专利名称：大载荷整体式液压自动提模成套装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及大载荷提升领域和建筑施工领 域中的一种以提升架体系统和支撑架体系统互为运动的一种提升机构。
背景技术：
在载荷需要提升领域或建筑施工中需要将载荷提升到需要提升到的位 置时，需要有足够支撑载荷的作业平台，而这种作业平台还要从一个操作位 置提升或移动到另一个操作位置。在对立面墙进行混凝土浇注时，需要预先 立模，即将模板预先固定在钢筋笼外周，固定后进行浇注，待水泥凝固后拆 模，再进行下一位置立模，拆模和立模需要花费大量时间，立模时还需要大 量的支承件对模板由底部至工作位置进行支撑固定。因此，按现有的施工技 术耗材多，施工进度慢，对于高层建筑立面墙体的建筑存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供无须频繁拆模、立模即可实现快速、省时、省 力、安全施工的大载荷整体式液压自动提模成套装置。
本实用新型包括平台，所述平台的下端分别固定连接至少四根立向空心 管，各空心管的下端分别连接在同一组框架上，该框架的四角分别设置可与
墙体连接的支撑件；在各空心管内分别套置内套管，各内套管的下端分别与 同一组下框架连接，所述下框架的四角分别设置可与墙体连接的支撑件；在 内套管两侧分别对称竖向均布踏步块，于内套管上不同踏步块上套装上、下 两个棘爪箱，所述上棘爪箱与框架固定连接；两棘爪箱两侧之间分别左右对 称设有双向油缸，双向油缸的缸体与棘爪箱之一相铰接，双向油缸的柱塞与
3另一棘爪箱相铰接，两棘爪箱内位于内套管的四角处分别设有导向块，两棘
爪箱内位于内套管两侧分别经棘爪铰接轴对称铰接有棘爪；棘爪下端绕棘爪 铰接轴向爬柱转动时，棘爪的下端抵触在相应踏步块的上端；棘爪箱上设有 与棘爪铰接轴同心的弧形槽， 一配合插入弧形槽的弹簧销轴与棘爪相连，弹 簧销轴上设有将棘爪下端向内套管牵拉的弹簧。
本实用新型所述弹簧销轴与棘爪相连部位位于铰接轴下侧，弹簧连接在 同一棘爪箱两侧的弹簧销轴之间。
使用时，将下框架四角分别支撑在墙体上，使下框架与框架之间留有适 当间距，由于框架下端固定连接上棘爪箱，起始工作位置时，相应棘爪下端 在弹簧拉动下抵触在某一踏步块上端，当双向油缸上端进油时，踏步块可克
服弹簧力推开上棘爪箱上的棘爪，下棘爪箱保持不动，上棘爪箱推动框架上 行；当双向油缸反向进油时，上棘爪箱上的棘爪可抵触在相应踏步块下侧， 下棘爪箱可向上运动，完成一个工作循环，而两棘爪箱和框架则上升了一个 工作行程；如此反复，可使空心管在内套管外向上举升，加大下框架与框架 之间的间距，即实现了将框架连同空心管和平台向上举升的目的。之后，通 过框架四周与墙体形成固定支撑，再将下框架抬高并支撑在墙体上。本实用 新型可沿着筑好的立面墙向上交替地抬高框架和下框架，使用于操作用的工 作平台逐渐向上，而无需在地面搭建与建成的建筑物相应高度的支撑台。可 实现又快又省，而且可靠使用载荷平台提升的目的。
为了更快地建筑立面墙体，本实用新型还在所述空心管外侧的平台下端 悬挂有可在平台下端移动的成对的立模板。
当平台被举升至一定高度时，将一对立模板移动至与已浇注好混凝土并 形成墙体的立面墙的上方，使两个立模板的下端分别紧贴在新制成的立面墙 的两个外侧，然后向两个立模板之间浇注混凝土，待混凝土成型后，分别向 两侧移开两个立模板，两个立模板可与平台同步向上举升。依此向上成段地快速建筑立面墙，或将需要提升的载荷提升到需要的位置。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1的左侧视图。 图3为图2中的局部放大图。 图4为图3的俯向视图。
具体实施方式
