专利名称：一种栅栏连接构件及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑领域使用的栅栏连接构件，具体涉及一种橡胶脚制品。
背景技术：
目前，废塑料回收厂和废橡胶回收厂等产生大量的废塑料和废橡胶。随着废塑料 和废橡胶的数量越来越多，如何对这些废旧塑料和废旧橡胶进行回收利用正成为一项紧迫 课题。中国现有的隔离栏大多是水泥结构或是木桩拼接而成的，打桩是避免不了的，活 动性比较差，无法再次使用。为此，本领域缺乏一种合理对废塑料和废橡胶进行回收利用的方法；也缺乏一种 安装较简单，使用寿命长，安全可靠性提升的栅栏连接构件，同时需要缺乏一种解决水泥栅 栏可视性差，拆除麻烦等不足的栅栏连接构件；更缺乏一种在安装过程中省去了检测地下 是否适合打桩等工序，降低风险，提高作业效率的栅栏连接构件。综上所述，本领域迫切需要一种环保，结构合理，安装方便，安全可靠性好，活动性 强的栅栏连接构件。
发明内容
本发明的第一目的在于获得一种环保，结构合理，安装方便，安全可靠性好，活动 性强的栅栏连接构件。本发明的第二目的在于获得一种环保，结构合理，安装方便，安全可靠性好，活动 性强的栅栏连接构件的制备方法。在本发明的第一方面，提供一种栅栏连接构件，所述栅栏连接构件由如下部分组 成橡胶支撑主体，所述橡胶支撑主体具有上表面和下表面；所述橡胶支撑主体的上表面上设有两个或两个以上的配合连接孔；所述橡胶支撑主体的材料的重量百分比组成为塑料15% -25%，橡胶颗粒 15% -25%，石英砂10% -20%，碳酸钙10% _25%，粉煤灰-45%，以所述橡胶支撑主 体的总重量计算。在一优选例中，所述塑料为废塑料。在一优选例中，所述橡胶为废橡胶。在本发明的一个具体实施方式
中，所述配合连接孔的数目为四个、六个或八个。在本发明的一个具体实施方式
中，所述配合连接孔的横截面是与栅栏或隔离片相 配合的圆形或方形。在本发明的一个具体实施方式
中，所述配合连接孔沿着所述橡胶支撑主体的中心 轴的两侧排列。在本发明的一个具体实施方式
中，所述配合连接孔为贯通所述上表面和下表面的通孔结构。在本发明的一个具体实施方式
中，所述配合连接孔为上表面的孔径大于在下表面 的孔径的上宽下窄结构；或者所述配合连接孔为上表面的孔径相当于在下表面的孔径的直筒结构。在本发明的一个具体实施方式
中，所述配合连接孔的上端设有与栅栏或隔离片配 合的螺纹结构。 在本发明的一个具体实施方式
中，所述橡胶支撑主体还具有设在所述配合连接孔 之间的支撑结构。在本发明的一个具体实施方式
中，所述橡胶支撑主体为上表面和下表面均为长方 形状的长方体结构。在本发明的一个具体实施方式
中，所述橡胶支撑主体为上表面和下表面均为长方 形状的梯形台状结构，其中下表面的面积大于上表面的面积。本发明的第二方面提供一种本发明所述的栅栏连接构件的制备方法，包括如下步 骤提供如下重量配比的原料塑料15% -25%，橡胶颗粒15% -25%，石英砂 10% -20%，碳酸钙10% -25%，粉煤灰35% -45%，以所述橡胶支撑主体的总重量计算；上述原料搅拌均勻后在180-200°C进行加热融合，得到坯料；所述坯料切块后置于模具中加压成型，得到所述栅栏连接构件。优选地，成型时所述模具中还加入钢筋。本发明的有益效果在于a.简单、方便、快捷本发明的目的拼接相当简单，无需打孔、打桩，具体如图，再配套固定件固定，相对 现行的隔离设施而言简单得多，时间上自然省去很多，效率自然而然提高。b.活动性强，可拆除反复使用本发明的目的是拼接实用，自生的实用寿命很长，只要不出现断裂，可以反复使用c.实用范围广本发明的目的在使用过程中，可以根据需要调整网片材质，表面处理，达到既美观 又实用的效果，无论场地多长、何种形状都可以调整使用，可以广泛用在足球场、跑道、排球 场、网球场、建筑工地、绿化带等等外围，完全起到隔离防护的作用d.使用橡胶脚(也即本发明的栅栏连接构件)的隔离栏与木栅栏相比之下安装较 简单，使用寿命长，安全可靠性提升，同时避免了水泥栅栏可视性差，拆除麻烦等不足。