专利名称：一种通讯塔机房的制作方法
技术领域：
本发明涉及的通讯设备的制作方法，尤其涉及一种易拆卸、易安装通讯塔机房的 制作方法。
背景技术：
目前随着用手机的人越来越多，用于发射或接收通讯信号的通讯塔也遍布各地， 有通讯塔则在周围会有通讯塔机房，而目前常见的通讯塔机房为泥土或砖头砌起，或用废 旧的集装箱代替使用，结构不牢固、不密闭，一方面建造起来浪费时间和物力，另外一方面 效果又不好，尤其防热、防腐性能差，同时安装极不方便，一旦通讯塔和机房设在边远地带 或山上或山沟里，材料的运输和建造尤其不便，另外经常会出现大风大雨导致通电的线路 坏掉，就会一时出现断电的情况，如果通讯塔机房内部没有充足的电源储备，导致通讯塔机 房内部机器无法及时运转，从而影响通讯塔的正常工作。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的通讯塔机房建造繁琐，结构不牢固、不密闭，防热、 防腐性能差的问题，提供了一种简单、实用的通讯塔机房。为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决一种通讯塔机房的制作方法，制作步骤如下第一步先在通讯塔附近整理出一块长4_5m，宽3_4m的长方形空地，将底面整平、 压实，取长3-4m，宽2-3m，厚度l-3cm的一块不锈钢底板，不锈钢底板的四个角上各开有一 个内螺母孔，然后取出四根两端带固定外螺母的钢柱，所述每根钢柱的相邻两侧各开有三 个从顶端到低端的凹槽，所述钢柱长8-12cm，宽8-12cm，高2_3m，通过钢柱上的外螺母和上 述不锈钢底板的内螺母孔将钢柱固定在不锈钢底板的上方，最后将带钢柱的不锈钢底板平 放在长方形空地上；第二步在钢柱的凹槽上嵌入硅胶密封圈，然后取高度和钢柱高一样的盐化钢板 沿着相邻的两根钢柱上的最内侧凹槽，从上到下缓缓嵌入，再取高度和钢柱高一样的聚苯 乙烯泡沫塑料板沿着相邻的两根钢柱上的中间凹槽，从上到下缓缓嵌入，最后取高度和钢 柱高一样的不锈钢板、沿着相邻的两根钢柱上的最外侧凹槽，从上到下缓缓嵌入，嵌好后， 在盐化钢板、聚苯乙烯泡沫塑料板、不锈钢板与不锈钢底板的连接处设上密封条；第三步重复第二步骤，在其他三个侧面依次嵌入上述侧板，在侧板与不锈钢底板 的连接处设上密封条；第四步再取一块中间开有门框的高度和钢柱高一样的盐化钢板沿着相邻的两根 钢柱上的最内侧凹槽，从上到下缓缓嵌入；再取一块也开有门框的高度和钢柱高一样的聚 苯乙烯泡沫塑料板，聚苯乙烯泡沫塑料板上的门框和盐化钢板开的门框相对应的，将聚苯 乙烯泡沫塑料板沿着相邻的两根钢柱上的中间凹槽，从上到下缓缓嵌入；最后取一块与聚 苯乙烯泡沫塑料板的门框相对应的高度和钢柱高一样的带门框不锈钢板，沿着相邻的两根
4钢柱上的最外侧凹槽，从上到下缓缓嵌入，嵌好后，在侧板与不锈钢底板的连接处设上密封 条；第五步在四根钢柱的顶端上垫一层密封圈，然后取一块取出长3-4m，宽2-3m，厚 度l_3cm的开有若干个孔的防晒顶板，架到四根钢柱的顶端，通过螺母固定，再用密封条将 防晒顶板与四周侧板的连接处密封，最后在侧板的门框上安装一扇防盗门，最终形成一个 通讯塔机房。作为优选的制作步骤如下第一步先在通讯塔附近整理出一块长4. 5m,宽3. 5m的长方形空地，将底面整平、 压实，取出长3. 5m，宽2. 5m，厚度2cm的一块不锈钢底板，不锈钢底板的四个角上各设有一 个内螺母孔，然后取出四根两端带固定外螺母的钢柱，每根钢柱的相邻两侧各开有三个从 顶端到低端的凹槽，所述钢柱长10cm，宽10cm，高2. 