专利名称：金属网抗碱玻璃纤维混凝土的制作方法
技术领域：
本发明涉及土木建筑工程中的混凝土工程技术领域，特别涉及一种金属网抗碱玻 璃纤维混凝土。
背景技术：
混凝土是土木建筑工程最重要的材料，自问世以来，裂缝问题一直困扰着人们。现 有技术中加入粉煤灰或加入泵送剂的混凝土、加入膨胀剂的混凝土在建筑物防渗抗裂控制 方面的研究和应用较多，前者是在混凝土中加入粉煤灰或加入泵送剂，泵送剂结合了减水、 缓凝、引气的功能，改善了混凝土的泵送性和稳定性；后者是在混凝土中加入膨胀剂，使混 凝土的体积在硬化过程中膨胀，来补偿混凝土的收缩，从而减少混凝土裂缝，改善体积的稳 定性。工程实践也证明，一般的加入粉煤灰和加入泵送剂的商品混凝土或加入膨胀剂的商 品混凝土对混凝土裂缝控制有一定的效果，但是，因施工、养护及人的因素，混凝土浇捣裂 缝仍在所难免。在水泥中掺入玻璃纤维是提高混凝土的抗拉强度和抗裂性能的行之有效的办法， 以玻璃纤维作为增强材料，比用合成纤维、石棉等纤维有更大的优越性。玻璃纤维比高分子 合成纤维价格便宜，比石棉纤维资源丰富，比增强塑料纤维耐火性好，比石棉水泥制品耐冲 击性高。但由于普通玻璃纤维容易被水泥在水化过程中生成的强碱物质所侵蚀，而导致性 能恶化，因而使得玻璃纤维混凝土的应用受到了限制。所以，水泥的强碱性及玻璃纤维的不 耐碱性是限制玻璃纤维混凝土十分关键的因素。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种金属网抗碱玻璃纤维混凝土，使用耐碱玻 璃纤维和快硬硫铝酸盐低碱水泥及钢筋所组成，在每20mm 100mm厚度的玻璃纤维混凝土 中加入金属网片，能进一步增加混凝土的综合性能，且由于上述质量配比混合使混凝土具 有抗拉强度高、抗弯性能好、耐冲击、隔音隔热性能好、无凝露、耐火阻燃和成本低的优点。本发明是通过以下的技术方案实现的一种金属网抗碱玻璃纤维混凝土，其特征在于通过混合以下成分获得快硬硫铝 酸盐水泥、细砂、减水剂、膨胀剂、水和耐碱玻璃纤维，其上述成分的重量配所占份数为快 硬硫铝酸盐水泥1份，细砂为1. 6 2. 0份，减水剂为0. 004 0. 012份，膨胀剂为0. 08 0. 1份，水为0. 3 0. 35份，耐碱玻璃纤维为0. 03 0. 05份。所述的金属网抗碱玻璃纤维混凝土每20mm 100mm厚度的混凝土中加一层金属 网片。所述金属网片由金属丝编织而成，金属丝直径为0.5mm 1.5mm，编织成10mm X 10謹 25謹X25謹的方形网格的金属网片。所述细砂为石英砂。所述减水剂可选用TJ型减水剂、萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂和氨基超速高薪能减水剂中的一种。所述耐碱玻璃纤维为无机纤维耐碱玻璃纤维无捻粗纱。一种金属网抗碱玻璃纤维混凝土的制备方法(1)将快硬硫铝酸盐水泥和细砂放入工业用混凝土搅拌机；(2)将上述混合物干法搅拌2 5分钟；(3)向工业混凝土搅拌机中加入水、膨胀剂和减水剂；(4)将上述混合物搅拌5分钟；(5)将上述混合物放入喷射机；(6)经喷嘴将混合物与耐碱玻璃纤维一起喷射至模具当中；(7)每喷射20mm厚的混凝土，加入一层由金属丝编织而成的金属网片，金属丝直 径为0. 5mm 1. 5mm，编织成10mmX 10mm 25mmX 25mm的方形网格的金属网片。(8)模具加蒸汽护养5小时；(9)在20°C和大于90%相对湿度环境下养护14天。本发明的有益效果为由于混合了耐碱玻璃纤维和快硬硫铝酸盐低碱水泥及钢 筋，在每20mm厚度的玻璃纤维混凝土中加入金属网片，使上述混凝土的抗裂、抗渗性能卓 越，具有可设计性强，易成型的特点，并且具有以下的性能抗压强度彡45MPa抗弯强度彡15MPa抗拉强度彡7MPa抗冲击强度彡20kJ/m
图1是金属网抗碱玻璃纤维混凝土的制备方法示意图
具体实施例方式如图1所示，通过以下的制备方法来实现的(1)将快硬硫铝酸盐水泥1和细砂2放入工业混凝土搅拌机8中，所选用的快硬 硫铝酸盐水泥优选为工业型号为R. SAC42. 5、R. SAC 32. 5和R. SAC52. 5的水泥，其D50粒径 在15 25 ym之间，这种快硬硫铝酸盐水泥具有明显的快硬、早强的特性，又有碱度低、膨 胀率小，稳定快，干缩不变形的优点，可以增加混凝土的寿命，所选用的细砂为石英砂，粒径 在1 ii m 5mm之间，此种石英砂耐火性高，可提高混凝土的耐温度能力；(2)将上述混合物干法搅拌2分钟；(3)向工业混凝土搅拌机8中加入减水剂3、膨胀剂4和水5，减水剂可选用TJ型 减水剂、萘系高效减水剂脂肪族高效减水剂和氨基超速高薪能减水剂，上述减水剂均为高 效减水剂，其掺量低、减水率高，由于碱含量极低，碱含量< 0. 2%，可有效地防止碱骨料反 应的发生，同强度条件下可节省水泥15-25%，降低了成本，膨胀剂优选为EA-C型膨胀剂， 此种膨胀剂也具有含碱量低的特点，(K20+Na20)含量为0.3% 0.4%，可降低本发明的整 体碱含量；(4)将上述混合物搅拌5分钟；