如图1、 2所示，平台1的下端分别固定连接四根(也可六根或八根) 立向空心管2，各空心管2的下端分别连接在同一组框架3上，框架3的四 角分别设置可与立面墙体5连接的支撑件6，也可在立面墙体5的相应位置 连接可拆装的支撑块。
在各空心管2内分别套置内套管7，各内套管7的下端分别与同一组下 框架8连接，下框架8的四角分别设置可与立面墙体5连接的支撑件9，也 可在立面墙体5的相应位置连接可拆装的支撑块或预留有可穿置下框架8 的四角的孔。
于平台1下端、在空心管2外侧分别通过滚轮10悬挂有可在平台1下 端移动的四组成对的立模板4。
如图3、 4所示，在内套管7两侧分别对称竖向均布踏步块7-l，于内套 管7的不同踏步块7-1上套装上、下两个棘爪箱12和11，上棘爪箱12与框 架3的下端通过螺栓固定连接。
上、下两个棘爪箱12和11两侧之间分别左右对称设有双向油缸，双向 油缸的缸体14与上棘爪箱12相铰接，双向油缸的柱塞13与下棘爪箱11相 铰接，两棘爪箱12和11内位于内套管7的四角处分别设有导向块13，两 棘爪箱12和11内位于内套管7两侧分别经棘爪铰接轴15对称铰接有棘爪 17;棘爪17下端绕棘爪铰接轴15向内套管7转动时，棘爪17的下端抵触在相应踏步块7-1的上端。上棘爪箱12和下棘爪箱11上分别设有与棘爪铰 接轴15同心的弧形槽18， 一只弹簧销轴16与棘爪相连，且弹簧销轴16插 入弧形槽18，弹簧销轴16与棘爪17相连部位位于铰接轴15的下侧，弹簧 19连接在同一棘爪箱两侧的弹簧销轴16之间，弹簧19可始终将棘爪下端 向内套管7牵拉。
权利要求1、大载荷整体式液压自动提模成套装置，其特征在于包括平台，所述平台的下端分别固定连接至少四根立向空心管，各空心管的下端分别连接在同一组框架上，该框架的四角分别设置可与墙体连接的支撑件；在各空心管内分别套置内套管，各内套管的下端分别与同一组下框架连接，所述下框架的四角分别设置可与墙体连接的支撑件；在内套管两侧分别对称竖向均布踏步块，于内套管上不同踏步块上套装上、下两个棘爪箱，所述上棘爪箱与框架固定连接；两棘爪箱两侧之间分别左右对称设有双向油缸，双向油缸的缸体与棘爪箱之一相铰接，双向油缸的柱塞与另一棘爪箱相铰接，两棘爪箱内位于内套管的四角处分别设有导向块，两棘爪箱内位于内套管两侧分别经棘爪铰接轴对称铰接有棘爪；棘爪下端绕棘爪铰接轴向爬柱转动时，棘爪的下端抵触在相应踏步块的上端；棘爪箱上设有与棘爪铰接轴同心的弧形槽，一配合插入弧形槽的弹簧销轴与棘爪相连，弹簧销轴上设有将棘爪下端向内套管牵拉的弹簧。
2、 根据权利要求1所述大载荷整体式液压自动提模成套装置，其特征 在于所述弹簧销轴与棘爪相连部位位于铰接轴下侧，弹簧连接在同一棘爪箱 两侧的弹簧销轴之间。
3、 根据权利要求1或2所述大载荷整体式液压自动提模成套装置，其特征在于在所述空心管外侧的平台下端悬挂有可在平台下端移动的成对的 立模板。
专利摘要大载荷整体式液压自动提模成套装置，涉及建筑技术领域，平台的下端分别固定连接立向空心管，空心管的下端分别连接在同一组框架上，在各空心管内分别套置内套管，各内套管的下端分别与同一组下框架连接，下框架的四角分别设置可与墙体连接的支撑件；在内套管两侧分别对称竖向均布踏步块，于内套管上不同踏步块上套装上、下两个棘爪箱，上棘爪箱与框架固定连接；棘爪箱内设有由棘爪、双向油缸组成的爬举机构。本实用新型可沿着筑好的立面墙向上交替地抬高框架和下框架，使用于操作用的工作平台逐渐向上，而无需在地面搭建与建成的建筑物相应高度的支撑台。可实现又快又省，而且可靠使用载荷平台提升的目的。
文档编号E04G11/28GK201400998SQ20092003620
公开日2010年2月10日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日
发明者刘文赞, 张志明, 戴宏康, 李加存, 王国华, 王福华, 静 谈, 谢庆华 申请人:江都揽月机械有限公司