专利名称：自助组装栏杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于楼宇阳台、走廊、围墙等建筑场所的栏杆，尤其是一种自 助组装栏杆。
背景技术：
欧式铸铁栏杆因其“稳重大方的造型、优良的耐蚀性能”曾在国外建筑装饰业界风 行多年，上世纪90年代引进中国大陆后，即受到部分标榜品味的中高档别墅洋房业主的力 捧。但因其生产工艺与焊接安装难度大，导致成本与销售价格高，而未能普及受惠于大众。多年来各建材厂商们仍在为欧式栏杆的良好市场潜力而努力，目前市场上已有灰 口铸铁、镀锌铁皮加工而成的两类仿品，但都需要专业人士在建筑现场通过大量的焊接、打 磨、补灰、喷涂加工才能完成栏杆工程安装。其中，由镀锌铁皮冲压焊接而成仿欧式栏杆，虽 然节省了大部分材料费用，但冲压、焊接、打磨等加工量却增加了一倍多(同铸铁欧式栏杆 相比)；而由壁厚小于ι. 2MM镀锌薄铁板冲压1/2零件形状再焊接、打磨、补灰组合成一个 单体零件的工艺原因，造成零件壁厚薄弱和焊接破坏了镀锌防腐层的原因，使此种栏杆基 本丧失了铸铁栏杆相对优良的防腐性与安全性能。此外，随着社会发展，近二十年来人体有增高的趋势。原欧式铸铁栏杆最初800MM 或900MM的高度设定，已逐渐不能满足现代用户的身体日趋增高要求；总之，上述工艺与设计上存在的缺陷和弊端，让市场上现有的欧式栏杆综合性能 和价值不能完美结合，使之未能大范围推广普及。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种组合简便、可自助安装的 自助组装栏杆。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种自助组装栏杆，包括至少一根 上立杆，在该上立杆的上、下部分别设有横向贯通的上孔和下孔，横杆穿入上孔并与上立杆连接， 在上立杆的两侧各设有一根上端有弯曲叉杆的侧立杆，两根侧立杆的叉杆相对插入下孔内并固 接成拱形，在两根侧立杆之间设有下立杆；其关键在于所述叉杆与所述上立杆螺纹相连。作为上述技术方案的优选结构，所述下孔为螺纹孔，在所述叉杆的上端设有外螺 纹，该叉杆上端的外螺纹与所述下孔的内螺纹连接。作为上述优选结构的进一步改进，在所述上立杆的下端及所述下立杆的上端相对 应地设有内螺纹和外螺纹，该上立杆和下立杆通过外螺纹和内螺纹连接。作为上述优选结构的进一步改进，所述上孔为螺纹孔，在所述上立杆的两侧各设 有一根所述横杆，在该横杆的端部设有外螺纹，该横杆端部的外螺纹与上孔的内螺纹连接。作为上述优选结构的进一步改进，所述侧立杆由上部的上侧立杆和下部的下侧立 杆组成，该上侧立杆的上部设有两个所述叉杆，该上侧立杆的下端和下侧立杆的上端相对 应地设有内螺纹和外螺纹，该上侧立杆和下侧立杆通过外螺纹和内螺纹连接。[0012]作为上述技术方案的另一优选结构，插入下孔内的两个所述叉杆的上端相插接， 并在插接部相对应地设有螺钉孔，径向穿过上立杆的螺钉穿过该第一螺钉孔将叉杆与上立 杆连接。作为上述优选结构的进一步改进，所述横杆穿过上孔并通过径向穿过上立杆的第 二螺钉与上立杆连接。作为上述优选结构的进一步改进，所述上立杆的下端及所述下立杆的上端相插 接，并在插接部相对应地设有螺钉孔，第三螺钉穿过该螺钉孔将两者连接。作为上述优选结构的进一步改进，所述侧立杆由上部的上侧立杆和下部的下侧立 杆组成，该上侧立杆的上部设有两个所述叉杆，该上侧立杆的下端和下侧立杆的上端相插 接，并在插接部相对应地设有螺钉孔，第四螺钉穿过该螺钉孔将两者连接。作为上述技术方案的另一优选结构，所述侧立杆和所述下立杆的下端经螺钉固定 在下横杆上，该下横杆由固定连接在其下方的支脚支撑。与现有技术相比，本实用新型的优点是(1)栏杆的各部件为螺纹连接，所以具有安装迅速环保和拆卸简便经济的优点，普 通人都可以操作，因此，本实用新型通过将焊接改为螺纹连接，实现了标准零件可进入建材 超市销售，普通家庭个人可自助安装的目标；(2)栏杆为欧式风格，非常美观。总之，本实用新型改变了栏杆的加工地点和安装方式，使栏杆安装速度提高3倍 以上；并且，减少了对安装现场环境的污染，降低了安装作业难度和运输成本；此外，产品 销售管道多样化将使欧式栏杆更容易推广。
