专利名称：一种倒浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及保温材料加工领域，尤其涉及一种硅酸盐泡沫石棉板加工机械。
背景技术：
当前，在泡沫石棉板的加工过程中，灌浆工序采取人工灌浆的方法，工人用长柄勺 将已搅拌好的原料浆从浆槽中转移至成型模具上。此道工序费时费力且需多个工人同时工 作，工人的工作效率偏低。
实用新型内容本实用新型提供了一种倒浆机，在不需要多个工人同时工作的前提下，实现泡沫 石棉板模具的灌浆工作，工作流程简单，灌浆效果好，节省人力，提高工人的工作效率。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种倒浆机，包括驱动泵、受料 槽、螺旋加压装置、涡轮加速装置；在受料槽的顶部设置进料口，驱动泵设置在受料槽的上 方，受料槽的底部设置螺旋加压装置，涡轮加速装置设置在螺旋加压装置的下方，驱动泵通 过泵杆与螺旋加压装置和涡轮加速装置连接，涡轮加速装置设置出料口。本实用新型的有益效果是在驱动泵通过泵杆带动螺旋加压装置和涡轮加速装置 共同旋转时，灌装在受料槽中的原料浆通过不断旋转的螺旋加压装置流入涡轮加速装置， 并通过涡轮加速装置的出料口流出，利用橡胶管即可将出料口流出的原料浆导入到石棉板 模具中。出料均勻，灌浆效果好，并且节省人力，提高工人的工作效率。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述螺旋加压装置和涡轮加速装置外设铁皮壳。进一步，所述铁皮壳底部设置滚轮。
图1为本实用新型倒浆机内部结构图。附图中，各标号所代表的部件列表如下1、驱动泵，2、受料槽，3、螺旋加压装置，4、涡轮加速装置，5、出料口，6、滚轮，7、支 撑架，8、泵杆，9、进料口，10、铁皮壳
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图1所示，本实用新型倒浆机驱动泵1，受料槽2，螺旋加压装置3，涡轮加速装置 4组成；其中驱动泵1通过支撑架7设置在受料槽2的中心正上方；螺旋加压装置3设置在 受料槽2的底部；螺旋加压装置3的下方设置涡轮加速装置4 ；驱动泵1通过泵杆8与螺旋 加压装置3和涡轮加速装置4相连接；受料槽2的顶部设有进料口 9 ；涡轮加速装置4开有出料口 5 ；螺旋加压装置3和涡轮加速装置4外围设置铁皮壳10，保护螺旋加压装置3和涡 轮加速装置4免受外界环境的影响和损坏；在铁皮壳10的下方设置滚轮6，便于倒浆机的 移动。工作时，在出料口 5处连接橡胶管，当驱动泵1通电工作时，驱动泵1通过泵杆8带 动螺旋加压装置3和涡轮加速装置4高速旋转，从而将受料槽2中的原料浆通过出料口 5 及与出料口 5相连接的橡胶管输送到成型模具上面。使用时，先通过进料口 9向受料槽2中注满原料浆，然后将驱动泵1接通电源，当驱动泵1高速旋转时，原料浆会通过螺旋加压装置3进入涡轮加速装置4的腔体，最后原料 浆在涡轮加速装置4所施加的压力下通过出料口 5喷出，出料口 5处连接有橡胶管，工作人 员通过手持与出料口 5处连接橡胶管就可将原料浆灌到需要灌浆的模具里面。灌浆过程简 单，出料均勻，灌浆效果好，并且节省人力，提高工作人员的工作效率。在驱动泵1启动时， 可以利用变频器软启动缓慢加压的方法，使原料从出料口更加均勻的流出，以达到更好的 灌浆效果。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求一种倒浆机，其特征在于包括驱动泵、受料槽、螺旋加压装置、涡轮加速装置；受料槽上方开有进料口，驱动泵设置在受料槽的上方，受料槽的下方设有螺旋加压装置，涡轮加速装置设置在螺旋加压装置的下方，驱动泵通过泵杆与螺旋加压装置和涡轮加速装置连接，涡轮加速装置设有出料口。
2.根据权利要求1所述的倒浆机，其特征在于所述螺旋加压装置和涡轮加速装置外 设铁皮壳。
3.根据权利要求2所述的倒浆机，其特征在于所述铁皮壳下方设有滚轮。
专利摘要本实用新型涉及一种硅酸盐泡沫石棉板加工用倒浆机，包括驱动泵、受料槽、螺旋加压装置和涡轮加速装置，在受料槽的上方设置有驱动泵，驱动泵通过泵杆与设置在受料槽下方的螺旋加压装置和涡轮加速装置连接，涡轮加速装置侧面设有出料口。使用时，将受料槽注满原料浆，通电后，驱动泵通过泵杆带动螺旋加压装置和涡轮加速装置转动，从而将受料槽中的原料浆从出料口中喷出，通过出料口连接的橡胶管即可将原料浆灌到需要灌浆的模具里面。灌浆过程简单，出料均匀，灌浆效果好，并且节省人力，提高工作人员的工作效率。
文档编号B28C7/12GK201587035SQ20102011885
公开日2010年9月22日 申请日期2010年2月25日 优先权日2010年2月25日
发明者董占鼠 申请人:董占鼠