一种锯片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割设备领域，尤其涉及一种锯片。
【背景技术】
[0002]锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢、保温建材、彩钢夹芯板等切割的硬质合金锯片。硬质合金锯片是最普遍的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
【发明内容】
[0003]为了解决以上问题，本实用新型提供一种锯片，它结构合理，锯片本体采用高级耐磨钢板作为母体，耐磨值很高，采用专业级特殊齿形结构，延缓钢板磨削，使用寿命比市场上传统产品长四-六倍的寿命，性价比极高。
[0004]本实用新型的技术方案是:提供一种锯片，它是由锯片本体、刀头、刀刃、排肩散热槽、刀齿和内孔组成，锯片主体上设有刀头，刀头上设有刀齿，刀齿上设有刀刃，锯片主体上设有内孔，锯片本体上设有排肩散热槽，锯片本体厚度为1.5?6mm，刀齿插入锯片本体内长度为O?50mm，刀齿的角度范围为-90°至+90°，锯片本体外径尺寸为直径250?1000mm，锯片本体内孔尺寸为直径25?200_，内孔6键槽尺寸为5?24_。
[0005]所述刀齿尺寸长为5?50mm，刀齿尺寸宽为2?8mm，刀齿尺寸厚为1.5?5mm。
[0006]所述刀齿齿形结构为左右齿、交替齿、梯平齿、梯形齿、平齿。
[0007]所述内孔键槽为单键槽、双键槽、凸键槽、凹键槽。
[0008]所述刀齿齿数根据锯片本体外径尺寸为30?200齿。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:结构合理，锯片本体采用高级耐磨钢板作为母体，耐磨值很高，延缓钢板磨削，刀齿插到锯片本体内，使锯片本体磨削无浪费空间，采用排肩槽形式对产品切削排肩和钢板散热功能，使用寿命比市场上传统产品长四-六倍的寿命，性价比极高。
【附图说明】
[0010]下面根据图进一步对本实用新型加以说明
[0011]图1是本实用新型的结构图；
[0012]图2是本实用新型刀齿的剖视结构图；
[0013]图3是本实用新型图1中B部分放大结构图；
[0014]图4是本实用新型的结构图；
[0015]图5是本实用新型刀齿的剖视结构图；
[0016]图6是本实用新型图4中B部分的放大结构图；
[0017]图7是本实用新型的结构图；
[0018]图8是本实用新型刀齿的剖视结构图；
[0019]图9是本实用新型图7中A部分的放大结构图；
[0020]图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9中所示:1、锯片本体，2、刀头，3、刀刃，4、排肩散热槽，5、刀齿，6、内孔。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，需要说明的是，附图仅用于解释本实用新型，是对本实用新型实施例的示意性说明，而不能理解为对本实用新型的限定。
[0022]在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，一种锯片，它是由锯片本体1、刀头2、刀刃3、排肩散热槽4、刀齿5和内孔6组成，锯片主体I上设有刀头2，刀头2上设有刀齿5，刀齿5上设有刀刃3，锯片主体I上设有内孔6，锯片本体I上设有排肩散热槽4，锯片本体I厚度为1.5?6mm，刀齿5插入锯片本体I内长度为O?50mm，刀齿5的角度范围为-90°至+90°，锯片本体I外径尺寸为直径250?1000mm，锯片本体I内孔尺寸为直径25?200mm，内孔6键槽尺寸为5?24mm。
[0025]所述刀齿5尺寸长为5?50mm，刀齿5尺寸宽为2?8mm，刀齿5尺寸厚为1.5?5mm。
[0026]所述刀齿5齿形结构为左右齿、交替齿、梯平齿、梯形齿、平齿。
[0027]所述内孔6键槽为单键槽、双键槽、凸键槽、凹键槽。
[0028]所述刀齿5齿数根据锯片本体I外径尺寸为30?200齿。
