新型锯片结构的制作方法

文档序号:1974279阅读:180来源:国知局
专利名称:新型锯片结构的制作方法
技术领域
本实用新型公开一种新型锯片结构,按国际专利分类表(IPC)划分属于圆盘状锯 片类制造技术领域,具体是涉及一种金刚石圆盘状锯片。
背景技术
金刚石锯片在切割石材、陶瓷等装饰材料方面有着广泛的应用。金刚石锯片主要 由圆盘形的基体及其均勻分布于基体径向外侧的若干刀头,为了保证切割的质量,基体及 其刀头表面要求的平面度非常高。在切割过程中,锯片表面与材料剧烈摩擦,不仅产生大量 的热量,使温度快速上升,影响锯片本身的力学性能,更是使锯片基体受热膨胀,加剧与材 料的摩擦阻力,增加了电机的功率,降低了转速,直接影响到了材料的加工生产率。
发明内容针对现有锯片结构技术的不足,本实用新型提供了一种减少锯片基体摩擦,降低 锯片热量、提高转速的新型锯片结构,从而在不改变锯片强度的情况下,提高了锯片切割加
工生产率。为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的一种新型锯片结构,主要由圆盘形的基体及其均勻分布于基体径向外侧的若干个 刀头,其中,基体,其中心设有定位孔,基体上设有台阶,台阶把基体分为内圈和外圈,上述的 内圈是由定位孔向外圈内沿辐射的至少三条等厚度的辐板组成。进一步,所述的基体外圈周侧边缘处焊接若干刀头,刀头比基体外圈部分厚,与基 体内圈的辐板厚度相同。进一步,所述的辐板为三条,相临辐板间隔呈120度角。进一步,所述的辐板为四条,相临辐板间隔呈90度角。本实用新型提供的台阶状锯片基体,锯片基体通过中心孔与切割设备相连,在切 割过程中,除刀头外锯片基体其他部位与被切割材料之间会形成空隙,减少了锯片与被切 割材料之间的摩擦,同时也有利于排渣。内圈由于采用辐板结构,通过中心孔与设备相连不 会改变自身的刚性,能够保证切割时的稳定,不会因为外圈变薄,刚性减弱而产生偏摆、扭 曲等问题。本实用新型具有结构合理、散热性能好及切割效率高等优点。
图1是本实用新型示意图;图2是图1中A-A剖视图;图中各部件标识1、基体,11、定位孔,12、内圈,13、外圈,14、台阶,15、辐板,[0016]2、刀头。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明实施例请参阅图1,一种新型锯片结构,主要由圆盘形的基体1及其均勻分布于 基体径向外侧的若干刀头2,其中,基体1,其中心设有定位孔11,基体上设有台阶14,台阶把基体分为内圈12和外圈 13,上述的内圈是由定位孔向外圈内沿辐射的至少三条等厚度的辐板15组成。请参阅图2,所述的基体外圈13周侧边缘处焊接若干刀头2,刀头2比基体外圈12 部分厚,与基体内圈12的辐板厚度相同。所述的辐板15为三条,相临辐板间隔呈120度角, 所述的辐板15也可以是四条,相临辐板间隔呈90度角。本实用新型提供的台阶状锯片基体,锯片基体通过中心孔与切割设备相连,在切 割过程中,除刀头外锯片基体其他部位与被切割材料之间会形成空隙,减少了锯片与被切 割材料之间的摩擦,同时也有利于排渣。内圈由于采用辐板结构,通过中心孔与设备相连不 会改变自身的刚性,能够保证切割时的稳定,不会因为外圈变薄,刚性减弱而产生偏摆、扭 曲等问题。以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创 作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
权利要求一种新型锯片结构,主要由圆盘形的基体及其均匀分布于基体径向外侧的若干刀头,其特征在于基体,其中心设有定位孔,基体上设有台阶,台阶把基体分为内圈和外圈,上述的内圈是由定位孔向外圈内沿辐射的至少三条等厚度的辐板组成。
2.根据权利要求1所述的新型锯片结构,其特征在于所述的基体外圈周侧边缘处焊 接多个刀头,刀头比基体外圈部分厚,与基体内圈的辐板厚度相同。
3.根据权利要求1所述的新型锯片结构,其特征在于所述的辐板为三条,相临辐板间 隔呈120度角。
4.根据权利要求1所述的新型锯片结构,其特征在于所述的辐板为四条,相临辐板间 隔呈90度角。
专利摘要本实用新型公开一种新型锯片结构,主要由圆盘形的基体及其均匀分布于基体径向外侧的若干刀头,基体中心设有定位孔,基体上设有台阶,台阶把基体分为内圈和外圈,上述的内圈是由定位孔向外圈内沿辐射的至少三条等厚度的辐板组成。本实用新型提供的台阶状锯片基体,在切割过程中,除刀头外锯片基体其他部位与被切割材料之间会形成空隙,减少了锯片与被切割材料之间的摩擦,同时也有利于排渣,具有结构合理、散热性能好及切割效率高等优点。
文档编号B28D1/04GK201685340SQ201020222250
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者江文强, 江文清 申请人:泉州市三工金刚石工具有限公司
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