专利名称：扩张龙骨架组件的制作方法
扩张龙骨架组件
技术领域：
本发明是关于一种建筑构件，尤其涉及一种扩张龙骨架组件，属于建筑构件技术 领域。
背景技术：
现有技术中，钢筋混凝土墙体内通常需要完成放线、支模、布管、浇筑等诸多工序； 并按承重要求排布钢筋或者型钢，墙体内还需要铺设各类管线，插座等；根据其所在地域环 境不同加入保温层。给混凝土墙体质量保证及施工造成很多不确定性和成本的上升；现在 由于建设节约型社会，低碳建筑的呼声越来越高，能提供省料、环保、省时、省工、抗震、保温 的节能墙体材料及构件是摆在所有业内厂商面前的新课题。目前，将金属网代替混泥土施工中的模板，成为网模混凝土已经广为应用。而将龙 骨和金属网相互固持是首先需要解决的问题，而现有技术是将金属采用螺钉、射钉、捆扎等 的方式固持在钢筋，格构钢或单条轻钢龙骨上，相互进行连接，这样既费工时又浪费材料， 还会因人工操作而造成工程质量的差异。因此，为避免上述技术问题，确有必要提供一种更先进的扩张龙骨架组件以克服 现有技术中的所述缺陷。
发明内容为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种方便安装、适合预制的整体式扩张 龙骨架组件。为实现上述目的，本发明采取的技术方案为一种扩张龙骨架组件，包括若干龙 骨、若干钢条以及位于龙骨两侧的钢板网，其中，所述龙骨相互平行且按一定间距排列，所 述钢条固持于各龙骨之上而使若干龙骨形成一个整体支架，所述钢板网安装于龙骨的两侧 并相互平行设置。本发明的扩张龙骨架组件进一步设置为所述钢板网包括若干加强筋，所述龙骨 包括一对主骨以及位于各主骨两侧的若干连接体，该连接体与加强筋相互固持而将钢板网 安装于龙骨上。本发明的扩张龙骨架组件进一步设置为所述连接体包括一对相对设置的钩臂， 于各钩臂上相对设置有一倒勾，钩臂之间于倒勾内侧形成有一外宽内窄的缺口，所述加强 筋固持于缺口内。本发明的扩张龙骨架组件进一步设置为所述各龙骨进一步包括若干呈等间距排 列的筋部，所述筋部与一对主骨一体形成而使龙骨呈H构型。本发明的扩张龙骨架组件进一步设置为所述钢板网进一步包括位于加强筋底部 的倾斜部，位于相邻两排加强筋之间的凸肋以及若干位于加强筋与凸肋之间的网梗，所述 网梗彼此连接形成若干节点，并围成若干排网孔，部分网梗连接至加强筋的倾斜部上，与部 分网梗围设成部分网孔。
本发明的扩张龙骨架组件进一步设置为所述网孔的形状呈平行四边形结构，且 位于凸肋两侧的网孔相对于凸肋或加强筋对称排布，并呈“八”字形设置。本发明的扩张龙骨架组件进一步设置为所述网梗向加强筋隆起的方向倾斜设置 而使网孔的开口面积缩小。本发明的扩张龙骨架组件进一步设置为所述钢条系焊接、捆扎或者组扣于龙骨 的筋部上。本发明的扩张龙骨架组件还可设置为所述钢条呈对角设置于相邻两条筋部上。本发明的扩张龙骨架组件，与现有技术相比具有以下优点(一)本发明的钢板网直接固持于龙骨上，不需要焊接、螺钉等工序，从而提高了 生产效率；( 二)本发明的扩张龙骨架组件结构设置合理，特别是加强筋上设 置倾斜部而不 需要预留筋边，从而方便了该钢板网与龙骨的连接，且连接强度高；(三)连接体一体成型于龙骨上，从而节省了材料，并减少了组装时间；(四)该扩张龙骨架组件适合于工厂内连续生产，因此，其生产效率较高。
图1是本发明扩张龙骨架组件的立体图。图2是本发明扩张龙骨架组件的立体分解图。图3是本发明扩张龙骨架组件的龙骨与钢板网连接的状态图。图4是本发明扩张龙骨架组件的龙骨与钢板网连接的放大图。图5是本发明扩张龙骨架组件的钢板网的结构放大图。图6是本发明扩张龙骨架组件的龙骨的立体图。
具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明进一步详细说明。请参阅图1至图6所示，本发明为一种扩张龙骨架组件，其由若干龙骨1、若干钢 条2以及钢板网3三部分组成，其中，所述龙骨1按一定间距距排列，在本实施例中具体为 等间距排列，从而使各龙骨1受力均勻。钢条2固持于各龙骨1之上而使若干龙骨形成一 个整体支架。所述钢板网3安装于龙骨1的两侧并相互平行设置。所述龙骨1大致呈H形，包括有两条相对设置并相互平行的主骨11以及连接两主 骨11的若干筋部12。其中，两主骨11以旋转180°相对应设置，且各主骨1由依次弯折的 第一竖边13、侧面14以及第二竖边15构成，从而主骨11的大致形状呈凹字形，且第一竖 边13的宽度大于第二竖边15的宽度。第一竖边13的底部还一体形成有若干连接体5，所 述连接体5相对于主骨的侧面14向外侧延伸，该等连接体5系由侧面14上的金属板经冲 制形成。所述连接体5包括一对相对设置的钩臂51，于各钩臂51内侧上相对设置有一倒勾 52，钩臂51之间于倒勾52内侧形成有一外宽内窄的缺口 53用于卡持钢板网3，该连接体5 可根据客户需要调整其相互之间的距离以及大小，以便于与安装于其上的钢板网3紧密连 接。进一步地，所述筋部12为等间距排布，包括从第一竖边13向第二竖边15方向延伸的 延伸边16以及连接两延伸边16的横边17组成，使筋部呈Z字形。