5m，通过钢柱上的外螺母和上述不锈钢 底板的内螺母孔将钢柱固定在不锈钢底板上方，最后将带钢柱的不锈钢底板平放在长方形 空地上；第二步在钢柱的凹槽上嵌入硅胶密封圈，然后取高度和钢柱高一样的盐化钢板 沿着相邻的两根钢柱上的最内侧凹槽，从上到下缓缓嵌入，再取高度和钢柱高一样的聚苯 乙烯泡沫塑料板沿着相邻的两根钢柱上的中间凹槽，从上到下缓缓嵌入，最后取高度和钢 柱高一样的不锈钢板、沿着相邻的两根钢柱上的最外侧凹槽，从上到下缓缓嵌入；第三步依次重复第三步骤中的侧面嵌入机房侧板，直至机房的其中三个侧面都 嵌入好侧板；第四步然后取一块中间开有门框的高度和钢柱高一样的盐化钢板沿着相邻的两 根钢柱上的最内侧凹槽，从上到下缓缓嵌入；再取一块也开有门框的高度和钢柱高一样的 聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯乙烯泡沫塑料板上的门框和盐化钢板开的门框相对应的，将聚 苯乙烯泡沫塑料板沿着相邻的两根钢柱上的中间凹槽，从上到下缓缓嵌入；最后取一块与 聚苯乙烯泡沫塑料板的门框相对应的门框的高度和钢柱高一样的不锈钢板，沿着相邻的两 根钢柱上的最外侧凹槽，从上到下缓缓嵌入；第五步在四根钢柱的顶端上垫一层密封条，然后取一块取出长3. 5m,宽2. 5m，厚 度2cm的开有两个孔的PVC防晒顶板，架到四根钢柱的顶端，通过螺母固定，再用密封条将 PVC防晒顶板与四周侧板的连接处封密，最后在侧板的门框上安装一扇防盗门，最终形成一 个通讯塔机房。作为优选，所述防晒顶板上方设有若干个支撑架，支撑架上依次安装有若干块太 阳能光板。作为优选，所述最外层的不锈钢板侧壁上安装有若干块太阳能光板，太阳能光板 有绝缘导线和机房内的蓄电池相连。作为优选，所述顶板上的孔内安装有换气管或导线管。作为优选，所述防盗门与门框间设有密封条。按照本发明的技术方案，解决了普通的通讯机房建造繁琐，结构不牢固，防热、防 腐性能差的问题，顶板上方的支撑架上安装有太阳能光板，因为太阳能光板在阳光的照射 下，可以随时发电，经蓄电池将电能转化为化学能储存，一旦机房断电或缺电，可以随时使 用，利于导致通讯机房内部机器无法及时运转，省材、简单、实用。
图1为本发明中的通讯塔机房的结构示意图；图2为本发明中的通讯塔机房的一根钢柱截面图；图3为本发明中的通讯塔机房的去掉顶板后的俯视结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述实施例—种通讯塔机房的制作方法，如图1、图2及图3所示，制作步骤如下第一步先在通讯塔附近整理出一块长4. 5m,宽3. 5m的长方形空地，将底面整平、 压实，取出长3. 5m，宽2. 5m,厚度2cm的一块不锈钢底板4，不锈钢底板4的四个角上各设有 一个内螺母孔，然后取出四根两端带固定外螺母12的钢柱1，每根钢柱的相邻两侧各开有 三个从顶端到低端的凹槽11，所述钢柱1长10cm，宽10cm，高2. 5m，通过钢柱1上的外螺母 12和上述不锈钢底板4的内螺母孔将钢柱1固定在不锈钢底板4上方，最后将带钢柱的不 锈钢底板4平放在长方形空地上；第二步在钢柱1的凹槽11上嵌入硅胶密封圈13，然后取高度和钢柱1高一样 的盐化钢板10沿着相邻的两根钢柱1上的最内侧凹槽11，从上到下缓缓嵌入，再取高度和 钢柱1高一样的聚苯乙烯泡沫塑料板9沿着相邻的两根钢柱1上的中间凹槽11，从上到下 缓缓嵌入，最后取高度和钢柱高一样的不锈钢板8、沿着相邻的两根钢柱1上的最外侧凹槽 11，从上到下缓缓嵌入；第三步依次重复第三步骤中的侧面嵌入机房侧板2，直至机房的其中三个侧面 都嵌入好侧板2 ；第四步然后取一块中间开有门框的高度和钢柱高一样的盐化钢板10沿着相邻 的两根钢柱1上的最内侧凹槽11，从上到下缓缓嵌入；再取一块也开有门框的高度和钢柱 高一样的聚苯乙烯泡沫塑料板9，聚苯乙烯泡沫塑料板9上的门框和盐化钢板10开的门框 相对应的，将聚苯乙烯泡沫塑料板9沿着相邻的两根钢柱上的中间凹槽11，从上到下缓缓 嵌入；最后取一块与聚苯乙烯泡沫塑料板9的门框相对应的门框的高度和钢柱高一样的不 锈钢板8，沿着相邻的两根钢柱上的最外侧凹槽11，从上到下缓缓嵌入；第五步在四根钢柱的顶端上垫一层密封条，然后取一块取出长3. 