[0029]所述锯片本体I材质为45#钢、50#钢、65Mn锰钢、钨钢、工具钢、高速钢、进口钢材、合金钢、轴承钢、弹簧钢、碳工钢、齿轮钢等材料。
[0030]实施例1
[0031]如图1、图2、图3所不，大斜插齿形锯片:刀齿5为硬质合金，合金长度为12mm，本体I采用高级耐磨钢板作为母体，耐磨值很高，延缓钢板磨削，刀齿5插到锯片本体I内，使锯片本体I磨削无浪费空间，采用排肩散热槽4对产品切削排肩和钢板散热功能，使用寿命比市场上传统产品长四-六倍的寿命，性价比极高。
[0032]实施例2
[0033]如图4、图5、图6所不，小全插齿形锯片:刀齿5为合金刀头，刀齿5长度6.5mm，米用平齿刀齿5结构，延长合金头耐磨值，锯片本体I采用耐磨钢板作为母体，耐磨值高，延缓钢板磨削，刀齿5插到锯片本体I内，刀齿5保护钢板磨削，使钢板磨削无浪费空间，延缓钢板磨削延长使用寿命，采用新切削排肩和钢板散热“平台”样式，降低了介质磨削钢板的面积，延缓钢板磨削增长使用寿命。
[0034]实施例3
[0035]如图7、图8、图9所不，表面插齿形锯片:刀齿5米用硬质合金，刀齿5长6.5mm，米用平齿刀齿5结构，延长合金头耐磨值，锯片本体I采用耐磨钢板作为母体，耐磨值高，延缓钢板磨削，刀齿5底端紧连钢板，刀齿5保护钢板磨削，延缓钢板磨削延长使用寿命，采用新型切削排肩和钢板散热“平台”样式，降低了介质磨削钢板的面积，延缓钢板磨削增长使用寿命O
[0036]本实用新型结构合理，锯片本体I采用高级耐磨钢板作为母体，耐磨值很高，延缓钢板磨削，刀齿5插到锯片本体I内，使锯片本体I磨削无浪费空间，采用排肩散热槽4形式对产品切削排肩和钢板散热功能，使用寿命比市场上传统产品长四-六倍的寿命，性价比极尚O
[0037]以上所述为本实用新型的实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。
【主权项】
1.一种锯片，它是由锯片本体(I)、刀头(2)、刀刃(3)、排肩散热槽(4)、刀齿(5)和内孔(6)组成，其特征在于:锯片主体(I)上设有刀头(2)，刀头(2)上设有刀齿(5)，刀齿(5)上设有刀刃(3)，锯片主体(I)上设有内孔(6)，锯片本体(I)上设有排肩散热槽(4)，锯片本体(I)厚度为1.5?6mm，刀齿(5)插入锯片本体(I)内长度为O?50mm，刀齿(5)的角度范围为-90°至+90°，锯片本体(I)外径尺寸为直径250?100mm，锯片本体(I)内孔尺寸为直径25?200mm,内孔(6)键槽尺寸为5?24mm。2.根据权利要求1所述一种锯片，其特征在于:刀齿(5)尺寸长为5?50mm，刀齿(5)尺寸宽为2?8mm，刀齿(5)尺寸厚为1.5?5mm。3.根据权利要求1所述一种锯片，其特征在于:刀齿(5)齿形结构为左右齿、交替齿、梯平齿、梯形齿、平齿。4.根据权利要求1所述一种锯片，其特征在于:内孔(6)键槽为单键槽、双键槽、凸键槽、凹键槽。5.根据权利要求1所述一种锯片，其特征在于:刀齿(5)齿数根据锯片本体(I)外径尺寸为30?200齿。
【专利摘要】本实用新型提供一种锯片，它是由锯片本体、刀头、刀刃、排屑散热槽、刀齿和内孔组成，锯片主体上设有刀头，刀头上设有刀齿，刀齿上设有刀刃，锯片主体上设有内孔，锯片本体上设有排屑散热槽，锯片本体厚度为1.5～6mm，刀齿插入锯片本体内长度为0～50mm，刀齿的角度范围为-90°至+90°，锯片本体外径尺寸为直径250～1000mm，锯片本体内孔尺寸为直径25～200mm，内孔6键槽尺寸为5～24mm，它结构合理，锯片本体采用高级耐磨钢板作为母体，耐磨值很高，延缓钢板磨削，刀齿插到锯片本体内，使锯片本体磨削无浪费空间，采用排屑槽形式对产品切削排屑和钢板散热功能，使用寿命比市场上传统产品长四-六倍的寿命，性价比极高。
【IPC分类】B23D61/04, B28D1/12, B27B33/08
【公开号】CN205238324
【申请号】CN201521054156
【发明人】晏占松
【申请人】晏占松
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月16日