在安 装过程中也省去了检测地下是否适合打桩等工序，降低了风险，提高了作业效率。e.该栅栏连接构件的主要原料是废弃的橡胶、塑料、粉煤灰，掺入填充物碳酸钙， 通过高温融合压铸而成，生产工艺简单，成本低，产品使用寿命长，安全可靠，无污染。橡胶 脚是利用自身重力和拉伸力稳定隔离片，配套使用过程中可以根据隔离带的长度、期望的 效果自由调整数量、位置。f，可以作为新型隔离栏配套产品之一，即是配合铁丝网片、尼龙网片等隔离绿化 带、建筑区等的环保产品，是水泥垛的替代品，可以广泛应用于工矿企业、机关学校、住宅园 区、路政交通等配套工程建设中。
图1为本发明的栅栏连接构件的一个具体实施方式
的俯视示意图；图2为本发明的栅栏连接构件的一个具体实施方式
的仰视示意图。
具体实施例方式本发明人经过广泛而深入的研究，获得一种结构合理，安装方便，安全可靠性好， 活动性强的栅栏连接构件。这种栅栏连接构件由于采用废弃的橡胶、塑料、粉煤灰，掺入填 充物碳酸钙，通过高温融合压铸而成，因此可以利用自身重力和拉伸力稳定栅栏或隔离件， 同时可以大量回收废塑料和废橡胶，取代现有技术采用的水泥和木材。此外，配套使用过程 中可以根据隔离带的长度、期望的效果自由调整数量、位置。本文中所述的“废塑料”可以通过市售得到。本文中，所述“废橡胶”可以通过市售途径或橡胶厂的废品等商业渠道获得。以下对本发明的各个方面进行详述除非另有定义或说明，本文中所使用的所有 专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或 均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。栅栏连接构件本发明的一种栅栏连接构件，由如下部分组成橡胶支撑主体，所述橡胶支撑主体具有上表面和下表面；所述橡胶支撑主体的上表面上设有两个或两个以上的配合连接孔O)；其中，所述橡胶支撑主体的材料的重量百分比组成为塑料15% -25%，橡胶颗粒 15% -25%，石英砂10% -20%，碳酸钙10% _25%，粉煤灰-45%，以所述橡胶支撑主 体的总重量计算。本发明人发现，通过上述材料，可以充分利用橡胶支撑主体的自身重力和拉伸力 稳定栅栏或隔离件。同时，这种方法对广大的废旧塑料和橡胶进行了利用，提供了一种合理 对废塑料和废橡胶进行回收利用的方法，节约了水泥和木桩的使用。所述塑料可以选用本领域常见的塑料，优选热塑性塑料含量不少于80% (以塑料 总重量计)，更优选在180-200°C进行加热后具有流动性的热塑性塑料。所述橡胶颗粒没有具体限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。具体地，所述配合连接孔的数目为四个、六个或八个。具体地，所述配合连接孔的横截面是与栅栏或隔离片相配合的圆形或方形。具体地，所述配合连接孔沿着所述橡胶支撑主体的中心轴的两侧排列。具体地，所述配合连接孔为贯通所述上表面和下表面的通孔结构。具体地，所述配合连接孔为上表面的孔径大于在下表面的孔径的上宽下窄结构； 或者所述配合连接孔为上表面的孔径相当于在下表面的孔径的直筒结构。具体地，所述配合连接孔的上端设有与所述栅栏或隔离片配合的螺纹结构。具体地，所述橡胶支撑主体还具有设在所述配合连接孔之间的支撑结构。具体地，所述橡胶支撑主体为上表面和下表面均为长方形状的长方体结构。制备方法
技术领域：
