专利名称：工字型铁氧体半成品去粘粉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工字型铁氧体半成品去粘粉装置，属于铁氧体制造辅助设备 的技术领域。
背景技术：
制造软磁铁氧体工字型产品一般需要经过混料、预烧、砂磨、造粒、成型、切削、烧 结、产品检测等步骤，其中在切削这一步骤中，圆柱形毛坯输送至针轮上，由于砂轮高速旋 转的切削力作用，料粉被甩到软磁铁氧体工字型的叶摆上而形成粘粉。现有技术中，上述粘 粉多采用人工的方法去除，操作时往往用力不均，致使毛坯表面划伤，而使生产效率和成品 率都大受影响。
发明内容本实用新型目的在于提供一种结构简单，可对工字型软磁铁氧体产品去粘粉，不 会造成产品表面划伤，能提高生产效率和成品率的工字型铁氧体半成品去粘粉装置，解决 了现有技术存在的采用人工的方法去除，操作时往往用力不均，致使毛坯表面划伤，而使生 产效率和成品率都大受影响等问题。本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的它包括基架，基架 下端与底板固定，所述基架通过若干带辊绕设有皮带，皮带由驱动机构驱动，所述皮带下方 设有轨道，所述轨道的一端与切削机的针轮出口连接，基架对应于皮带下方的位置设置有 两个软质刷体，所述两个软质刷体对称分布在轨道的两侧。本实用新型的轨道接收来自切 削机针轮出口的工字形软磁铁氧体，在皮带的压送下依次从两个软质刷体之间通过，软质 刷体则与工字形软磁铁氧体的叶摆即两个端面摩擦接触，从而将切削过程中附着在工字形 软磁铁氧体叶摆即两个端面上的粘粉去除，大大提高了生产效率；由于软质刷体对每个工 字型软磁铁氧体表面的作用力较为均勻，因此不会造成对产品表面的划伤，从而大大提高 了工字型软磁铁氧体的成品率。作为优选，所述轨道由相互平行的两根导轨组成，每根导轨下侧分别与若干支撑 板固定，支撑板上形成有竖向的条形通槽，螺栓穿过条形通槽及基座上的安装孔后与螺母 配合将支撑板与基座固定，基座与底板固定并位于导轨下方。其中，采用两根导轨构成轨道 可便于轨道宽度和倾斜角度的调整，以适应不同型号工字型铁氧体的传送需要，其中，通过 调整螺栓在支撑板上的条形通槽的不同配合位置即可调整支撑板所支撑部位的导轨高度， 从而调节轨道的倾斜角度。作为优选，所述支撑板与基座之间设置有调整垫片。其中，通过调节位于支撑板和 基座之间的调整垫片的厚度或数量，即可调整两根导轨之间的间距，从而实现轨道宽度的 调节。作为优选，所述基座上的安装孔呈水平方向的长条形结构。其中，在基座上设置水 平方向的呈长条形结构的安装孔可便于支撑板水平方向位置的调节，从而调整支撑板对导轨的支撑位置，便于导轨的安装。作为优选，所述软质刷体由海绵制成。其中，由于海绵具有较好的吸附性和柔软 性，故采用海绵制成的软质刷体在起到对工字型铁氧体较好的去粉的效果同时又不会造成 对工字型铁氧体的表面划伤。作为优选，所述轨道与切削机的针轮出口连接的一端斜向上翘起，导轨的另一端 斜向向下。其中，轨道与针轮出口连接的一端斜向上翘起可便于从针轮出口出来的工字型 铁氧体通过轨道传送至两个软质刷体之间，而导轨的另一端斜向向下则便于完成去粘粉操 作的工字形铁氧体滑落至中转箱内。作为优选，所述基架由对称设置在底板左右两侧的左部和右部构成，所述左部和 右部的上端分别形成有呈等腰三角形结构的带辊支撑部，所述带辊分别设置带辊支撑部的 三个顶点处。其中，在基架的左部和右部上端形成呈等腰三角形结构的带辊支撑部可起到 对带辊的稳定支撑，从而保证皮带对工字型铁氧体的稳定压送。作为优选，所述带辊支撑部的等腰三角形结构的底边呈水平设置，从而保证皮带 用于压送工字型铁氧体的部分水平设置，而便于对工字型铁氧体的平稳压送。因此，本实用新型具有结构简单，可对工字型软磁铁氧体产品去粘粉，不会造成产 品表面划伤，能提高生产效率和成品率等特点。
