卡车式搅拌机的制作方法

文档序号:2008212阅读:304来源:国知局
专利名称:卡车式搅拌机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种卡车式搅拌机(truck mixer,搅拌车),其具有安装在车辆底盘上且可在车辆底盘上转动的搅拌滚筒,其中,搅拌滚筒的支承物(bearing,轴承)由包括滚道 和至少一个滚轮的支承物对组成。
背景技术
在已知的混凝土卡车式搅拌机中,搅拌滚筒的朝向车辆后部的部分支撑于两个滚 轴上,从而自由地位于滚轴上。这样,通过轴向方向上可能的相对运动可以对诸如因驾驶操 作中底盘的弯曲而产生的张力(tension)或变形进行补偿。自由支撑防止由于底盘的运动或变形而在滚筒支承物中出现张力,因为,这些变 形会导致滚道与滚子之间产生相对运动。由于轴向方向上的这些相对运动,滚轴必须比滚道宽得多,以确保在所有驾驶条 件下的安全支撑。在搅拌滚筒的后部区域中的所有连接部件中,也必须为这些运动提供间 隙。然而,由此限制了可用安装空间的利用。例如,限制了填充和/或排出部件的容纳。由于滚道与滚轴之间的角位置会会因所述的变形而变化,所以滚轴或滚道构造有 凸面(crowned surface),以始终在滚动接触中确保充分的支承(rest。然而,这种滚柱轴 承对不是最佳的,因为在轴向方向上也会产生滚动。此外,这种滚柱轴承对对材料和结构的 要求很高。此外,对于此类型的轴承,例如,当通过坑洼时,会出现搅拌滚筒颠离(lift off) 滚轴的现象。当搅拌滚筒回到滚轴上时,这种“弹跳”导致增加的机械载荷和增加的噪音危害。此外,由于轴承完全开放且可接触外界,所以污物会附在滚道上并导致滚道和滚 轴的磨损增加。污物的粘附也会增加噪音排放。此外,必须用特殊的盖子保护滚轮和滚道 与外界接触的区域,以防止由于轴承的吸入(draw-in)和/或挤压(squeeze)而引起的可 能的危险。

发明内容
因此,本发明的目的是以有利的方式改进如上所述的卡车式搅拌机,尤其是实现 这样的效果后侧支承物作中磨损更少且作更安全,并且,其中搅拌滚筒的更平稳的运行是 可能的。根据本发明,通过具有如下特征的卡车式搅拌机来实现此目的。由此,提供了一 种卡车式搅拌机,该卡车式搅拌机包括安装在车辆底盘上且可在车辆底盘上转动的搅拌滚 筒,其中,搅拌滚筒通过大滚柱轴承支撑在后部上。大滚柱轴承的使用包括以下优点可使用运行平稳、磨损小且噪音低的滚柱轴承 对,尤其是可使用标准件。由于这种大滚柱轴承也可以封装形式获得,所以,不再必须确保 在彼此上面滚动的轴承部件之间不能接触或不再必须用附加的盖子使得其不容易接触。由于通过大滚柱轴承的支撑是固定支撑(no free support),所以,例如当通过坑洼时,不会再出现搅拌滚筒的“弹跳”。此外,可以使大滚柱轴承完全围绕搅拌滚筒和/或使大滚柱轴承具有内滚道,其 中,大滚柱轴承的内滚道连接于在后部上的搅拌滚筒的外侧,优选地,连接于搅拌滚筒的后 边缘上。因此,由于轴承的位置和搅拌滚筒出口的位置不再相对于彼此移动,所以可减小用 于填充和/或排出部件的间隙,并由此可改进其性能。此外,还能将至少一个补偿装置与大滚柱轴承直接和/或间接地连接,借助该补 偿装置,使得卡车式搅拌机轴向方向上的相对运动成为可能。这包括以下优点不会将张力 引入底盘和/或反过来也不会将张力从底盘引入大滚柱轴承。