专利名称：新型钢梁柱连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型钢梁柱连接结构，尤其涉及一种应用在结构工程技术领 域中的特别适用于高烈度设防地震区的新型钢梁柱连接结构。
背景技术：
钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、地基费用省、占用面积小、 工业化程度高、外形美观等一系列优点，与混凝土结构相比它是环保型的和可再次利用的， 也是易于产业化的结构。梁与柱之间的连接节点是保证梁与柱协同工作、形成结构整体的 关键部件。在多高层钢结构框架中，典型的梁_柱连接是梁翼缘与柱对接焊、腹板与柱子 利用高强螺栓连接。过去一直认为该梁_柱栓焊混合节点具有良好的抗震性能，然而，在 1994年的北岭(Northridge)地震和1995年的阪神(Hyogoken - Nanbu)地震中，采用该 节点构造的数百栋钢结构建筑虽未倒塌，却在节点部位出现了严重的脆性破坏。研究者们 在探寻其破坏原因的同时，对传统梁柱节点进行改进，提出了延性和耗能能力强的节点形 式。改进的主要措施有对连接部位进行加强，对梁截面进行削弱，改进扇形切角构造，省掉 焊接操作孔把梁腹板与柱焊接等。尽管上述改进的梁柱节点在实验室中表现出优越的抗震 性能，但由于其抗震设计思想是基于框架梁中形成塑性铰提供结构所需延性，应用这些节 点的实际工程若受到破坏，修复相对困难。由于梁-柱节点连接处的质量不易保证的梁下翼缘与柱子之间的现场焊缝是导 致节点出现脆性破坏的诱因，因此，无现场焊缝的全螺栓连接的梁柱节点重新受到审视。采 用全螺栓的梁-柱节点通常需要借助于连接件，典型的连接件有T形连接件、角钢和端板 等。梁-柱全螺栓连接节点延性较好、耗能能力强、抗震性能优越。根据连接部位与被连 接梁的抗弯承载力之间的关系，把连接分成全强连接和部分强度连接两类。其中，全强连接 是连接部位的承载能力高于被连接梁的承载力，节点破坏时在梁上形成塑性铰。部分强度 连接是连接部位的承载能力小于被连接梁的承载力，连接件首先破坏。全强连接的螺栓连 接节点破坏后的修复与焊接连接节点类似，相对比较困难。部分强度的螺栓连接的修复工 作量根据所采用的连接不同而有所差别由于端板与梁端焊接，采用端板连接的节点修复 困难；T形连接件和角钢与主体结构梁柱之间均采用螺栓连接，节点破坏后连接更换相对 容易。但梁上翼缘部位的连接件由于埋在混凝土中，更换时仍需要先去除连接件附近的钢 筋混凝土。
发明内容为了避免上述现有技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种特别适合于高 烈度设防地震区的新型钢梁柱连接结构。该结构可以有效防止发生脆性破坏，具有良好的 延性破坏特征，可广泛应用于地震区、尤其是高烈度设防地震区的结构中，而且施工方便， 便于震后修复。本实用新型提供了一种新型钢梁柱连接结构，包括竖直的H型钢柱和其端部垂直连接在H型钢柱侧翼板上的H型钢梁，其特征在于所述H型钢梁腹板与H型钢柱侧翼板连 接端经一与H型钢梁腹板相贴合的加强连接板及贯穿加强连接板的高强度螺栓实现连接， 所述加强连接板与H型钢柱侧翼板相焊接，所述H型钢梁底侧翼板的连接端两侧分别经一 T型连接板及贯穿高强度螺栓与H型钢柱实现锁紧连接，所述T型连接板横向放置，其纵向 上下端分别经垫片和贯穿高强度螺栓与H型钢柱侧翼板锁紧连接，所述T型连接板的横向 板支撑于H型钢梁底侧翼板的下方，并经贯穿高强度螺栓锁紧。