侧的侧翼面，以及与所述侧翼面连接的侧翼内折边，其中，所述型材主面上设置有止滑点。
文档编号E04F13/24GK201318008SQ20082012354
公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日
发明者蔡金河 申请人:蔡金河