[0021]图1是本实用新型实施例1上立杆的主视图；[0022]图2是本实用新型实施例1上侧立杆的主视图；[0023]图3是本实用新型实施例1下立杆或下侧立杆的主视图[0024]图4是本实用新型实施例1下立杆或下侧立杆的仰视图[0025]图5是本实用新型实施例1标尾的主视图；[0026]图6是本实用新型实施例1的安装流程图；[0027]图7是本实用新型实施例1组装后的结构示意图；[0028]图8是本实用新型实施例2的装配图；[0029]图9是图7中A处的局部剖(俯视)；[0030]图10是图7中B处的局部剖(俯视)；[0031]图11是图7中C处的局部剖(俯视)；[0032]图12是本实用新型实施例3组装后的结构示意图；[0033]图13是本实用新型实施例4组装后的结构示意图；[0034]图14为本实用新型实施例5组装后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明[0036]实施例1见图1至图7，本实施例的自助组装栏杆由横杆1、上立杆2、下立杆6和侧立杆组 成，其中，上立杆2为中空结构，在上立杆2的上端设有装饰球2a，在上立杆2的下端设有 内螺纹。在该上立杆2的上、下部分别设有横向贯通的上孔2b和下孔2c，该上孔2b和下 孔2c均为螺纹孔。在上立杆2的两侧各设有一根横杆1和一根上端有弯曲叉杆的侧立杆。 在横杆1的两端均设有外螺纹，该横杆1端部的外螺纹与上孔2b的内螺纹连接。侧立杆由 “V”形上侧立杆3和花瓶状下侧立杆5组成，在该上侧立杆3的下端和下侧立杆5的上端相 对应地设有内螺纹和外螺纹，该上侧立杆3和下侧立杆5通过外螺纹和内螺纹连接，在下侧 立杆5的下端设有安装孔，以便通过膨胀螺栓与地面固定或与为加高需要而设的扁方管件 连接。上侧立杆3的两个叉杆3a、3b向相反方向圆弧弯曲，且在两个叉杆3a、3b的上端设 有外螺纹，两根侧立杆的其中一个叉杆3a相对插入下孔2c内，且叉杆3a上端的外螺纹与 下孔2c的内螺纹连接，两叉杆3a、3b对接成拱形。下立杆6与下侧立杆5的形状相同，在 该下立杆6的上端设有外螺纹，在该下立杆6的下端设有安装孔，以便通过膨胀螺栓与地面 固定或与为加高需要而设的扁方管件连接。为了增加栏杆的装饰性，在上立杆2和下立杆 6之间设有标尾4，见图5，标尾4的上部呈藻叶状，在其下部设有球状凸起4a，且该标尾的 下端设有内螺纹与下立杆6上端的外螺纹连接，标尾4的上端设有外螺纹与上立杆2下端 的内螺纹连接。为了减轻产品的重量，同时又增加产品的耐锈蚀性，本实用新型的横杆1、上立杆 2、下立杆6、侧立杆和标尾4均为铸铝件。当然，也可以是灰口铸铁或镀锌铁皮。参见图6，按照①至⑦的顺序依次将各个零件组装在一起，组装后的结构见图7。 本实用新型的栏杆可灵活组合成多种造型的栏杆，其总高度为400 1240mm，长度可根据 施工需要连续组装而无限延伸。实施例2本实施例的结构与实施例1相同，不同之处在于各个部件采用螺钉连接。具体见 图8至图11。在上立杆2的上、下部分别设有横向贯通的上孔2b和下孔2c，横杆1穿过上 孔2b并通过径向穿过上立杆2的第二螺钉7与上立杆2连接。上侧立杆3的下端和下侧立 杆5的上端相插接，并在插接部相对应地设有螺钉孔，第四螺钉10穿过该螺钉孔将两者连 接。上侧立杆3的其中一个叉杆3a相对插入下孔2c内并相插接，并在插接部相对应地设 有螺钉孔，径向穿过上立杆2的第一螺钉8穿过该螺钉孔将两叉杆3a、3b与上立杆2连接， 两叉杆3a、3b对接成拱形。上立杆2的下端与下立杆6的上端相插接，并在插接部相对应 地设有螺钉孔，第三螺钉穿过该螺钉孔将两者连接。本实施例中，为了增加栏杆的装饰性， 在上立杆2与下立杆6之间设有标尾4，标尾4的下端与下立杆6上端的相插接，并在插接 部相对应地设有螺钉孔，螺钉穿过该螺钉孔将两者连接。标尾4的上端与上立杆2下端的 相插接，并在插接部相对应地设有螺钉孔，螺钉穿过该螺钉孔将两者连接。实施例3，见图12，下立杆6是由金属条编成任一形状图案，以增加产品的装饰性。实施例4，见图13，与实施例1不同的是下立杆6和侧立杆5均为圆柱形，该栏杆 可以用于要求栏杆高度较高的场所。实施例5，见图14，下侧立杆5和下立杆6的下端经螺钉固定在下横杆11上，该下 横杆由固定连接在其下方的支脚12支撑，以增加栏杆的高度。
