专利名称：硅棒连接座的拆卸、翻转、搬运器具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及与晶体硅切片机配套用器具，尤其涉及硅棒连接座的拆卸、翻转、 搬运器具。
技术背景在晶体硅太阳能电池组件中含有若干硅片，硅片是由硅棒通过多线切割机切割而 成的，待切割硅棒在切割前须先进行粘接处理，如图1所示，用胶粘剂12将玻璃板13粘固 在待切割的硅棒11上，然后再用胶粘剂12将“工”字形连接座14粘固在玻璃板13上，使 “工”字形连接座14通过玻璃板13与硅棒11粘连成一体，形成待切割部件，在硅棒11与 “工”字形连接座14之间增设玻璃板13的目的是为了防止切割钢丝10切割到“工”字形连 接座14，完成上述粘接处理后，将专用提升装置的升降杆插入“工”字形连接座14的插槽 口 17中，将待切割部件安装在多线切割机的进给部件16上，通过紧固螺钉15将“工”字形 连接座14的安装面固定在进给部件16上，确保“工”字形连接座14与进给部件16连接牢 固，以防止在切割过程中硅棒11发生移位而产生废品。切割时，待切割的硅棒11朝下，多 线切割机上的进给部件16带动待切割的硅棒11等速向切割钢丝10移动，当待切割的硅棒 11完成切割后，所有硅片均粘接在“工”字形连接座14上，工艺上通常将之称为待取部件， 用专用提升装置托起待取部件中的“工”字形连接座14，松开紧固螺钉15，然后将待取部件 铲离多线切割机的进给部件16，根据工艺要求，当待取部件被提升装置铲离多线切割机的 进给部件16后，必须设法使待取部件翻转180度，使得硅片组11向上，“工”字形连接座14 向下，最后将粘有硅片组11的“工”字形连接座14整体浸入高温水槽中，由于热熔胶遇到 高温热水后会立即软化，使得硅片组和玻璃板13分离，从而获得硅片。目前，从提升装置上 取下待取部件并使其翻转180度全靠人工方法来完成，难度很大，不仅劳动强度大，而且安 全性差，在进行上述操作过程时，由于待取部件上附带有切割时形成的糊状切割液，既重又 滑，加上在“工”字形连接座14上又没有把手，操作人员握持困难，纯靠人工翻转和搬运难 度很大，稍一不小心待取部件很容易整体滑落，导致硅片组11破损，给生产带来严重的损 失，更严重是还会扎伤操作人员，给操作人员造成伤害
实用新型内容
为了克服现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种硅棒连接座的拆卸、 翻转、搬运器具，当硅棒切割成硅片后，它能够方便地搬运和翻转带有硅片组的连接座。本实用新型所采用的技术方案是所述硅棒连接座的拆卸、翻转、搬运器具，其特征是包括底板、立柱、水平拉杆和 把手，四根立柱固定在底板下端面的四只角上，两根水平拉杆对称地固定在两根立柱之间， 形成二个护栏，二个护拦沿“工”字形连接座的移入方向的两侧面对称分布，在底板上设有 安装孔，安装孔的设置位置与“工”字形连接座上的固定孔相对应，四根立柱的高度略大于 硅棒、玻璃板与“工”字形连接座的结合件的总高度，在底板的两侧设有把手。[0006]进一步，在底板的两侧各设有二个把手。更进一步，所述把手的截面形状为环状。由于在底板的下端面上装有二个由两根立柱和一根水平拉杆组成的护栏，使得底 板与二个护栏形成形框架结构，当硅棒切割结束后，用现有专用提升装置托起待取部件，松 开紧固螺钉，使“工”字形连接座的安装面与进给部件脱离，然后将待取部件铲离多线切割 机的进给部件，将本实用新型罩在待取部件上，使底板与“工”字形连接座的安装面贴合，并 用紧固螺钉将两者固定连接起来，这样，待取部件就被罩在由底板与二个护栏形成的U形 框架内，然后通过专用提升装置将待取部件连同本实用新型直接放在过渡盆中，此时，本实 用新型中的四根立柱能使待取部件悬挂在底板下，待取部件中硅片组上附着的切割液会直 接滴落到过渡盆中，经过对切割液的初步处理后，操作人员既可通过把手将本实用新型直 接放在一块工作平板上，又可用手工方式使之翻转180度，使硅片组向上，“工”字形连接座 向下，最后将待取部件连同本实用新型整体浸入高温水槽中，待热熔胶遇到高温热水软化 后，即可从待取部件上取出硅片。这样不仅能有效防止硅片在搬运、翻转过程中被意外碰损，最大限度地降低在搬 运、翻转过程中的硅片破损率，而且便于操作人员对待取部件进行翻转，待取部件能通过手 推吊车或铲车来搬运，大幅度地减轻了操作人员的劳动强度，实现了翻转的人工轻便化，搬 运的机械化，消除了人工从提升装置上取出带有硅片组的连接座过程中产生意外滑落现 象，提高了操作人员的安全性。
