专利名称：２立方米主机搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土搅拌机，特别是一种双卧轴强制式搅拌机。
背景技术：
在现代建筑施工中，混凝土搅拌站起着至关重要的核心作用。而混凝土搅拌站的 核心部件一搅拌机，其性能的可靠，拌出的混凝土质量好坏，又直接影响到整个工程的质 量，特别是高铁施工，对混凝土的质量要求更高，这就促使搅拌机生产企业对搅拌主机搅拌 性能及可靠性有更高的要求和保证。目前市场使用广泛的双卧轴强制式传统搅拌机，具有以下缺陷一是搅拌机的轴 端密封装置复杂，其制造成本和维修频率很高，但密封效果却不理想，并且使用寿命一般只 有1 2万罐次即2 4万方混凝土 ；二是搅拌臂的布置形式特点是主轴采用四方轴、搅拌 臂之间的夹角为90°，这种布置形式的缺点是搅拌臂与搅拌臂之间空隙较大，混凝土的搅 拌频率较低，混凝土容易因滞留而无法搅拌；三是搅拌臂的中间臂有12根、侧臂有4根，此 种布置形式的缺点是造成了混凝土搅拌不均勻，出现“起球”现象，容易使生产出的混凝土 不合格。鉴于以上情况，现急需改进。
发明内容本实用新型的目的是提供一种2立方米主机搅拌装置，要解决传统搅拌机轴端的 密封效果差、维修率高的技术问题，并解决传统搅拌机混凝土搅拌不勻的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种2立方米主机搅拌装置，包 括驱动电机、搅拌罐、搅拌轴、搅拌臂、搅拌刀和下刮刀，其中搅拌轴与搅拌罐之间有轴端密 封装置和法兰，其特征在于轴端密封装置包括连接在搅拌轴上的轴套、套于轴套外的轴头 保护圈B、轴头保护圈A、密封圈、紧固在密封圈外侧的压板和轴头密封盖，紧固在轴头密封 盖外侧的弹力补偿机构、锁轴器、轴头端盖和轴头外壳，压板和轴头密封盖通过螺钉连接在 一起，所述轴头保护圈A与轴套的接触面上有一环形凹槽，该环形凹槽经轴头保护圈A内部 的气道、穿过轴头外壳和法兰上的进气孔与气压接头连接，气压接头经气管与气泵连通。所述轴头端盖、锁轴器与搅拌轴之间围有一油腔，所述轴头端盖上连接有一个进 油杯，所述轴头端盖上开有连通油腔与进油杯的进油孔。所述弹力补偿机构可以是黄胶、黄胶锁紧钢架。所述气管上可以连有气压表。所述气泵可固定连接在搅拌罐的外侧面上。所述搅拌轴共两根，每根搅拌轴上连接有八个搅拌臂，八个搅拌臂又分为五个中 间臂和三个侧臂，其中一个搅拌轴的前侧有两个侧臂、尾侧有一个侧臂，另一个搅拌轴的前 侧有一个侧臂、尾侧有两个侧臂，所述搅拌刀连接在中间臂上，所述下刮刀连接在侧臂上。所述搅拌轴可为六方轴，搅拌臂之间的夹角为60°。与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果本实用新型改进了搅拌
3机的轴端密封装置，新的轴端密封装置共采用了四道密封，密封性能非常好，并具有成本低 廉、维修频率和维修成本低等优点。与传统轴端密封装置相比，新的轴端密封装置增加了一 道气压密封和一道油腔，同时去掉了侧臂限位圈4件和浮动密封环8件，所以大大简化了结 构，节约了生产成本，改善了搅拌机的密封性能，轴端密封装置的寿命可达到4 6万罐次 即8 12万方混凝土，完全能够满足用户需求。本实用新型还改进了搅拌臂的布置形式，使得搅拌质量得到了明显的提高，完全 满足了市场需求。所述搅拌轴采用六方轴，搅拌臂之间夹角从传统的90°变为60°，夹角 空间变小，混凝土搅拌频率加大，消除了因空间大而滞留无法搅拌的弊端。