5[0045] 以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不 违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
权利要求一种自助组装栏杆，包括至少一根上立杆，在该上立杆的上、下部分别设有横向贯通的上孔和下孔，横杆穿入上孔并与上立杆连接，在上立杆的两侧各设有一根上端有弯曲叉杆的侧立杆，两根侧立杆的叉杆相对插入下孔内并固接成拱形，在两根侧立杆之间设有下立杆；其特征在于所述叉杆与所述上立杆螺纹相连。
2.根据权利要求1所述的自助组装栏杆，其特征在于所述下孔为螺纹孔，在所述叉杆 的上端设有外螺纹，该叉杆上端的外螺纹与所述下孔的内螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的自助组装栏杆，其特征在于在所述上立杆的下端及所述下 立杆的上端相对应地设有内螺纹和外螺纹，该上立杆和下立杆通过外螺纹和内螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的自助组装栏杆，其特征在于所述上孔为螺纹孔，在所述上立 杆的两侧各设有一根所述横杆，在该横杆的端部设有外螺纹，该横杆端部的外螺纹与上孔 的内螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的自助组装栏杆，其特征在于所述侧立杆由上部的上侧立杆 和下部的下侧立杆组成，该上侧立杆的上部设有两个所述叉杆，该上侧立杆的下端和下侧 立杆的上端相对应地设有内螺纹和外螺纹，该上侧立杆和下侧立杆通过外螺纹和内螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的自助组装栏杆，其特征在于插入下孔内的两个所述叉杆的 上端相插接，并在插接部相对应地设有螺钉孔，径向穿过上立杆的第一螺钉穿过该螺钉孔 将两叉杆与上立杆连接。
7.根据权利要求6所述的自助组装栏杆，其特征在于所述横杆穿过上孔并通过径向 穿过上立杆的第二螺钉与上立杆连接。
8.根据权利要求6所述的自助组装栏杆，其特征在于所述上立杆的下端及所述下立 杆的上端相插接，并在插接部相对应地设有螺钉孔，第三螺钉穿过该螺钉孔将两者连接。
9.根据权利要求6所述的自助组装栏杆，其特征在于所述侧立杆由上部的上侧立杆 和下部的下侧立杆组成，该上侧立杆的上部设有两个所述叉杆，该上侧立杆的下端和下侧 立杆的上端相插接，并在插接部相对应地设有螺钉孔，第四螺钉穿过该螺钉孔将两者连接。
10.根据权利要求1至9任一的所述自助组装栏杆，其特征在于所述侧立杆和所述下 立杆的下端经螺钉固定在下横杆上，该下横杆由固定连接在其下方的支脚支撑。
专利摘要本实用新型公开了一种自助组装栏杆，包括至少一根上立杆，在该上立杆的上、下部分别设有横向贯通的上孔和下孔，横杆穿入上孔并与上立杆连接，在上立杆的两侧各设有一根上端有弯曲叉杆的侧立杆，两根侧立杆的叉杆相对插入下孔内并固接成拱形，在两根侧立杆之间设有下立杆；其关键在于所述叉杆与所述上立杆螺纹相连。本实用新型通过将栏杆各零件的连接方式由焊接改为螺纹连接，改变了栏杆的加工地点和安装方式，使栏杆安装速度提高3倍以上；并且，减少了对安装现场环境的污染，降低了安装作业难度和运输成本。
文档编号E04F11/18GK201679172SQ201020026928
公开日2010年12月22日 申请日期2010年1月18日 优先权日2010年1月18日
发明者丁文军 申请人:丁文军