另外,可以构想,补偿装置包括枢转连接和/或大滚柱轴承通过枢转连接与底盘 连接。有利地,补偿装置包括支撑件以及至少一个至少部分可枢转的支承物和/或枢转 连接可拆卸地连接至卡车式搅拌机。例如,可以直接组装至大滚柱轴承的固定外滚道,从 而,可有利地减小用于支撑部件并用于在装配过程中调节动作的重量。这些支撑部件的省 略同样提高了在出口区域中对搅拌滚筒的可接触性,从而便于清洗。此外,便于故障部件的 维修,尤其是便于更换。可以使支承物是可转动的螺栓连接件。这为特别简单和高效的支承物而准备的, 例如,通过一对螺栓和滑套来实现,其确保(例如)轴向方向上的必需的运动。此外,可能的是,支撑件包括各自在底盘侧上和支承侧上的一个支承物,借此,使 得卡车式搅拌机的轴向方向上的相对运动是可能的。有利地,可使底盘侧支承物铰接至底盘的端部,优选地铰接至底盘的最外端。此外,可能的是,将支撑侧支承物偏心地铰接至大滚柱轴承。有利地,支撑件是角撑架和/或提供两个支撑件。因此,后侧支承物与底盘之间在 轴向方向上的相对运动是可能的,从而会出现负载补偿。此外,通过例如可移动的支撑件来 支撑支承物可提供以下优点每个底盘架侧面有一个支承点就足够了。这使得在搅拌滚筒 下方获得大量安装空间,这些安装空间可用于容纳卡车式搅拌机系统的部件。另外,可使角撑架具有两个支腿,且第一支腿比第二支腿长。有利地,角撑架的支腿包括钝角或优角,尤其是范围在100°至150°之间的角 度,尤其是120°至150°之间的角度,尤其优选地是135° 士5°的角度。可通过可拆卸的紧固装置来实现大滚柱轴承的连接。结果,在有故障的情况中可 轻松地进行更换。现在,可避免由于后侧支承部件的焊接连接而产生的至今都较高的维修 成本。然而,原则上,大滚柱轴承的连接也可至少部分地通过焊接连接来实现。特别有利地,在搅拌滚筒下方的后部区域中布置水箱。由于根据本发明的后侧支 承物的作用,例如,在在搅拌滚筒下方的后部区域中可获得大量安装空间。例如,获得的此 安装空间可用于供水系统的水箱的安装,甚至可用于卡车式搅拌机的整个供水系统的安 装。结果,降低了整车的重心。同时,可避免运载车的水箱与排气系统之间的安装空间的重 叠。此外,可以使搅拌滚筒能通过大滚柱轴承驱动,和/或可以在大滚柱轴承附近提供可通过其驱动搅拌滚筒的装置。结果,可省去搅拌滚筒底座附近或搅拌滚筒前端处的传 动装置,并可由简单的且便宜得多的支承物代替。


现在将参照图中所示的实施例详细说明进一步的细节和优点。附图中图1示出了已知的卡车式搅拌机的示意图;图2示出了图1所示的卡车式搅拌机的搅拌滚筒的后侧支承物的A-A截面示意 图;图3示出了根据本发明的卡车式搅拌机的示意图。
具体实施例方式图1示出了根据现有技术的已知的卡车式搅拌机1,其包括安装在具有内置螺纹 (未详细示出)的搅拌车上的可转动搅拌滚筒2。通过使搅拌滚筒2在一个方向上转动,可 将物料吸入并充分混合,进而,通过在相反的方向上转动,可将物料输出。除了搅拌滚筒2以外,卡车式搅拌机车身的主要部件是搅拌滚筒2的后侧支承物 19的支撑结构3、搅拌滚筒2的旋转驱动装置4、用于装料和卸料的斜道和漏斗5、以及例如 用于清洗车身的供水系统6和梯子7。支撑结构3安装于卡车式搅拌机1的底盘11的后部 上。还提供用于底盘11上的搅拌滚筒2的前侧支承物的连接的相似支撑结构3。搅拌滚筒2前端的滚筒座12连接于传动装置8的可转动法兰,以将驱动部件(尤 其是旋转驱动装置4)的能量传递至搅拌滚筒2。