所述横边22分别垂直于第一竖边13、侧面14以及第二竖边15，较横边17与竖边平行设置的筋部12的强度高， 且不易变形。所述钢条3系采用焊接、捆扎、组扣等方式固持于龙骨的筋部12上，并呈对角 设置在相邻的筋部12上。所述一种钢板网3，其包括若干加强筋31、位于相邻两排加强筋31中间的凸肋32 以及若干位于加强筋31与凸肋32之间的网梗33。其中，所述加强筋31呈V字形结构，其 包括向上隆起的脊部311以及脊部311两侧的弹性臂312，于弹性臂312的底部向脊部311 方向延伸还设有若干倾斜部313用于和龙骨1上的连接体5连接而将钢板网3固持到龙骨 1上。而所述弹性臂312具有一定的弹力，以方便倾斜部313与连接体5连接固定。所述网 梗33呈锯齿状设置并彼此连接形成若干节点(未标号)，同时围设成若干排网孔35，而部 分网孔35由倾斜部313与部分网梗33形成。所述锯齿状的网梗33能有效增加钢板网3 与砂浆的接触面积，使墙面更加牢固；网梗33沿加强筋31隆起的方向倾斜设置，但其隆起 高度小于加强筋31的高度，能有效减少网孔35的大小从而减少了砂浆从网孔35中露出； 网孔35的形状呈平行四边形结构，且位于凸肋32两侧的网孔35相对于凸肋32或加强筋 31对称排布，并呈“八”字形结构设置，从而能有效防止砂浆从网孔中露出。本发明的扩张龙骨架组件的连接及制造工艺如下将若干龙骨1按一定间距排 列，将钢条2焊接至龙骨的筋部12上，且在焊接时将钢条2呈对角设置于不同的筋部12上； 之后将钢板网3安装于龙骨1上，因此，该扩张龙骨架组件的安装过程方便。在安装完成后， 所述钢板网3的加强筋31位于连接体5的缺口 53内，此时，连接体5上的倒勾52卡持在 加强筋31的倾斜部313上(如附图中的图3以及图4所示)，由于加强筋31的本身强度较 高，在固持到龙骨1上能使整个龙骨架的结构牢固。以上具体实施方式
仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明 的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之 内。
权利要求
一种扩张龙骨架组件，其特征在于包括若干龙骨(1)、若干钢条(2)以及位于龙骨(1)两侧的钢板网(3)，其中，所述龙骨(1)相互平行且按一定间距排列，所述钢条(2)固持于各龙骨(1)之上而使若干龙骨形成一个整体支架，所述钢板网(3)安装于龙骨(1)的两侧并相互平行设置。
2.如权利要求1所述的扩张龙骨架组件，其特征在于所述钢板网(3)包括若干加强 筋(31)，所述龙骨(1)包括一对主骨(11)以及位于各主骨(11)两侧的若干连接体(5)，该 连接体(5)与加强筋(31)相互固持而将钢板网(3)安装于龙骨(1)上。
3.如权利要求2所述的扩张龙骨架组件，其特征在于所述连接体(5)包括一对相对 设置的钩臂(51)，于各钩臂上相对设置有一倒勾(52)，钩臂(51)之间于倒勾(52)内侧形 成有一外宽内窄的缺口(53)，所述加强筋(31)固持于缺口(53)内。
4.如权利要求2所述的扩张龙骨架组件，其特征在于所述各龙骨(1)进一步包括若 干呈等间距排列的筋部(12)，所述筋部(12)与一对主骨(11) 一体形成而使龙骨呈H构型。
5.如权利要求2至4中任意一项所述的扩张龙骨架组件，其特征在于所述钢板网(3) 进一步包括位于加强筋(31)底部的倾斜部(313)，位于相邻两排加强筋(31)之间的凸肋 (32)以及若干位于加强筋(31)与凸肋(32)之间的网梗(33)，所述网梗(33)彼此连接形成 若干节点，并围成若干排网孔(35)，部分网梗(33)连接至加强筋(31)的倾斜部(313)上， 与部分网梗(33)围设成部分网孔(35)。
6.如权利要求5所述的扩张龙骨架组件，其特征在于所述网孔(35)的形状呈平行四 边形结构，且位于凸肋(32)两侧的网孔(35)相对于凸肋(32)或加强筋(31)对称排布，并 呈“八”字形设置。
7.如权利要求6所述的扩张龙骨架组件，其特征在于所述网梗(33)向加强筋(31)隆 起的方向倾斜设置而使网孔(35)的开口面积缩小。
8.如权利要求4的扩张龙骨架组件，其特征在于所述钢条(2)系焊接、捆扎或者组扣 于龙骨⑴的筋部(12)上。
9.如权利要求8所述的扩张龙骨架组件，其特征在于所述钢条(2)呈对角设置于相 邻两条筋部(12)上。
全文摘要
本发明涉及一种扩张龙骨架组件，包括若干龙骨、若干钢条以及位于龙骨两侧的钢板网，其中，所述龙骨相互平行且按一定间距排列，所述钢条固持于各龙骨之上而使若干龙骨形成一个整体支架，所述钢板网安装于龙骨的两侧并相互平行设置。本发明扩张龙骨架组件的钢板网直接固持于龙骨上，不需要焊接、螺钉等工序，从而提高了生产效率，且其结构设置合理，连接强度高，适合于多种住宅的建设使用。
文档编号E04C5/01GK101831972SQ201010153360
公开日2010年9月15日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者骆东伟 申请人:骆东伟