专利名称：：瓷砖粘结剂的制作方法
技术领域：
：本发明属于建筑材料，具体涉及一种瓷砖粘结剂。
背景技术：
：目前建筑外墙使用瓷砖的份额越来越大，外墙瓷砖脱落伤人事件也是屡见不鲜，其主要原因是没有专用的瓷砖粘结剂，而是用素水泥掺107胶进行粘贴，不环保，粘结性能较差(拉伸胶粘原强度、浸水后的拉伸胶粘强度、热老化后的拉伸胶粘强度均不大于0.5)，耐水性耐冻融性能较差，是造成瓷砖脱落的主要因素。
发明内容本发明的目的在于提供粘贴施工用量少，粘结强度较高，环保安全的瓷砖粘结剂。本发明的技术解决方案可按如下方式实现普通硅酸盐水泥45%-55%石英砂45%-55%可再分散性乳胶粉增稠保水剂0.-0.3%抗下垂剂0.1%-0.2%作为一种优选方案，所述普通硅酸盐水泥标号为42.5；所述石英砂粒度为40-70目；增稠保水剂为羟丙基甲基纤维素醚；抗下垂剂为CFP6；所述的羟丙基甲基纤维素醚，粘度为60000-75000。本发明的制备方法为根据上述规定的比例称取普通硅酸盐水泥、石英砂、可再分散性乳胶粉、增稠保水剂、抗下垂剂，并加入到干粉砂浆专用混合机中，经过不少于20分钟的混合搅拌，即为瓷砖粘结剂。在施工时，根据施工要求加入一定比例的清水，搅拌均勻后即可使用。本发明的瓷砖粘结剂具有以下显著优点1、瓷砖粘结剂和易性好，拉伸胶粘原强度不小于0.7，浸水后的拉伸胶粘强度不小于0.6，热老化后的拉伸胶粘强度不小于0.6，易施工，省工省料。2、瓷砖粘结剂添加有可再分散性乳胶粉，大大增加了瓷砖与基层的粘结强度，同时瓷砖粘结剂的耐冻融性能也大幅提高，使用寿命显著增加。3、产品实现了工厂化生产，施工时不需在现场再添加其它材料，只需与适量清水混合即可，使用产品的质量得到保证。4、瓷砖粘结剂中添加了抗下垂剂，有效解决了瓷砖粘贴后下垂问题，使施工更加快捷整齐。具体实施例方式以下通过实施例说明本发明的工艺步骤，但不受实施例限制。3实施例1本实施例以制备1吨瓷砖粘结剂为例。称取普通硅酸盐水泥450kg(标号为42.5)，石英砂537kg，可再分散性乳胶粉IOkg,增稠保水剂2kg，抗下垂剂1kg，在干粉砂浆专用混合机中搅拌20分钟，混合均勻且即得瓷砖粘结剂。经山西省建筑科学研究院检测结果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>实施例2本实施例以制备1吨瓷砖粘结剂为例。称取普通硅酸盐水泥550kg(标号为42.5)，石英砂426kg，可再分散性乳胶粉20kg,增稠保水剂2kg，抗下垂剂2kg，在干粉砂浆专用混合机中搅拌20分钟，混合均勻且即得瓷砖粘结剂。经山西省建筑科学研究院检测结果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>通过以上两个实施例可以看出，根据不同的施工要求，普通硅酸盐水泥45%-55%、高纯石英砂45%-55%、可再分散性乳胶粉_2%，增稠保水剂0.1%_0.3%、抗下垂剂0.1%-0.2%(以上均为重量百分比)的添加量进行调解，可以得到不同力学性能的瓷砖粘结剂。使用时，根据施工要求，可加入一定比例的清水，即瓷砖粘结剂与清水的比例约41(重量比)进行混合搅拌均勻，即可使用。权利要求一种瓷砖粘结剂，其特征在于包括以下成份按重量百分比普通硅酸盐水泥45％-55％石英砂45％-55％可再分散性乳胶粉1％-2％增稠保水剂0.1％-0.3％抗下垂剂0.1％-0.2％2.根据权利要求1所述的瓷砖粘结剂。其特征在于所述的普通硅酸盐水泥标号为42.5，所述石英砂粒度为40-70目。3.根据权利要求1所述的瓷砖粘结剂，其特征在于增稠保水剂为羟丙基甲基纤维素醚；所述抗下垂剂为CFP6。4.根据权利要求3所述的瓷砖粘结剂，其特征在于所述的羟丙基甲基纤维素醚，粘度为60000-75000。5.根据权利要求1所述的瓷砖粘结剂，其特征在于它的制备方法为按上述比例称取普通硅酸盐水泥、石英砂、可再分散性乳胶粉、增稠保水剂、抗下垂剂，加入到干粉砂浆专用混合机中，经过不少于20分钟的混合搅拌，即为瓷砖粘结剂。全文摘要本发明属于建筑材料，具体涉及一种瓷砖粘结剂，其特征在于包括以下成份按重量百分比普通硅酸盐水泥45％-55％、石英砂45％-55％、可再分散性乳胶粉1％-2％、增稠保水剂0.1％-0.3％、抗下垂剂0.1％-0.2％。本发明制造成本低，粘结强度高，抗下垂，施工性能好。文档编号C04B14/06GK101830675SQ201010175929公开日2010年9月15日申请日期2010年5月14日优先权日2010年5月14日发明者石建平申请人:山西元立科技开发有限公司