图1为粘有硅棒的连接座与多线切割机进给部件的连接示意图；图2为本实用新型与粘有硅片组的连接座的连接示意图；图3是本实用新型的结构示意图；图4是图3的仰视图；图中1_底板；2-立柱；3-水平拉杆；4-把手；5-安装孔；10-切割钢丝；11-硅 棒或硅片组；12-胶粘剂；13-玻璃板；14- “工”字形连接座；15-紧固螺钉；16-进给部件； 17-插槽口 ；18-固定孔。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方案所述硅棒连接座的拆卸、翻转、搬运器具，如图3所示，它包括底板1、立柱2、水平 拉杆3和把手4，四根立柱2固定在底板1下端面的四只角上，两根水平拉杆3对称地固定 在两根立柱2之间，形成二个护栏，二个护拦沿“工”字形连接座14的移入方向上的两侧面 对称分布，在底板1上设有安装孔5，安装孔5的设置位置与“工”字形连接座14上的固定 孔18相对应，四根立柱2的高度略大于硅片组11、玻璃板13与“工”字形连接座14的结合 件的总高度，在底板1的两侧设有二个把手4，所述把手4的截面形状为环状。本实用新型的使用方法如下当硅棒11被切割成硅片组后，将专用提升装置的升降杆插入“工”字形连接座14 的插槽口 17中，松开“工”字形连接座14和多线切割机的进给部件16的紧固螺钉15，将待取部件铲离多线切割机的进给部件16，然后将本实用新型罩在待取部件上，使底板1与 “工”字形连接座14的安装面贴合，并用紧固螺钉15将两者固定连接起来，这样，待取部件 就被罩在由底板1与二个护栏形成的U形框架内，然后通过专用提升装置将本实用新型直 接放在过渡盆中，此时，本实用新型中四根立柱2能使待取部件整体悬挂在底板1下，硅片 组11上附着的切割液将直接滴落到过渡盆中，经过对切割液的初步处理后，操作人员通过 把手4将本实用新型直接放在一块工作平板上，用手工方式使之翻转180°，使硅片组11向 上，“工”字形连接座14向下，最后用铲车将待取部件连同本实用新型整体浸入高温水槽中， 待热熔胶遇到高温热水软化后，即可从待取部件上逐块取出硅片。
权利要求一种硅棒连接座的拆卸、翻转、搬运器具，其特征是包括底板(1)、立柱(2)、水平拉杆(3)和把手(4)，四根立柱(2)固定在底板(1)下端面的四只角上，两根水平拉杆(3)对称地固定在两根立柱(2)之间，形成二个护栏，二个护拦沿“工”字形连接座(14)的移入方向的两侧面对称分布，在底板(1)上设有安装孔(5)，安装孔(5)的设置位置与“工”字形连接座(14)上的固定孔(18)相对应，四根立柱(2)的高度略大于硅棒(11)、玻璃板(13)与“工”字形连接座(14)的结合件的总高度，在底板(1)的两侧设有把手(4)。
2.根据权利要求1所述硅棒连接座的拆卸、翻转、搬运器具，其特征是在底板(1)的 两侧各设有二个把手(4)。
3.根据权利要求1或2所述硅棒连接座的拆卸、翻转、搬运器具，其特征是所述把手 (4)的截面形状为环状。
专利摘要一种硅棒连接座的拆卸、翻转、搬运器具，包括底板、立柱、水平拉杆和把手，四根立柱固定在底板下端面的四只角上，两根水平拉杆对称地固定在两根立柱之间，形成二个护栏，二个护拦沿“工”字形连接座的移入方向的两侧面对称分布，在底板上设有安装孔，设置位置与连接座上的固定孔相对应，四根立柱的高度略大于硅棒、玻璃板与连接座的结合件的总高度，在底板的两侧设有把手。由于它能使待取部件悬挂于底板下，可将它直接放在工作平板上，在底板设有把手，便于手工翻转，这样不仅能有效防止硅片在搬运、翻转过程中被意外碰损，最大限度地降低硅片破损率，而且便于操作人员对待取部件进行翻转，提高了操作人员的安全性。
文档编号B28D7/00GK201685351SQ20102020821
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者魏国华 申请人:常州亿晶光电科技有限公司