专利名称：伺服机构用正吹气臂的制作方法
技术领域：
伺服机构用正吹气臂，属于玻璃机械领域，是全伺服制瓶机的一种机构，涉及一种 可装备吹气工具成型瓶罐并能够进行口部冷却的臂体。
背景技术：
玻璃瓶罐机械工业技术近年来得到了迅猛的发展，全伺服制瓶机应运而生，诸多 伺服机构应用在机器中，所带来的最显著的优势是减少了压缩空气的耗量，节约了能源，同 时降低了噪音，改善了工作环境，提高了机构的可操作性和安全性。由于全伺服制瓶机结构 设计不同于现在业内广泛使用的机器，正吹气机构的安装位置和结构都发生了变化，因而 现有的正吹气臂无法应用到全伺服制瓶机上。另外现有的正吹气臂是用螺栓夹紧的方式固 定在机构的轴上，更换正吹气臂后，与模具中心找正是通过敲打臂体使其旋转来实现，易出 现臂体损坏和定位不准的缺陷，同时影响停机维修的时间。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的问题，设计一种能够减少 压缩空气的耗量，节约能源，降低噪音，改善工作环境，提高机构的可操作性和安全性的伺 服机构用正吹气臂。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该伺服机构用正吹气臂，包括 正吹气臂体、紧固螺栓、螺钉、上部压盖、弹簧、挡圈、衬套、螺钉和锁环，其特征在于正吹气 臂体为弯臂状，臂体高端部为安装伺服正吹气机构的主轴孔，正吹气臂体低端部内部设置 两层通道，一层为正吹气通道，另一层为瓶口冷却风通道，在正吹气臂体与正吹气主轴夹紧 处设置一个调整螺杆，锁环安装在衬套中，之间有活塞环密封，衬套通过螺钉紧固在正吹气 臂体上的垂直孔中，锁环上部通过螺钉与挡圈紧固，上部压盖支承弹簧，通过弹簧力将挡圈 以及锁环预紧。锁环上部通过螺钉与挡圈紧固，实现锁环的轴向定位。上部压盖支承弹簧， 通过弹簧力将挡圈以及锁环预紧。调整螺杆后部外圆与正吹气臂体内孔配合，螺杆前部加工有螺纹，螺杆上的环形 槽与主轴上的键接触。工作原理当“正吹气”电磁阀打开时，压缩空气通过通道经由衬套上的孔进入锁环外圆长 孔，再经过锁环内部的垂直孔进入正吹气头中部吹气孔，将产品吹制成型。当“瓶口冷却”电 磁阀打开时，压缩空气通过通道经由挡圈上面贯通的许多小孔进入锁环周圈的各个贯通的 小孔中(正吹气孔与瓶口冷却孔不钻通)，再进入正吹气头周圈的瓶口冷却孔中。与现有技术相比，本实用新型的伺服机构用正吹气臂所具有的有益效果是“瓶口 冷却”技术的应用，实现制品口部快速冷却成型，有利于下一道工序“钳出”时保持制品口部 的形状，实现高机速，减少了制品口部缺陷的发生，从而提高了制品合格率与生产效率。同 时能够减少压缩空气的耗量，节约能源，降低噪音，改善工作环境，提高机构的可操作性和安全性等优点。
图1是本实用新型伺服机构用正吹气臂外形结构示意图；图2是图1的I局部剖视示意图；图3是图1 II局部剖视放大示意图；图4是图1 III局部剖视放大示意图。图1-4是本实用新型伺服机构用正吹气臂的最佳实施例。其中1、正吹气臂体2、紧固螺栓3、螺钉4、调整螺杆5、上部压盖6、弹簧 7、挡圈8、衬套9、螺钉10、锁环11、正吹气通道12、瓶口冷却风通道。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型伺服机构用正吹气臂做进一步说明参照图1-4:本伺服机构用正吹气臂，由正吹气臂体1、紧固螺栓2、螺钉3、调整螺杆4、上部压 盖5、弹簧6、挡圈7、衬套8、螺钉9、锁环10、正吹气通道11和瓶口冷却风通道12组成，正 吹气臂体1为弯臂状，臂体1高端部为安装伺服正吹气机构的主轴孔，正吹气臂体1低端部 内部设置两层通道，一层为正吹气通道11，另一层为瓶口冷却风通道12，在正吹气臂体1与 正吹气主轴夹紧处设置一个调整螺杆4，锁环10安装在衬套8中，之间有活塞环密封，衬套 8通过螺钉9紧固在正吹气臂体1上的垂直孔中，锁环10上部通过螺钉与挡圈7紧固，上部 压盖5支承弹簧6，通过弹簧力将挡圈7以及锁环10预紧。调整螺杆4后部外圆与正吹气臂体1内孔配合，精确定位，螺杆前部加工有螺纹， 旋转时调整螺杆4即前后移动，螺杆上的环形槽与主轴上的键接触，螺杆就带动臂体1绕主 轴中心作旋转运动。