和现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在1、可以较好的解决传统梁柱连接节点延性不足、易发生脆性破坏的问题；2、可以较好的解决改进型梁柱连接节点震后不易修复的问题；3、和传统的全螺栓连接梁柱节点相比，破坏集中于梁下翼缘的连接件上，修复相 对简单；4、适当降低了梁柱之间的转动刚度约束，使梁上弯矩分布更合理，带来更经济的 设计结果；5、连接节点施工比较方便，质量易于控制；6、梁下翼缘与柱翼缘之间通过T形连接件利用高强螺栓进行连接，梁腹板与焊接 在柱翼缘上的拼接板采用高强螺栓连接，梁上翼缘中心作为连接部位的转动中心，下翼缘 的T形连接件的承载能力设计的相对较弱，以此来保护梁柱构件与上翼缘处的连接件在地 震中免受损坏；7、梁下翼缘部位的T形连接件的翼缘与柱翼缘之间设置垫板，使T形连接件的翼 缘能够向正反两个方向发生弯矩屈服，保证梁向正反两个方向发生转动时，连接部位的变 形都由梁下翼缘部位的变形提供。塑性变形和破坏集中于梁下翼缘部位的T形件，达到保 护主体免受损坏、连接节点便于修复的目的。
[0014]图1为实施侈1的立面图。[0015]图2为实施侈1的正视图。[0016]图3为实施侈1的右视图。[0017]图4为实施侈2的立面图。[0018]图5为实施侈2的正视图。[0019]图6为实施侈2的右视图。[0020]图7为实施侈3的立面图。[0021]图8为实施侈3的正视图。[0022]图9为实施侈3的右视图。[0023]图10为实施列4的立面图。[0024]图11为实施列4的正视图。[0025]图12为实施列4的右视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
4[0027]实施例1本实用新型提供了一种新型钢梁柱连接结构，包括竖直的H型钢柱1和其端部垂 直连接在H型钢柱侧翼板2上的H型钢梁3，所述H型钢梁腹板4与H型钢柱侧翼板2连接 端经一与H型钢梁腹板4相贴合的加强连接板5及贯穿加强连接板5的高强度螺栓6实现 连接，所述加强连接板5与H型钢柱侧翼板2相焊接，所述H型钢梁底侧翼板7的连接端两 侧分别经一 T型连接板8及贯穿高强度螺栓6与H型钢柱1实现锁紧连接，所述T型连接 板8横向放置，其纵向上下端9分别经垫片10和贯穿高强度螺栓6与H型钢柱侧翼板2锁 紧连接，所述T型连接板8的横向板11支撑于H型钢梁底侧翼板7的下方，并经贯穿高强 度螺栓6锁紧(见图1至3)。如图1至3所示，H型钢柱1在位于H型钢梁3底侧翼板7同一水平位置上设置 与H型钢柱1的腹板12及两侧翼板2相连接的加强筋板13。如图1至3所示，H型钢柱1在位于H型钢梁顶侧翼板14同一水平位置上设置与 H型钢柱1的腹板12及两侧翼板2相连接的加强筋板15。如图1至3所示，H型钢梁顶侧翼板14的连接端两侧分别经一 T型连接板16及 贯穿高强度螺栓6与H型钢柱1实现锁紧连接，所述T型连接板16横向放置，其纵向上下 端17经贯穿高强度螺栓6与H型钢柱侧翼板2锁紧连接，所述T型连接板16的横向板18 贴合于H型钢梁顶侧翼板14的顶面，并经贯穿高强度螺栓6锁紧。实施例2在具体实施例1的基础上，H型钢梁3顶侧翼板14上连接有包覆在H型钢柱1上 端外围的钢筋混凝土构件19 (见图4至6)。为了使H型钢梁3与钢筋混凝土构件19共同 变形，减小剪切力作用，H型钢梁3与钢筋混凝土构件19之间设置有抗剪栓钉20 (见图5 和图6)。实施例3该具体实施例与具体实施例1的区别在于H型钢梁3顶侧翼板14与H型钢柱1 侧翼板2利用全熔透焊缝21进行连接(见图7至9)。