以摆动的方式安装传动装置8的法兰,以 补偿因搅拌车底盘11中的变形而产生的搅拌滚筒2的运动。这种变形尤其在驾驶操作中 会出现,例如,在将卡车式搅拌机1用作混凝土搅拌车并且在从水泥厂到使用地点的路上 的过程中。在此路上,必须连续地混合待混合的材料(这里是混凝土),以防止待混合的材 料凝固和变硬。为了在搅拌滚筒2向后的后部区域中提供车辆轴向方向上的相对运动,搅拌滚筒 2自由地安置于两个滚轮9上。为了防止搅拌滚筒2在由于支撑部或后侧支承物的重量而 产生的静载荷的作用下变形,将滚道10牢固地焊接至搅拌滚筒2。这样,搅拌滚筒在支承区 域中被加固,从而,在静载荷下不会出现变形。图2示出了如图1中所表示的截面A-A。滚道10位于滚轮9上,从而,在搅拌滚筒 2转动的情况下,滚道10和滚轮9将相对彼此滚动。图3在示意图中示出了本发明的卡车式搅拌机1的实施例。与图1和图2中相同 的部件用相同的参考标号表示。用螺接至搅拌滚筒2的大滚柱轴承14来替代搅拌滚筒2的就某种程度来说自由 的并且具有位于滚轴9上的滚道10的后支撑部19,该大滚柱轴承通过可移动地安装的支撑 件15与底盘架11连接。由于搅拌滚筒2与底盘架11的牢固连接,卡车式搅拌机1的驾驶操作中的“弹跳” 不再出现。然而,由于可移动地安装的支撑件15,不会将张力引入底盘架11和/或反过来 也不会将张力引入大滚柱轴承14。将大滚柱轴承14构造为封装式(encapsulated) 滚柱轴承14。由于大滚柱轴承14的使用,搅拌滚筒的操作平稳得多且安全得多。噪音排放低于已知的卡车式搅拌机,并 且,不再需要额外的保护盖,因为,由于其封装,大滚柱轴承14不提供对在彼此上滚动的部 件的不受阻碍的接触。由于后侧支承物支撑于可移动地安装的支撑件15上,每个底盘架侧有一个支承点就足够了,从而,在搅拌滚筒2下方会获得大量安装空间。由于可移动地安装的支撑件 15,不会将张力引入底盘架,并且,使得必需的在轴向方向上的相对运动是可能的。支撑件 15安装在底盘侧上和支承侧上的可转动的螺栓连接件16、17中。底盘侧支承物17和支撑 侧支承物16是一对螺栓和滑套,其提供在卡车式搅拌机1的轴向方向上的相对运动。将两个支撑件15构造为角撑架15,底盘侧的第一腿部15'比支承侧的第二腿部 15〃长。腿部15'、15〃包括约135°的角。由于支承物的位置和搅拌滚筒出口的位置不再能够相对于彼此移动,所以在这里 描述的本发明的卡车式搅拌机1的实施例中,减小了用于填充和/或排出的部件的间隙。在特别有利的实施例中,在搅拌滚筒2下方获得的安装空间用于安装水箱6,从而 降低了整车1的重心。因此,可同样地避免水箱6与排气系统之间的安装空间重叠。由于后侧支承物的所有部件都是螺纹连接的,所以在故障的情况中进行更换是简 单可行的。在本发明的又一未示出实施例中,能通过大滚柱轴承14驱动搅拌滚筒2。结果,可 省略传动装置8,并可用结构更简单、重量更轻且更便宜的类似的未示出的支承物替代。
权利要求
一种卡车式搅拌机(1),具有安装在车辆底盘(11)上且能够在所述车辆底盘上转动的搅拌滚筒(2),其特征在于,所述搅拌滚筒(2)通过大滚柱轴承(14)安装在后部上。
2.根据权利要求1所述的卡车式搅拌机(1),其特征在于,所述大滚柱轴承(14)完 全包围所述搅拌滚筒(2)和/或所述大滚柱轴承(14)具有内滚道,其中,所述大滚柱轴承 (14)的内滚道连接至在后部上的所述搅拌滚筒(2)的外侧,优选地,连接至所述搅拌滚筒 (2)的后边缘上。
