专利名称：代替弧形池体内不锈钢埋件的止水对拉螺杆的制作方法
专利说明本实用新型涉及一种止水对拉螺杆，尤其涉及代替弧形池体内不锈钢埋件的止水 对拉螺杆。
背景技术：
随着我国经济的持续快速发展和人们生活水平的不断提高，生产和生活用水量大 幅度增加，随之污水处理量也在大幅度的提高，污水处理厂的建设不断的增加。在水处理工 艺上大量采用圆形池体作为净水设施，池体内的悬空集水槽更是采集净水的重要构件，为 污水处理的最后一环。集水槽本身属于工艺构件，施工工序繁多且要求施工精度较高(一 般为士2mm以内)，所以施工质量上不易于控制。由于悬空集水槽为水平集水构件，这就要求集水槽上口堰板必须与水面保持一 平。按照工艺及设备安装要求，该构件允许偏差要控制在士2mm以内，否则高处将无法集 水，必将大大影响污水处理速度及处理质量，但是如图1所示的现有的施工工艺要求预埋 不锈钢板1-1和不锈钢膨胀螺栓1-2固定集水堰板1-3，埋件位置受混凝土浇筑影响不好固 定，此为影响施工质量的主要因素。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种保证了安装精度，减少了 施工步骤的代替弧形池体内不锈钢埋件的止水对拉螺杆。本实用新型解决问题的技术方案是代替弧形池体内不锈钢埋件的止水对拉螺杆，它包括两端具有丝扣的螺杆，所述 的螺杆的中间连接有止水片，在所述的止水片两侧位于两个丝扣的末端的螺杆上分别设置 有一个挡头。与现有技术相比，本实用新型具有如下显著优点采用本止水对拉螺杆不仅可以使集水槽堰板一次性安装成功，而且可以简化施工 程序，且上口水平度允许偏差达到了 士 1mm，减少了工期，节约了工程造价。
图1为集水槽堰板现有设计施工示意图；图2为本实用新型的代替弧形池体内不锈钢埋件的止水对拉螺杆的结构主视图；图3为采用图2所示的螺杆的集水槽堰板改进施工示意图；图4为采用图2所示的螺杆的集水槽改进施工示意图；图5为图4所示的结构的A处放大图；图6为图4所示的结构的B处放大图。
具体实施方式
以下结合附图及实例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
、结构、特征及其功 效，详细说明如下如图2-6所示的代替弧形池体内不锈钢埋件的止水对拉螺杆2，它包括两端具有 丝扣2-3、2-4的螺杆，所述的螺杆的中间连接有止水片2-1，在所述的止水片两侧位于两个 丝扣的末端的螺杆上分别设置有一个挡头2-2。本止水对拉螺杆的安装使用方法如下1.本实用新型的止水对拉螺杆制作加工(1)根据集水槽槽壁的厚度及模板系统的具体尺寸确定螺杆的尺寸，通常根据以 下公式计算螺杆长度L =槽壁厚度h+2 δ工(模板厚度)+2 δ 2 (木垫块厚度)+2 δ 3 (钢管直 径)+2X50mm(螺杆端头外露长度50mm)。两个止水片之间的距离Ll =槽壁厚度h_2倍模 板厚度。(2)螺杆材质为不锈钢，可以采用Φ 14不锈圆钢制造，螺帽为特制不锈钢螺帽。挡 头采用不锈圆钢并与螺杆焊接，不锈钢止水片与螺杆焊接。(3)螺杆端部丝扣根据连接使用要求，一端为细丝扣2-4，一端为粗丝扣2_3(粗丝 扣牙距大于细丝扣牙距)丝扣长度通常不得少于100mm，粗丝扣端用于堰板安装。2.本实用新型的止水对拉螺杆的定位、安装(1)按照集水槽槽壁几何尺寸，加工槽壁模板。(2)根据现有设计的槽壁上膨胀螺栓1-2的位置确定特制不锈钢止水对拉螺杆在 槽壁上的位置，并采用卷尺在模板上特制不锈钢止水对螺杆进行初步定位，并以“十字圈” 符号表示。(3)对准“十字圈”采用电钻在模板上钻孔，孔径根据需要设定。(4)按照先支设外侧模板再穿螺杆后支设内侧模板的施工顺序进行螺杆临时固 定，止水对拉螺杆上的挡头与槽壁两侧模板之间加设木垫块。(5)采用测量仪器对止水对拉螺杆进一步校正，待校正后将止水对拉螺杆固定牢 固，并采用塑料帽对螺杆端头进行保护。(6)混凝土浇注，待槽壁模板拆除和混凝土养护完后，凿除螺杆上的木垫块。(7)按照先堰板后角钢的施工顺序对准螺杆一侧安装堰板1-3和角钢2-7，采用螺 帽2-5将其临时固定，并将螺杆另一侧细丝扣部分切掉。(8)采用水平测量的方法对堰板上口平整度及标高进行检测，若有偏差时，采用堰 板上的调整孔进行调整，待调整完后及时对堰板和角钢做最后的固定，固定必须牢固，堰板 之间采用焊接连接。
权利要求代替弧形池体内不锈钢埋件的止水对拉螺杆，其特征在于它包括两端具有丝扣的螺杆，所述的螺杆的中间连接有止水片，在所述的止水片两侧位于两个丝扣的末端的螺杆上分别设置有一个挡头。
2.根据权利要求1所述的代替弧形池体内不锈钢埋件的止水对拉螺杆，其特征在于 所述的螺杆一端的丝扣牙距大于另一端的丝扣牙距。
专利摘要本实用新型公开了代替弧形池体内不锈钢埋件的止水对拉螺杆，它包括两端具有丝扣的螺杆，所述的螺杆的中间连接有止水片，在所述的止水片两侧位于两个丝扣的末端的螺杆上分别设置有一个挡头。采用本止水对拉螺杆不仅可以使集水槽堰板一次性安装成功，而且可以简化施工程序，且上口水平度允许偏差达到了±1mm，减少了工期，节约了工程造价。
文档编号E04H4/14GK201738617SQ20102018143
公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者张云富, 曹振田, 曹霆, 苏力, 蒲朝东 申请人:中国建筑第六工程局有限公司