5m,宽2. 5m，厚 度2cm的开有两个孔的PVC防晒顶板3，架到四根钢柱1的顶端，通过螺母12固定，再用密 封条将PVC防晒顶板3与四周侧板的连接处封密，最后在侧板的门框上安装一扇带锁51的 防盗门5，最终形成一个通讯塔机房。作为优选，所述防晒顶板3上方设有若干个支撑架6，支撑架6上依次安装有若干 块太阳能光板7。作为优选，所述最外层的不锈钢板8侧壁上安装有若干块太阳能光板7，太阳能光 板7有绝缘导线和机房内的蓄电池相连。作为优选，所述顶板3上的孔内安装有换气管或导线管。作为优选，所述防盗门5与门框间设有密封条。
上述步骤中，底板上固定有钢柱，所述钢柱上开有可嵌入壁板的槽，有利于随时随 地将壁板底板放置在建造好的通讯塔附近，很快的安装上钢柱，然后将壁板沿着钢柱的槽 从上到下嵌入，由于是钢柱间相互作用，壁板可以牢固密封的嵌入进去，再将顶板固定在四 根钢柱上方，很快就建好了一个密闭、防热的机房，顶板上方设有若干个支撑架，支撑架上 安装有太阳能光板，因为太阳能光板在阳光的照射下，可以随时发电，经蓄电池将电能转化 为化学能储存，一旦机房断电或缺电，可以随时使用。所述底板上固定的钢柱为四根，钢柱 呈长方体状，所述机房壁其中一个侧面的壁板有三块，所述钢柱上开有可嵌入壁板的槽为6 个，此结构中最有利于结构牢固，节省材料。所述底板为不锈钢底板，四根钢柱通过螺母固 定在不锈钢底板的四角，顶板为不锈钢顶板且通过螺母固定在四根钢柱上方，所述机房壁 的其中一个侧面的三块壁板的最外层为不锈钢板，中层为聚苯乙烯泡沫塑料板，最内层为 盐化钢板。此结构牢固，有利于防热、防腐，利于抗大雨大风。作为优选，所述不锈钢板的侧 壁上安装有若干块太阳能光板，太阳能光板有电缆线和机房内的蓄电池相连有利于充分的 利用太阳能发电，有利于防晒、防热。所述壁板和钢柱上的槽的连接处设有硅胶密封圈。有 利于机房的密封。所述顶板与钢柱和壁板的连接处设有密封条有利于机房的密封。所述顶 板上开有换气孔，顶板上面设有换热器有利于机房内的热量散发。所述机房门框及门扇间 设有密封条有利于机房的密封。总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等 变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
权利要求
一种通讯塔机房的制作方法，其特征在于制作步骤如下第一步先在通讯塔附近整理出一块长4 5m，宽3 4m的长方形空地，将底面整平、压实，取长3 4m，宽2 3m，厚度1 3cm的一块不锈钢底板，不锈钢底板的四个角上各开有一个内螺母孔，然后取出四根两端带固定外螺母的钢柱，所述每根钢柱的相邻两侧各开有三个从顶端到低端的凹槽，所述钢柱长8 12cm，宽8 12cm，高2 3m，通过钢柱上的外螺母和上述不锈钢底板的内螺母孔将钢柱固定在不锈钢底板的上方，最后将带钢柱的不锈钢底板平放在长方形空地上；第二步在钢柱的凹槽上嵌入硅胶密封圈，然后取高度和钢柱高一样的盐化钢板沿着相邻的两根钢柱上的最内侧凹槽，从上到下缓缓嵌入，再取高度和钢柱高一样的聚苯乙烯泡沫塑料板沿着相邻的两根钢柱上的中间凹槽，从上到下缓缓嵌入，最后取高度和钢柱高一样的不锈钢板、沿着相邻的两根钢柱上的最外侧凹槽，从上到下缓缓嵌入，嵌好后，在盐化钢板、聚苯乙烯泡沫塑料板、不锈钢板与不锈钢底板的连接处设上密封条；第三步重复第二步骤，在其他三个侧面依次嵌入上述侧板，在侧板与不锈钢底板的连接处设上密封条；第四步再取一块中间开有门框的高度和钢柱高一样的盐化钢板沿着相邻的两根钢柱上的最内侧凹槽，从上到下缓缓嵌入；再取一块也开有门框的高度和钢柱高一样的聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯乙烯泡沫塑料板上的门框和盐化钢板开的门框相对应的，将聚苯乙烯泡沫塑料板沿着相邻的两根钢柱上的中间凹槽，从上到下缓缓嵌入；最后取一块与聚苯乙烯泡沫塑料板的门框相对应的高度和钢柱高一样的带门框不锈钢板，沿着相邻的两根钢柱上的最外侧凹槽，从上到下缓缓嵌入，嵌好后，在侧板与不锈钢底板的连接处设上密封条；第五步在四根钢柱的顶端上垫一层密封圈，然后取一块取出长3 