一种移动式混凝土搅拌机的制作方法

文档序号:1967817阅读:365来源:国知局
专利名称:一种移动式混凝土搅拌机的制作方法
一种移动式混凝土搅拌机技术领域
本发明新型涉及一种筑路机械,特别是一种移动式混凝土搅拌机。
技术背景
灰土料作为公路、铁路建设施工中大量使用的路基材料,是由土料和石灰、粉煤灰 等按一定比例破碎、拌和而成的,灰土料的生产、加工一般由专用设备如混凝土搅拌机完 成,随着建设施工速度及质量要求的不断提高,现有的混凝土搅拌机在加工效率、灰土料的 粒度等方面,无法满足要求,移动麻烦、自动化程度低。发明内容
本发明新型的目的是设计一种可移动式混凝土搅拌机,该机便于移动,搅拌时间 短,搅拌质量好,对于干硬性、半干硬性、塑性及各种配比混凝土均能搅拌。
一种可移动式混凝土搅拌机由配料机、设于配料机一侧且与配料机相连的槽形皮 带机、设于槽形皮带机上端的搅拌机、设于搅拌机一侧的立式粉罐、设于搅拌机与立式粉罐 之间的水泥输送机构成。
所述配料机由料仓支架、设于料仓支架上的骨料仓、吊装于料仓支架上的计量装 置组成,所述料仓支架设于拖挂底盘上,所述拖挂底盘下侧设有行走装置,所述行走装置由 车轮构成;所述骨料仓由底仓、设于底仓上沿的加高栏板、设于底仓出料口的开门装置组 成,所述开门装置由气缸控制关闭,所述气缸固定于料仓外侧,所述气缸的活塞杆与开门装 置相连,所述开门装置由可摆动封板构成;所述计量装置包括包括计量斗和计量皮带机,所 述计量皮带机包括皮带、支架、设于支架左端的从动滚筒、设于支架右端的主动滚筒、设于 支架上侧的数个上托辊、设于支架下侧的数个下托辊、设于靠近从动滚筒一侧且位于皮带 内的刮板,所述皮带绕于从动滚筒、上托辊、主动滚筒、下托辊,所述计量斗出料口处设有仓 底橡胶,所述仓底橡胶下侧设有橡胶压板,所述主动滚筒上方设有橡胶挡板,所述计量斗外 侧设有数根吊臂,所述支架通过称重传感器吊在吊臂上。
所述槽形皮带机包括机架、设于机架上端的电动滚筒、设于机架下端的从动滚筒、 绕于电动滚筒和从动滚筒之间的槽形皮带,所述电动滚筒一侧设有拍打装置,所述拍打装 置由固定于机架上的电机、固定于机架上的转轴,设于转轴两端的两连接板,设于两连接板 端部之间的拍打辊、设于转轴一侧端的皮带轮、设于皮带轮与电机输出轴之间的皮带组成。
所述水泥输送机由螺旋输送机、设于螺旋输送机出料口上端的水泥称量斗、设于 水泥称量斗底部的称量仪和设于水泥称量斗出料口处的气动蝶阀组成,使用时,水泥由螺 旋机输送到水泥称量斗中,由称量仪控制称量,达到设定重量时,称量仪发出信号停止螺旋 机输送,水泥称量斗通过气动蝶阀向搅拌主机投料。
由于设有上述结构,该机结构紧凑、设计合理,在一个拖挂底盘上完成了搅拌站的 大部分功能集集料、电子计量、搅拌,提升为一起,一拉就走,一停即用、移动方便,安装简 便,十分适用于各种路面、桥梁、大坝、机场等移动工地及建筑施工,砼预制品厂和商品混凝土生产。


下面结合附图和实施例对本发明新型作进一步详细说明。
图1是本发明新型一种可移动式混凝土搅拌机的结构示意图。
图2是配料机的结构示意放大图。
图3是料仓的结构示意放大图。
图4是计量装置的结构示意放大图。
图5是计量装置的局部放大图。
图6是槽形皮带机的局部放大图。
图7是拍打装置的结构示意放大图。
图8水泥输送机的结构示意放大图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,一种可移动式混凝土搅拌机由 配料机1、设于配料机1 一侧且与配料机1相连的槽形皮带机2、设于槽形皮带机2上端的 搅拌机3、设于搅拌机3 —侧的立式粉罐4、设于搅拌机3与立式粉罐4之间的水泥输送机 5构成。所述配料机1由料仓支架11、设于料仓支架11上的骨料仓12、吊装于料仓支架11 上的计量装置13组成,所述料仓支架11设于拖挂底盘14上,所述拖挂底盘14下侧设有行 走装置,所述行走装置由车轮15构成;所述骨料仓11由底仓111、设于底仓111上沿的加高 栏板112、设于底仓111出料口的开门装置114组成,所述开门装置由气缸113控制关闭,所 述气缸113固定于料仓11外侧,所述气缸113的活塞杆与开门装置114相连,所述开门装 置114由可摆动封板构成;所述计量装置13包括包括计量斗131和计量皮带机,所述计量 皮带机包括皮带132、支架133、设于支架133左端的从动滚筒134、设于支架133右端的主 动滚筒135、设于支架133上侧的数个上托辊136、设于支架133下侧的数个下托辊137、设 于靠近从动滚筒134 —侧且位于皮带132内的刮板138,所述皮带132绕于从动滚筒134、 上托辊136、主动滚筒135、下托辊137,所述计量斗131出料口处设有仓底橡胶121,所述仓 底橡胶121下侧设有橡胶压板122,所述主动滚筒135上方设有橡胶挡板123,所述计量斗 131外侧设有数根吊臂124,所述支架133通过称重传感器吊在吊臂IM上。所述槽形皮带 机2包括机架21、设于机架21上端的电动滚筒22、设于机架21下端的从动滚筒23、绕于 电动滚筒22和从动滚筒23之间的槽形皮带24,所述电动滚筒22 —侧设有拍打装置,所述 拍打装置由固定于机架21上的电机235、固定于机架21上的转轴231,设于转轴231两端 的两连接板232,设于两连接板232端部之间的拍打辊233、设于转轴231 —侧端的皮带轮 234、设于皮带轮234与电机23输出轴之间的皮带M组成。