专利名称：氧化铝空心蜂窝瓷体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷体，尤其是涉及一种氧化铝空心蜂窝瓷体。
背景技术：
目前，钢厂、电厂等高温技术行业多采用保温、隔热砖作为耐火材料，但耐火砖存 在保温隔热效果不佳、不够耐高温等问题，随着对耐火砖材料的需求逐步增大，其耐火砖性 能缺陷越来越凸现。
实用新型内容针对现有技术中耐火砖存在的问题，本实用新型提供了一种耐火温度高，隔热效 果好的氧化铝空心蜂窝瓷体。本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是所述氧化铝空心蜂窝瓷体包 括外形呈柱体形的本体，所述本体内腔形成有大小均勻且呈相互平行排列的通孔，所述通 孔横截面为方形、三角形、圆形或椭圆形，所述本体壁内部形成有蜂窝孔。所述氧化铝空心蜂窝瓷体采用高岭土、黑泥、α-氧化铝按一定比例经球磨后，与 氧化铝粉末球混合，再加入适量水和桐油，在捏合机中捏合，而后再进行陈腐，用方形模具 压制，烘干、切割和高温烧制而成。本实用新型所述氧化铝空心蜂窝瓷体本体内腔具有紧密有序排列、且壁薄大小均 勻的呈规则的通孔，本体壁内部形成有无序状的蜂窝孔，其比表面积和孔隙率大大提高，保 温隔热效果好，同时耐火温度和强度高，是一种新型的保温隔热材料，广泛用作各种高温炉 的炉内保温材料。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的A-A局部剖视结构示意图。在图中，1、本体2、蜂窝孔3、通孔
具体实施方式
在图1和图2中，所述氧化铝空心蜂窝瓷体包括外形呈方柱形的本体1，在本体内 腔形成若干个通孔3，通孔横截面形状为方形，通孔大小均勻呈相互平行排列，当然通孔横 截面也可为三角形形、圆形或其它形。所述本体1壁内部形成有无序状的蜂窝孔2。将高岭 土、黑泥、α-氧化铝按5 2 3配比称取100公斤，球磨1.5小时，过80目筛，将上述过 筛后的粉末与氧化铝粉末球按等重量球磨0. 5小时混合后，再加入上述混合料重量8%的 水和3%的桐油进行捏合，捏合后陈腐24小时，选取方形模具进行压制成蜂窝产品，再将蜂 窝产品在60-12(TC烘干，烘干后切割，再在1450°C下进行烧制而成。
权利要求氧化铝空心蜂窝瓷体，它包括外形呈柱体形的本体(1)，其特征是所述本体内腔形成有大小均匀且呈相互平行排列的通孔(3)，所述通孔横截面为方形、三角形、圆形或椭圆形，所述本体壁内部形成有蜂窝孔(2)。
专利摘要本实用新型公开了氧化铝空心蜂窝瓷体，它包括外形呈柱体形的本体(1)，所述本体内腔形成有大小均匀且呈相互平行排列的通孔(3)，所述通孔横截面为方形、三角形、圆形或椭圆形，所述本体壁内部形成有蜂窝孔(2)。本实用新型所述氧化铝空心蜂窝瓷体本体内腔具有紧密有序排列、且壁薄大小均匀的呈规则的通孔，本体壁内部形成有无序状的蜂窝孔，其比表面积和孔隙率大大提高，保温隔热效果好，同时耐火温度和强度高，是一种新型的保温隔热材料，广泛用作各种高温炉的炉内保温材料。
文档编号C04B38/00GK201648252SQ20102012548
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月3日 优先权日2010年3月3日
发明者姚光纯 申请人:姚光纯