所述搅拌臂仍采 用16根，但中间臂变为10根，侧臂采用6根(其中右侧臂2根，左侧臂4根)，即在左轴端对 称的位置各增加一根侧臂，使混凝土轴向径向运动加剧，特别是混凝土形成了沿罐体四周 呈螺旋圆周运动形式，成漩涡式旋转，克服了现有搅拌机搅拌不均勻的问题。新的搅拌臂结 构布置的更科学，混凝土搅拌质量更稳定，可广泛使用到混凝土搅拌站中，特别是高铁施工 中的混凝土搅拌站。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的立面结构示意图。图2是本实用新型的俯视结构示意图。图3是图2中A-A剖面的示意图。图4是图3中B-B剖面的示意图。图5是图3中C-C剖面的示意图。图6是图3中D-D剖面的示意图。图7是气源的示意图。图8是气管与轴端密封装置连接的示意图。附图标记1 一搅拌罐、2 —搅拌轴、3 —搅拌臂、4 一搅拌刀、5 —下刮刀、6 —轴头 保护圈B、7 —轴套、8 —轴头保护圈A、9 一锁轴器、10 —轴头端盖、11 一轴头外壳、12 —法 兰、13 —气压接头、14 一环形凹槽、15 —进气孔、16 —进油杯、17 —油腔、18 —进油孔、19 一 气泵、20 —气压表、21 —分气块、22 —气管、23 —压板、24 —轴头密封盖、25 —密封圈、26 —
黄胶、27 —黄胶锁紧钢架。
具体实施方式
实施例参见
图1-4所示，这种2立方米主机搅拌装置，包括驱动电机、搅拌罐1、搅 拌轴2、搅拌臂3、搅拌刀4和下刮刀5，其中搅拌轴2与搅拌罐1之间有轴端密封装置和法 兰12，所述轴端密封装置套在搅拌轴2上，并且轴端密封装置通过法兰12与搅拌罐1连接， 参见图6、图7、图8，轴端密封装置包括连接在搅拌轴2上的轴套7、套于轴套外的轴头保护 圈B6、轴头保护圈A8、密封圈25、紧固在密封圈外侧的压板23和轴头密封盖24，紧固在轴 头密封盖24外侧的弹力补偿机构、锁轴器9、轴头端盖10和轴头外壳11，所述弹力补偿机 构是黄胶26、黄胶锁紧钢架27，压板23和轴头密封盖24通过螺钉连接在一起，所述轴头保 护圈A8与轴套7的接触面上有一环形凹槽14，该环形凹槽14经轴头保护圈A8内部的气道、穿过轴头外壳11和法兰12上的进气孔15与气压接头13连接，气压接头13经气管22 与气泵19连通，所述气管22上连有气压表20。所述气泵19固定连接在搅拌罐1的外侧面 上，气泵19的出气口通过管路和气压表20后与分气块21的进气口连通，分气块21的出 气口又通过气管22与气压接头13连通。参见图4、图5，所述轴头端盖10、锁轴器9与搅拌轴2之间围有一油腔17，所述轴 头端盖10上连接有一个进油杯16，所述轴头端盖10上开有连通油腔17与进油杯16的进 油孔18。参见
图1、图2，所述搅拌轴2共两根，每根搅拌轴上连接有八个搅拌臂3，八个搅拌 臂3又分为五个中间臂和三个侧臂，其中一个搅拌轴的前侧有两个侧臂、尾侧有一个侧臂， 另一个搅拌轴的前侧有一个侧臂、尾侧有两个侧臂，所述搅拌刀4连接在中间臂上，所述下 刮刀5连接在侧臂上。参见
图1，所述搅拌轴2为六方轴，搅拌臂3之间的夹角为60°。所述轴端密封装置共采用了四道密封，第一道密封采用轴头保护圈A、轴头保护圈 B进行机械密封，同时去掉了侧臂限位圈，所述轴头保护圈A、轴头保护圈B采用高精度加 工，与轴的配合间隙得到大大改善。第二道密封是气压密封，是在传统轴端密封装置上新增 加的一道密封功能，即在主机运转过程中源源不断的向环形凹槽14中提供气压，使高压的 油膜均衡的堵住第一道密封的间隙，有效地克服了单纯的机械密封所形成的缺陷。第三道 密封是锁轴器，锁轴器经热处理和高精度加工，有效保证了硬度和光洁度，大大延长了磨损 寿命，同时单向油腔、黄胶采用韧性极高的原装进口件，这种材料形成的第三道密封，能有 效阻止砂浆的进入，进一步延长轴端密封寿命。第四道密封是油腔，即去掉了传统轴端密封 装置中的浮动密封环，同时采用一个大大的油腔17来代替浮动密封环，这样就形成了一个 轴端内部油源，能保证前端密封部位油量的充足和润滑，另外通过自动润滑装置，形成较强 的压力油膜，能起到良好的密封作用，有效防止砂浆进入，保护各工作油腔的纯净度。