3.根据权利要求1或2所述的卡车式搅拌机(1),其特征在于,至少一个补偿装置(15) 与所述大滚柱轴承直接和/或间接地连接,从而使得在所述卡车式搅拌机(1)的轴向方向 上能实现相对运动。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的卡车式搅拌机(1),其特征在于,所述补偿装 置(15)包括枢转连接件(16,17)和/或所述大滚柱轴承(14)通过枢转连接件(16,17)与 所述底盘连接。
5.根据权利要求3或4所述的卡车式搅拌机(1),其特征在于,所述补偿装置(15)包 括支撑件(15)以及至少一个至少部分地可枢转的支承物(16,17)和/或所述枢转连接件 (16,17)可拆卸地连接至所述卡车式搅拌机(1)。
6.根据权利要求5所述的卡车式搅拌机(1),其特征在于,所述支承物(16,17)是可转 动的螺栓连接件(16,17)。
7.根据权利要求5或6所述的卡车式搅拌机(1),其特征在于,所述支撑件(15)包括 各自位于底盘侧上和支承侧上的支承物(16,17),从而使得在所述卡车式搅拌机(1)的轴 向方向上能实现相对运动。
8.根据权利要求7所述的卡车式搅拌机(1),其特征在于,所述底盘侧支承物(17)铰 接至所述底盘(11)的端部,优选地铰接至所述底盘(11)的最外端。
9.根据权利要求7或8所述的卡车式搅拌机(1),其特征在于,所述支承侧支承物(16) 偏心地铰接至所述大滚柱轴承(14)。
10.根据权利要求5至9中的任何一项所述的卡车式搅拌机(1),其特征在于,所述支 撑件(15)是角撑架(15)和/或提供两个支撑件(15)。
11.根据权利要求10所述的卡车式搅拌机(1),其特征在于,所述角撑架(15)具有两 个支腿(15'、15〃 ),第一支腿(15')比第二支腿(15〃)长。
12.根据权利要求11所述的卡车式搅拌机(1),其特征在于,所述角撑架(15)的支腿 (15'、15")构成钝角或优角,尤其是范围在100°至150°之间的角度,尤其是120°至 150°之间的角度,尤其优选地是135° 士5°的角度。
13.根据前述权利要求中的任一项所述的卡车式搅拌机(1),其特征在于,通过可拆卸 的紧固装置或通过焊接实现所述大滚柱轴承(14)的连接。
14.根据前述权利要求中的任一项所述的卡车式搅拌机(1),其特征在于,在所述搅拌 滚筒(2)下方的后部区域中布置有水箱(6)。
15.根据前述权利要求中的任一项所述的卡车式搅拌机(1),其特征在于,通过所述大 滚柱轴承(14)驱动所述搅拌滚筒(2),和/或在所述大滚柱轴承(14)附近提供能够驱动所 述搅拌滚筒(2)的装置。
全文摘要
本发明涉及一种卡车式搅拌机,其具有安装在车辆底盘上且可在车辆底盘上转动的搅拌滚筒,其中,搅拌滚筒的后部通过大滚柱轴承来安装。
文档编号B28C5/42GK101844370SQ201010140050
公开日2010年9月29日 申请日期2010年3月23日 优先权日2009年3月25日
发明者贝特霍尔德·鲁夫, 马丁·维蒂希 申请人:利勃海尔混合媒材有限责任公司
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