本发明提供一种所述的栅栏连接构件的制备方法，其包括如下步骤提供如下重量配比的原料塑料15% -25%，橡胶颗粒15% -25%，石英砂 10% -20%，碳酸钙10% -25%，粉煤灰35% -45%，以所述橡胶支撑主体的总重量计算；上 述原料搅拌均勻后在180-200°C进行加热融合，得到坯料；所述坯料切块后置于模具中加压成型，得到所述栅栏连接构件。此外，还可以在模具中放置钢筋，可以达到更好的防开裂效果，延长产品的使用年 限。更具体地，本发明的橡胶支撑主体是这样得到的1)拌料将配比好的原材料(除钢筋外)倒入搅拌机中，搅拌均勻后转入密炼机中待融合， 这个过程，可以加速材料间的融合速度，使材料融合得更均勻，从而降低密炼机的工作时 间。2)高温融合搅拌均勻后的材料放入密炼机中加热，并不断搅拌使其受热均勻，温度达到 180-200°C时，将混炼槽中材料翻转继续加热，温度达到190°C后下料，时间上在15-20分钟不等。3)切料与放料将材料切成小块状，再均勻摆放在模具中，同时，两侧各并排放入两根钢筋，从而 增强橡胶脚的抗裂性。4)成型与修边将材料均勻放入模具后，在200T (吨)的压力作用下，保压2分钟后取出产品，除 去废边，冷却待用。5)验收与检测待工件完全冷却后开始验收，主要就是表面杂质、孔的验收，剔除开裂工件。本发明的优点在于获得成品具有以下特性产品密度大，稳固，韧性、弹性高，而且不易破损，经久耐用。本发明的其他方面由于本文的公开内容，对本领域的技术人员而言是显而易见 的。下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条 件，或按照制造厂商所建议的条件进行。除非另外说明，否则所有的份数为重量份，所有的 百分比为重量百分比，所述的聚合物分子量为数均分子量。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人 员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的材料皆可应用于本发明结构 中。实施例1以下结合附图对本发明进行说明。以下所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非 用以限定本发明的实质技术内容范围，本发明的实质技术内容是广义地定义于申请的权利要求范围中，任何他人完成的技术实体或方法，若是与申请的权利要求范围所定义的完全 相同，也或是一种等效的变更，均将被视为涵盖于该权利要求范围之中。所述栅栏连接构件由如下部分组成橡胶支撑主体1、所述橡胶支撑主体1具有上 表面11和下表面12，所述橡胶支撑主体1的上表面11上设有配合连接孔2。如图1所示，示出了本发明的一种栅栏连接构件的俯视示意图。橡胶支撑主体1 具有上表面11 ；所述橡胶支撑主体1的上表面11上设有六个配合连接孔2。在其他具体实施方式
中，所述配合连接孔可以不限于六个，例如可以是两个或两 个以上的配合连接孔。在一些具体的实施方式中，所述配合连接孔2的数目为四个、六个或 八个。如图1所示，所述配合连接孔2的横截面是与栅栏或隔离片相配合的圆形。本发 明中，所述配合连接孔2可用于连接铁丝网片、尼龙网片等隔离绿化带、建筑区等的结构， 只要其横截面与其配合即可。在其他可选的具体实施方式
中，所述配合连接孔2的横截面 是方形。为了使得重心更加稳定，所述配合连接孔2通常为偶数个，分成对称两组沿着所 述橡胶支撑主体1的中心轴的两侧排列。在其他可选的实施方式中，可以采用奇数个配合 连接孔2，所述配合连接孔2的各个孔的中心处于所述橡胶支撑主体1的重心轴线上，以便
保持平稳。所述配合连接孔2的上端设有与所述栅栏配合的螺纹结构5。在其他可选的具体 实施方式中，所述配合连接孔2可以通过材料本身的拉伸性与栅栏配合，因此不需要设置 螺纹结构5。如图2所示，所述配合连接孔2为贯通所述上表面11和下表面12的通孔结构。所 述配合连接孔2可以是上表面11的孔径大于在下表面12的孔径的上宽下窄结构；或者所 述配合连接孔2为上表面11的孔径相当于在下表面12的孔径的直筒结构。在其他具体实施方式