4m，宽2 3m，厚度1 3cm的开有若干个孔的防晒顶板，架到四根钢柱的顶端，通过螺母固定，再用密封条将防晒顶板与四周侧板的连接处密封，最后在侧板的门框上安装一扇防盗门，最终形成一个通讯塔机房。
2.根据权利要求1所述的通讯塔机房的制作方法，其特征在于所述制作步骤如下第一步先在通讯塔附近整理出一块长4. 5m,宽3. 5m的长方形空地，将底面整平、压实，取出长3. 5m，宽2. 5m，厚度2cm的一块不锈钢底板，不锈钢底板的四个角上各设有一个 内螺母孔，然后取出四根两端带固定外螺母的钢柱，每根钢柱的相邻两侧各开有三个从顶 端到低端的凹槽，所述钢柱长10cm，宽10cm，高2. 5m，通过钢柱上的外螺母和上述不锈钢底 板的内螺母孔将钢柱固定在不锈钢底板上方，最后将带钢柱的不锈钢底板平放在长方形空 地上；第二步在钢柱的凹槽上嵌入硅胶密封圈，然后取高度和钢柱高一样的盐化钢板沿着 相邻的两根钢柱上的最内侧凹槽，从上到下缓缓嵌入，再取高度和钢柱高一样的聚苯乙烯 泡沫塑料板沿着相邻的两根钢柱上的中间凹槽，从上到下缓缓嵌入，最后取高度和钢柱高 一样的不锈钢板、沿着相邻的两根钢柱上的最外侧凹槽，从上到下缓缓嵌入；第三步依次重复第三步骤中的侧面嵌入机房侧板，直至机房的其中三个侧面都嵌入 好侧板；第四步然后取一块中间开有门框的高度和钢柱高一样的盐化钢板沿着相邻的两根钢 柱上的最内侧凹槽，从上到下缓缓嵌入；再取一块也开有门框的高度和钢柱高一样的聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯乙烯泡沫塑料板上的门框和盐化钢板开的门框相对应的，将聚苯乙 烯泡沫塑料板沿着相邻的两根钢柱上的中间凹槽，从上到下缓缓嵌入；最后取一块与聚苯 乙烯泡沫塑料板的门框相对应的门框的高度和钢柱高一样的不锈钢板，沿着相邻的两根钢 柱上的最外侧凹槽，从上到下缓缓嵌入；第五步在四根钢柱的顶端上垫一层密封条，然后取一块取出长3. 5m,宽2. 5m,厚度 2cm的开有两个孔的PVC防晒顶板，架到四根钢柱的顶端，通过螺母固定，再用密封条将PVC 防晒顶板与四周侧板的连接处封密，最后在侧板的门框上安装一扇防盗门，最终形成一个 通讯塔机房。
3.根据权利要求1或2所述的通讯塔机房的制作方法，其特征在于所述防晒顶板上 方设有若干个支撑架，支撑架上依次安装有若干块太阳能光板。
4.根据权利要求1所述的通讯塔机房的制作方法，其特征在于所述最外层的不锈钢 板侧壁上安装有若干块太阳能光板，太阳能光板有绝缘导线和机房内的蓄电池相连。
5.根据权利要求1所述的通讯塔机房的制作方法，其特征在于所述顶板上的孔内安 装有换气管或导线管。
6.根据权利要求1所述的通讯塔机房的制作方法，其特征在于所述防盗门与门框间 设有密封条。
全文摘要
本发明涉及的通讯设备的制作方法，公开了一种易拆卸、易安装的通讯塔机房的制作方法，包括整理空地、安装带钢柱的不锈钢底板在空地上、在钢柱的凹槽上嵌入硅胶密封圈和侧板、安装防晒顶板和侧板门框上的防盗门，最终形成通讯机房，解决了普通的通讯机房建造繁琐，结构不牢固，防热、防腐性能差的问题，省材、简单、实用。
文档编号E04H5/02GK101974976SQ201010240350
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者张锦煜 申请人:无锡滨达工业创意设计有限公司