图1是本实用新型的一种立体结构示意图；图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如图1和图2所示，包括基架1，基架1的下端与底板2固定，基架1由 对称设置在底板2左右两侧的左部3和右部4构成，左部3和右部4的上端分别形成有呈 等腰三角形结构的带辊支撑部5，带辊支撑部5的等腰三角形结构的底边6呈水平设置。带 辊7分别设置带辊支撑部5的三个顶点处，皮带8绕设在基架的三个带辊7上，皮带8由驱 动机构9驱动，驱动机构9为电机。皮带8下方设有轨道10，轨道10的一端与切削机的针 轮11的出口连接，轨道与切削机的针轮出口连接的一端斜向上翘起，导轨的另一端斜向向 下。轨道10由相互平行的两根导轨12组成，每根导轨12下侧分别与多个支撑板13固定， 支撑板上13形成有竖向的条形通槽14，螺栓15穿过条形通槽14及基座16上的安装孔后 与螺母配合将支撑板13与基座16固定，基座16与底板2固定并位于导轨12的下方。支 撑板13与基座16之间设置有调整垫片17，基座上的安装孔呈水平方向的长条形结构。基 架1对应于皮带下方的位置设置有两个软质刷体18，两个软质刷体18对称分布在轨道10 的两侧，软质刷体18由海绵制成。如图1和图2所示，轨道10接收来自切削机针轮11的出口的工字形软磁铁氧体 19，在皮带8的压送下依次从两个软质刷体18之间通过，软质刷体18则与工字型软磁铁氧 体18的叶摆即两个端面摩擦接触，从而将切削过程中附着在工字形软磁铁氧体叶摆即两 个端面上的粘粉去除，大大提高了生产效率；由于软质刷体对每个工字型软磁铁氧体表面的作用力较为均勻，因此不会造成对产品表面的划伤，从而大大提高了工字型软磁铁氧体 的成品率。
权利要求一种工字型铁氧体半成品去粘粉装置，包括基架，基架下端与底板固定，其特征在于所述基架通过若干带辊绕设有皮带，皮带由驱动机构驱动，所述皮带下方设有轨道，所述轨道的一端与切削机的针轮出口连接，基架对应于皮带下方的位置设置有两个软质刷体，所述两个软质刷体对称分布在轨道的两侧。
2.根据权利要求1所述的工字型铁氧体半成品去粘粉装置，其特征在于所述轨道由相 互平行的两根导轨组成，每根导轨下侧分别与若干支撑板固定，支撑板上形成有竖向的条 形通槽，螺栓穿过条形通槽及基座上的安装孔后与螺母配合将支撑板与基座固定，基座与 底板固定并位于导轨下方。
3.根据权利要求2所述的工字型铁氧体半成品去粘粉装置，其特征在于所述支撑板与 基座之间设置有调整垫片。
4.根据权利要求2或3所述的工字型铁氧体半成品去粘粉装置，其特征在于所述基座 上的安装孔呈水平方向的长条形结构。
5.根据权利要求1或2或3所述的工字型铁氧体半成品去粘粉装置，其特征在于所述 软质刷体由海绵制成。
6.根据权利要求1或2或3所述的工字型铁氧体半成品去粘粉装置，其特征在于所述 轨道与切削机的针轮出口连接的一端斜向上翘起，导轨的另一端斜向向下。
7.根据权利要求1或2或3所述的工字型铁氧体半成品去粘粉装置，其特征在于所述 基架由对称设置在底板左右两侧的左部和右部构成，所述左部和右部的上端分别形成有呈 等腰三角形结构的带辊支撑部，所述带辊分别设置带辊支撑部的三个顶点处。
8.根据权利要求7所述的工字型铁氧体半成品去粘粉装置，其特征在于所述带辊支撑 部的等腰三角形结构的底边呈水平设置。
专利摘要本实用新型涉及一种工字型铁氧体半成品去粘粉装置，属于铁氧体制造辅助设备的技术领域。它包括基架，基架下端与底板固定，所述基架通过若干带辊绕设有皮带，皮带由驱动机构驱动，所述皮带下方设有轨道，所述轨道的一端与切削机的针轮出口连接，基架对应于皮带下方的位置设置有两个软质刷体，所述两个软质刷体对称分布在轨道的两侧。它结构简单，可对工字型软磁铁氧体产品去粘粉，不会造成产品表面划伤，能提高生产效率和成品率，解决了现有技术存在的采用人工的方法去除，操作时往往用力不均，致使毛坯表面划伤，而使生产效率和成品率都大受影响等问题。
文档编号B28B11/22GK201626034SQ20092029217
公开日2010年11月10日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者凤晶生, 周卸妹, 张德其, 陈军林 申请人:横店集团东磁股份有限公司