中，所述配合连接孔2为半通孔的结构，也即所述配合连接 孔2的下端是闭合结构。如图2所示，所述橡胶支撑主体1还具有设在所述配合连接孔2之间的支撑结构 4。支撑结构4在上表面11设有对应的凹槽3。如图1和如图2所示，所述橡胶支撑主体1为上表面11和下表面12均为长方形 状的长方体结构。所述橡胶支撑主体1为上表面11和下表面12均为长方形状的梯形台状 结构，其中下表面12的面积大于上表面11的面积。本发明是这样应用的将栅栏或隔离片插入所述配合连接孔2进行配套使用。配套使用过程中可以根据 隔离带的长度、期望的效果自由调整数量、位置。生产和制备实施例2本发明利用了橡胶支撑主体1的自身重力和拉伸力稳定栅栏或隔离件。该材料由 如下方法制得1.废塑料回收-破碎-清洗-分离-烘干，橡胶制成颗粒待用；2.按如下比例塑料15% -25%，橡胶颗粒15% _25%，石英砂10% _20%，碳酸 钙10% -25%，粉煤灰35% -45%拌料，拌料均勻后待用；
3.根据生产所需，将搅拌均勻的原料放入加热槽内，在180°C -200°c温度下不停 搅拌，直至软化后取出，切料；4.冷却至适当温度后放入模具中，在压机的作用力下一次成型，保压时间根据环 境的实际问题调整，一般在2-5分钟不等，成型工件冷却后即可使用。其工艺参数见以下列表所述栅栏连接构件的配方比例如下表所示
权利要求
1.一种栅栏连接构件，其特征在于，所述栅栏连接构件由如下部分组成 橡胶支撑主体(1)，所述橡胶支撑主体(1)具有上表面(11)和下表面(12)； 所述橡胶支撑主体(1)的上表面(11)上设有两个或两个以上的配合连接孔O)； 其中，所述橡胶支撑主体(1)的材料的重量百分比组成为塑料15% _25%，橡胶颗粒15% -25%，石英砂10% -20%，碳酸钙10% -25%，粉煤灰-45%，以所述橡胶支撑主 体的总重量计算。
2.如权利要求1所述的栅栏连接构件，其特征在于，所述配合连接孔O)的数目为四 个、六个或八个。
3.如权利要求1所述的栅栏连接构件，其特征在于，所述配合连接孔O)的横截面是与栅栏或隔离片相配合的圆形或方形。
4.如权利要求2所述的栅栏连接构件，其特征在于，所述配合连接孔( 沿着所述橡胶支撑主体(1)的中心轴的两侧排列。
5.如权利要求2所述的栅栏连接构件，其特征在于，所述配合连接孔(2)为贯通所述上表面(11)和下表面(12)的通孔结构。
6.如权利要求5所述的栅栏连接构件，其特征在于， 所述配合连接孔( 为上表面(11)的孔径大于在下表面(1 的孔径的上宽下窄结构；或者所述配合连接孔( 为上表面(11)的孔径相当于在下表面(1 的孔径的直筒结构。
7.如权利要求2所述的栅栏连接构件，其特征在于，所述配合连接孔O)的上端设有与所述栅栏或隔离片配合的螺纹结构(5)。
8.如权利要求1所述的栅栏连接构件，其特征在于，所述橡胶支撑主体(1)还具有设在所述配合连接孔( 之间的支撑结构G)。
9.如权利要求1所述的栅栏连接构件，其特征在于，所述橡胶支撑主体(1)为上表面 (11)和下表面(12)均为长方形状的长方体结构。
10.一种权利要求1所述的栅栏连接构件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤 提供如下重量配比的原料塑料15% _25%，橡胶颗粒15% -25%，石英砂10% -20%,碳酸钙10% -25%，粉煤灰35% -45%，以所述橡胶支撑主体的总重量计算； 上述原料搅拌均勻后在180-200°C进行加热融合，得到坯料； 所述坯料切块后置于模具中加压成型，得到所述栅栏连接构件。
全文摘要
本发明提供一种栅栏连接构件，所述栅栏连接构件由如下部分组成橡胶支撑主体，所述橡胶支撑主体具有上表面和下表面；所述橡胶支撑主体的上表面上设有两个或两个以上的配合连接孔；其中，所述橡胶支撑主体的材料的重量百分比组成为塑料15％-25％，橡胶颗粒15％-25％，石英砂10％-20％，碳酸钙10％-25％，粉煤灰35％-45％，以所述橡胶支撑主体的总重量计算。本发明还提供所述的栅栏连接构件的制备方法。本发明提供了一种环保，结构合理，安装方便，安全可靠性好，活动性强的栅栏连接构件及其制备方法。
文档编号E04H17/24GK102086715SQ20091025385
公开日2011年6月8日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者裴俊 申请人:常州市君成机械有限公司