(5)将上述混合物放入喷射机9 ；(6)经喷嘴将混合物与耐碱玻璃纤维一起喷射至模具10当中，耐碱玻璃纤维为耐 碱玻璃纤维无捻粗纱，优选为工业型号为ARC13-2700H，其纤维单丝直径13 u m,粗纱线密 度2700tex，氧化锆含量为16. 7 %，含水率≤0.2%，硬挺度≥120mm，断裂强度≥0. 25N/ tex，耐碱性能良好，另外，本发明所选用的玻璃纤维均为无机纤维，在非承重的水泥构件中 是钢材和石棉的理想替代品，其特点是耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹 力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强；(7)每喷射20mm厚的混凝土，加入一层由金属丝编织而成的金属网片，金属丝直 径为0. 5謹 1. 5mm，编织成l(kmX 10謹 25謹X 25謹的方形网格的金属网片7，能进一 步增加混凝土的综合性能，尤其适合制作非承重的平板、墙面等构件；(8)模具10加蒸汽护养5小时；(9)在20°C和大于90%相对湿度环境下养护14天。以下结合具体实施例对本发明进行进一步说明，根据上述材料成分及配比来配置 混凝土，具体实施例如下实施例1 实施例2
实施例3 实施例5 实施例6
实施例1~6符合所述成分的质量配比，经14天养护后，测试式样得出如下测试数据表1
表2 上述试样平均体积密度为1. 68g/cm3,吸水率为12. 6%，并且表1和表2各实施例 参数均性能良好，且抗冻性无分层和剥落等破坏现象。
权利要求
一种金属网抗碱玻璃纤维混凝土，其特征在于通过混合以下成分获得快硬硫铝酸盐水泥、细砂、减水剂、膨胀剂、水和耐碱玻璃纤维，其上述成分的重量配所占份数为快硬硫铝酸盐水泥1份，细砂为1.6～2.0份，减水剂为0.004～0.012份，膨胀剂为0.08～0.1份，水为0.3～0.35份，耐碱玻璃纤维为0.03～0.05份。
2.如权利要求1所述的金属网抗碱玻璃纤维混凝土，其特征在于每20mm IOOmm厚度 的混凝土中加一层金属网片。
3.如权利要求1和2所述的金属网抗碱玻璃纤维混凝土，其特征在于所述金属网片由 金属丝编织而成，金属丝直径为0. 5mm 1. 5mm,编织成IOmmX IOmm 25mmX 25mm的方形 网格的金属网片。
4.如权利要求1所述的金属网抗碱玻璃纤维混凝土，所述细砂为石英砂。
5.如权利要求1所述的金属网抗碱玻璃纤维混凝土，所述减水剂可选用TJ型减水剂、 萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂和氨基超速高薪能减水剂中的一种。
6.如权利要求1所述的金属网抗碱玻璃纤维混凝土，所述耐碱玻璃纤维为无机纤维耐 碱玻璃纤维无捻粗纱。
7.一种金属网抗碱玻璃纤维混凝土的制备方法(1)将快硬硫铝酸盐水泥和细砂放入工业用混凝土搅拌机；(2)将上述混合物干法搅拌2 5分钟；(3)向工业混凝土搅拌机中加入水、膨胀剂和减水剂；(4)将上述混合物搅拌5分钟；(5)将上述混合物放入喷射机；(6)经喷嘴将混合物与耐碱玻璃纤维一起喷射至模具当中；(7)每喷射20mm厚的混凝土，加入一层由金属丝编织而成的金属网片，金属丝直径为 0. 5mm 1. 5mm，编织成IOmmX IOmm 25mmX 25mm的方形网格的金属网片。(8)模具加蒸汽护养5小时；(9)在20°C和大于90%相对湿度环境下养护14天。
全文摘要
本发明公开了一种金属网抗碱玻璃纤维混凝土，包括快硬硫铝酸盐水泥、细砂、减水剂、膨胀剂、水和耐碱玻璃纤维，其上述成分的重量份数为快硬硫铝酸盐水泥为1份，细砂为1.6～2.0份，减水剂为0.004～0.012份，膨胀剂为0.08～0.1份，水为0.3～0.35份，耐碱玻璃纤维为0.03～0.05份，其特征在于使用了耐碱玻璃纤维和硫铝酸盐低碱水泥及钢筋组成，其中在每20mm～100mm厚度的上述混凝土中加入金属网片，能进一步增加混凝土的综合性能；且由于上述质量配比混合使混凝土具有抗拉强度高、抗弯性能好、耐冲击、隔音隔热性能好、无凝露、耐火阻燃和成本低的优点。
文档编号B28B1/32GK101863652SQ20091004932
公开日2010年10月20日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日
发明者陈进龙 申请人:上海金地电力设备有限公司