如图3所示由于生产产品转换进行臂体调整或更换零件进行臂体组件的拆装，正吹气臂体1 上的正吹气头对成型模中心就有一定的偏移，因而需要对正吹气臂体1进行调整。调整时， 首先松开紧固螺钉2，适当的拧紧螺钉3，螺钉3仅安装在正吹气臂体1紧固处的一侧位置， 螺钉3前端面顶在另一侧，增大正吹气臂体1内孔与伺服正吹气机构主轴之间的间隙，便于调整。如图4所示调整螺杆4后部外圆与正吹气臂体1内孔配合，精确定位，螺杆前部加工有螺纹， 旋转时调整螺杆4即前后移动，螺杆上的环形槽与主轴上的键接触，螺杆就带动正吹气臂 体1绕主轴中心作旋转运动。如图4所示本设计为三滴料制瓶机所使用的正吹气臂，锁环10安装在衬套8中，锁环10在进 行“正吹气”操作时相对衬套8允许有少量位移，之间有活塞环密封，衬套8通过螺钉9紧 固在正吹气臂体1上的垂直孔中。锁环10上部通过螺钉与挡圈7紧固，实现锁环10的轴 向定位。上部压盖5支承弹簧6，通过弹簧力将挡圈7以及锁环10预紧。[0025]工作原理及工作过程如图2所示，正吹气通道11通入压缩空气成型制品，瓶口冷却风通道12通入瓶口 冷却风可以实现制品口部快速冷却，有利于下一道工序“钳出”时保持制品口部的形状，提
高产品质量。正常工作时，正吹气臂体1按照生产的产品调整好安装高度后，由螺钉2紧固并随 主轴一起沿伺服正吹气机构凸轮的凸轮槽的轨迹运动。正吹气臂体1内部设置的通道为两 层，一层为正吹气通道11，一层为瓶口冷却风通道12。其连接的管路分别由“正吹气”电磁 阀和“瓶口冷却”电磁阀控制，当正吹气臂体1携带锁环10和正吹气头(正吹气头属于模 具范畴，不在本设计中)覆盖在成型模上方时，“正吹气”电磁阀和“瓶口冷却”电磁阀打开， 实现“正吹气”和“瓶口冷却”的功能。然后主轴携带正吹气臂1上移并旋转一定角度，让 出位置给其它机构进行操作。在进行臂体与模具中心找正时，松开螺栓2可解除正吹气臂体1对主轴的夹紧，为 了使调整更为轻松，设置了螺钉3，螺钉3只安装在正吹气臂体1 一侧，拧紧时可以撑开正吹 气臂体1夹紧处，有助于调整。然后旋转调整螺杆4，与调整螺杆4相接触的主轴上键处于 固定状态，因而迫使正吹气臂体1绕主轴旋转。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保 护范围。
权利要求伺服机构用正吹气臂，包括正吹气臂体(1)、紧固螺栓(2)、螺钉(3)、上部压盖(5)、弹簧(6)、挡圈(7)、衬套(8)、螺钉(9)和锁环(10)，其特征在于正吹气臂体(1)为弯臂状，臂体(1)高端部为安装伺服正吹气机构的主轴孔，正吹气臂体(1)低端部内部设置两层通道，一层为正吹气通道(11)，另一层为瓶口冷却风通道(12)，在正吹气臂体(1)与正吹气主轴夹紧处设置一个调整螺杆(4)，锁环(10)安装在衬套(8)中，之间有活塞环密封，衬套(8)通过螺钉(9)紧固在正吹气臂体(1)上的垂直孔中，锁环(10)上部通过螺钉与挡圈(7)紧固，上部压盖(5)支承弹簧(6)，通过弹簧力将挡圈(7)以及锁环(10)预紧。
2.根据权利要求1所述的伺服机构用正吹气臂，其特征在于调整螺杆(4)后部外圆 与正吹气臂体(1)内孔配合，螺杆前部加工有螺纹，螺杆上的环形槽与主轴上的键接触。
专利摘要伺服机构用正吹气臂，属于全伺服制瓶机的一种机构。正吹气臂体(1)为弯臂状，臂体(1)高端部为安装伺服正吹气机构的主轴孔，正吹气臂体(1)底端部内部设置两层通道，一层为正吹气通道(11)，另一层为瓶口冷却风通道(12)，在正吹气臂体(1)与正吹气主轴夹紧处设置一个调整螺杆(4)，锁环(10)安装在衬套(8)中，之间有活塞环密封，衬套(8)通过螺钉(9)紧固在正吹气臂体(1)上的垂直孔中，锁环(10)上部通过螺钉与挡圈(7)紧固，上部压盖(5)支承弹簧(6)，通过弹簧力将挡圈(7)以及锁环(10)预紧。具有能够减少压缩空气的耗量，节约能源，降低噪音，改善工作环境等优点。
文档编号C03B9/00GK201704192SQ201020197949
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月11日 优先权日2010年5月11日
发明者唐家琳, 孙健, 李玉鹏, 雷维婷 申请人:山东三金玻璃机械股份有限公司