实施例4在具体实施例3的基础上，H型钢梁3顶侧翼板14上连接有包覆在H型钢柱1上 端外围的钢筋混凝土构件19。为了使H型钢梁3与钢筋混凝土构件19共同变形，减小剪切 力作用，H型钢梁3与钢筋混凝土构件19之间设置有抗剪栓钉20 (见图10至12)。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均 等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求一种新型钢梁柱连接结构，包括竖直的H型钢柱和其端部垂直连接在H型钢柱侧翼板上的H型钢梁，其特征在于所述H型钢梁腹板与H型钢柱侧翼板连接端经一与H型钢梁腹板相贴合的加强连接板及贯穿加强连接板的高强度螺栓实现连接，所述加强连接板与H型钢柱侧翼板相焊接，所述H型钢梁底侧翼板的连接端两侧分别经一T型连接板及贯穿高强度螺栓与H型钢柱实现锁紧连接，所述T型连接板横向放置，其纵向上下端分别经垫片和贯穿高强度螺栓与H型钢柱侧翼板锁紧连接，所述T型连接板的横向板支撑于H型钢梁底侧翼板的下方，并经贯穿高强度螺栓锁紧。
2.根据权利要求1所述的新型钢梁柱连接结构，其特征在于所述H型钢柱在位于H型 钢梁底侧板同一水平位置上设置与H型钢柱的腹板及两侧翼板相连接的加强筋板。
3.根据权利要求1或2所述的新型钢梁柱连接结构，其特征在于所述H型钢柱在位于 H型钢梁顶侧翼板同一水平位置上设置与H型钢柱的腹板及两侧翼板相连接的加强筋板。
4.根据权利要求1至3所述任意一种新型钢梁柱连接结构，其特征在于所述H型钢梁 顶侧翼板的连接端两侧分别经一 T型连接板及贯穿高强度螺栓与H型钢柱实现锁紧连接， 所述T型连接板横向放置，其纵向上下端经贯穿高强度螺栓与H型钢柱侧翼板锁紧连接，所 述T型连接板的横向板贴合于H型钢梁顶侧翼板的顶面，并经贯穿高强度螺栓锁紧。
5.根据权利要求4所述的新型钢梁柱连接结构，其特征在于所述H型钢梁顶侧翼板 上连接有包覆在H型钢柱上端外围的钢筋混凝土构件。
6.根据权利要求1至3所述任意一种新型钢梁柱连接结构，其特征在于所述H型钢 梁顶侧翼板与H型钢柱侧翼板利用全熔透焊缝进行连接。
7.根据权利要求6所述的新型钢梁柱连接结构，其特征在于所述H型钢梁顶侧翼板 上连接有包覆在H型钢柱上端外围的钢筋混凝土构件。
专利摘要本实用新型涉及一种新型钢梁柱连接结构，尤其涉及一种应用在结构工程技术领域中的特别适用于高烈度设防地震区的新型钢梁柱连接结构，包括竖直的H型钢柱和其端部垂直连接在H型钢柱侧翼板上的H型钢梁，其特征在于所述H型钢梁腹板与H型钢柱侧翼板连接端经一与H型钢梁腹板相贴合的加强连接板及贯穿加强连接板的高强度螺栓实现连接，所述加强连接板与H型钢柱侧翼板相焊接，所述H型钢梁底侧翼板的连接端两侧分别经一T型连接板及贯穿高强度螺栓与H型钢柱实现锁紧连接，所述T型连接板横向放置，其纵向上下端分别经垫片和贯穿高强度螺栓与H型钢柱侧翼板锁紧连接，所述T型连接板的横向板支撑于H型钢梁底侧翼板的下方，并经贯穿高强度螺栓锁紧。该结构可以有效防止发生脆性破坏，具有良好的延性破坏特征，可广泛应用于地震区、尤其是高烈度设防地震区的结构中，而且施工方便，便于震后修复。
文档编号E04C3/32GK201687086SQ20102018104
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者吴兆旗, 姜绍飞, 杨海, 苏建强 申请人:福州大学