所述水泥输送机5由螺旋输送 机51、设于螺旋输送机51出料口上端的水泥称量斗52、设于水泥称量斗52底部的称量仪 53和设于水泥称量斗53出料口处的气动蝶阀M组成,使用时,水泥由螺旋机输送到水泥称 量斗中,由称量仪控制称量,达到设定重量时,称量仪发出信号停止螺旋机输送,水泥称量 斗通过气动蝶阀向搅拌主机投料。其操作过程1.打开总电源,开启空压机、开启控制机, 进入控制程序。2、骨料称量将工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗,按顺序分别开启各种骨料仓开门装置,骨料落入骨料称量斗,分别对各种骨料按配比重量称量,每一种骨料 称量将按第一种骨料的配料误差进行扣称,称好的骨料再由称量斗下的皮带输送机输送到 上料皮带机,由上料皮带机送至搅拌机内搅拌。3、水泥称量所需的水泥或其他粉料由水泥 运输车或其他输送装置打入立式粉罐,开启立式粉罐出料口蝶阀,水泥落入螺旋输送机,再 由螺旋输送机输送到水泥称量斗称量,称好的水泥由水泥称量斗下的气动蝶阀投入搅拌机 搅拌。4、水及添加剂称量将所需的水由潜水泵把水池的水抽入水称量箱称量,将所需的 添加剂由自吸泵从添加剂箱内抽出至添加剂称量箱进行计量,称量后放入水计量箱中,最 后由自吸泵抽出经喷水器喷入搅拌机。5、搅拌骨料、粉料、水及添加剂是按照设定的时间 投入搅拌机的,进入搅拌机的物料在相互反转的双道螺旋叶片的搅拌下,受到叶片周向,径 向,轴向力的作用下,使物料产生挤压、磨擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制掺合,搅拌时 间到,由搅拌机开门装置的气缸将门打开,由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在此搅拌 机下的运输车,全部推出后关门进入下一个搅拌循环,成品料运往施工现场。
权利要求
1.一种可移动式混凝土搅拌机,其特征是由配料机、设于配料机一侧且与配料机相 连的槽形皮带机、设于槽形皮带机上端的搅拌机、设于搅拌机一侧的立式粉罐、设于搅拌机 与立式粉罐之间的水泥输送机构成。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式混凝土搅拌机,其特征是所述配料机由料仓 支架、设于料仓支架上的骨料仓、吊装于料仓支架上的计量装置组成,所述料仓支架设于拖 挂底盘上,所述拖挂底盘下侧设有行走装置,所述行走装置由车轮构成;所述骨料仓由底 仓、设于底仓上沿的加高栏板、设于底仓出料口的开门装置组成,所述开门装置由气缸控制 关闭,所述气缸固定于料仓外侧,所述气缸的活塞杆与开门装置相连,所述开门装置由可摆 动封板构成;所述计量装置包括包括计量斗和计量皮带机,所述计量皮带机包括皮带、支 架、设于支架左端的从动滚筒、设于支架右端的主动滚筒、设于支架上侧的数个上托辊、设 于支架下侧的数个下托辊、设于靠近从动滚筒一侧且位于皮带内的刮板,所述皮带绕于从 动滚筒、上托辊、主动滚筒、下托辊,所述计量斗出料口处设有仓底橡胶,所述仓底橡胶下侧 设有橡胶压板,所述主动滚筒上方设有橡胶挡板,所述计量斗外侧设有数根吊臂,所述支架 通过称重传感器吊在吊臂上。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式混凝土搅拌机,其特征是所述槽形皮带机包 括机架、设于机架上端的电动滚筒、设于机架下端的从动滚筒、绕于电动滚筒和从动滚筒之 间的槽形皮带,所述电动滚筒一侧设有拍打装置,所述拍打装置由固定于机架上的电机、固 定于机架上的转轴,设于转轴两端的两连接板,设于两连接板端部之间的拍打辊、设于转轴 一侧端的皮带轮、设于皮带轮与电机输出轴之间的皮带组成。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式混凝土搅拌机,其特征是所述水泥输送机由 螺旋输送机、设于螺旋输送机出料口上端的水泥称量斗、设于水泥称量斗底部的称量仪和 设于水泥称量斗出料口处的气动蝶阀组成。
全文摘要
本发明新型涉及一种筑路机械,特别是一种可移动式混凝土搅拌机由配料机、设于配料机一侧且与配料机相连的槽形皮带机、设于槽形皮带机上端的搅拌机、设于搅拌机一侧的立式粉罐、设于搅拌机与立式粉罐之间的水泥输送机,由于设有上述结构,该机结构紧凑、设计合理,在一个拖挂底盘上完成了搅拌站的大部分功能,集集料、电子计量、搅拌,提升为一起,一拉就走,一停即用、移动方便,安装简便,十分适用于各种路面、桥梁、大坝、机场等移动工地及建筑施工,砼预制品厂和商品混凝土生产。
文档编号B28C7/14GK102029650SQ20101052762
公开日2011年4月27日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日
发明者何建华 申请人:泉州市三隆重工实业有限公司
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