权利要求一种2立方米主机搅拌装置，包括驱动电机、搅拌罐(1)、搅拌轴(2)、搅拌臂(3)、搅拌刀(4)和下刮刀(5)，其中搅拌轴(2)与搅拌罐(1)之间有轴端密封装置和法兰(12)，其特征在于轴端密封装置包括连接在搅拌轴(2)上的轴套(7)、套于轴套外的轴头保护圈B(6)、轴头保护圈A(8)、密封圈(25)、紧固在密封圈外侧的压板(23)和轴头密封盖(24)，紧固在轴头密封盖(24)外侧的弹力补偿机构、锁轴器(9)、轴头端盖(10)和轴头外壳(11)，压板(23)和轴头密封盖(24)通过螺钉连接在一起，所述轴头保护圈A(8)与轴套(7)的接触面上有一环形凹槽(14)，该环形凹槽(14)经轴头保护圈A(8)内部的气道、穿过轴头外壳(11)和法兰(12)上的进气孔15与气压接头(13)连接，气压接头(13)经气管(22)与气泵(19)连通；所述轴头端盖(10)、锁轴器(9)与搅拌轴(2)之间围有一油腔(17)，所述轴头端盖(10)上连接有一个进油杯(16)，所述轴头端盖(10)上开有连通油腔(17)与进油杯(16)的进油孔(18)。
2.根据权利要求1所述的2立方米主机搅拌装置，其特征在于所述弹力补偿机构是 黄胶(26 )、黄胶锁紧钢架(27 )。
3.根据权利要求2所述的2立方米主机搅拌装置，其特征在于所述气管(22)上连有 气压表(20)。
4.根据权利要求3所述的2立方米主机搅拌装置，其特征在于所述气泵(19)固定连 接在搅拌罐(1)的外侧面上。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的2立方米主机搅拌装置，其特征在于所述搅拌 轴(2)共两根，每根搅拌轴上连接有八个搅拌臂(3)，八个搅拌臂(3)又分为五个中间臂和 三个侧臂，其中一个搅拌轴的前侧有两个侧臂、尾侧有一个侧臂，另一个搅拌轴的前侧有一 个侧臂、尾侧有两个侧臂，所述搅拌刀(4)连接在中间臂上，所述下刮刀(5)连接在侧臂上。
6.根据权利要求5任意一项所述的2立方米主机搅拌装置，其特征在于所述搅拌轴 (2)为六方轴，搅拌臂(3)之间的夹角为60°。
专利摘要一种2立方米主机搅拌装置，包括驱动电机、搅拌罐、搅拌轴、搅拌臂、搅拌刀和下刮刀，其中搅拌轴与搅拌罐之间有轴端密封装置和法兰，轴端密封装置包括连接在搅拌轴上的轴套、套于轴套外的轴头保护圈B、轴头保护圈A、密封圈、紧固在密封圈外侧的压板和轴头密封盖，紧固在轴头密封盖外侧的弹力补偿机构、锁轴器、轴头端盖和轴头外壳，压板和轴头密封盖通过螺钉连接在一起，所述轴头保护圈A与轴套的接触面上有一环形凹槽，该环形凹槽经轴头保护圈A内部的气道、穿过轴头外壳和法兰上的进气孔与气压接头连接，气压接头经气管与气泵连通。本搅拌装置改进了传统搅拌主机的轴端密封装置，大大简化了结构，节约了生产成本，改善了搅拌机的密封性能。
文档编号B28C5/14GK201633126SQ20102018123
公开日2010年11月17日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者李鑫, 杨套全, 牛灿卫, 申明远, 程书良, 耿贵军, 胡志国 申请人:中国建筑第二工程局有限公司;中建二局洛阳机械有限公司