专利名称：新型热反射玻璃生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型热反射玻璃生产装置，其特征是一种以石英砂为主要原 料，工业化生产热反射玻璃的生产装置。
技术背景热反射玻璃是有较高的热反射能力而又保持良好透光性的平板玻璃，它是以浮法 玻璃为基材，用物理或者化学的方法在玻璃表面镀一层金属或者金属氧化物薄膜，(这些金 属或金属氧化物都是对阳光有较强反射作用的材料)使玻璃对太阳光有较高的反射能力， 可有效地反射太阳光线，包括大量红外线、紫外线，因此在夏天日照强烈时，装有热反射玻 璃的房间使室内的人感到清凉舒适。热反射玻璃也称镜面玻璃，因所镀金属材料的不同有 金色、茶色、灰色、紫色、褐色、青铜色和浅蓝等各色，热反射玻璃要求具有良好的热反射作 用，还需有良好的透光性。镀金属膜的热反射玻璃还具有这样的特点，即白天能在室内看到 室外景物，而室外看不到室内的景像。生产热反射玻璃的基材浮法玻璃用石英砂、纯碱、白 云石、长石、方解石、白云母等为原料，按一定比例配料，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连 续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均勻平整的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火 切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均勻，光学畸变很小，没 有水波纹。然后通过真空蒸镀法在玻璃表面镀上一层金属膜，本新型装置通过镀铝来制成 热反射玻璃。该装置生产热反射玻璃的效率高、工艺简单，产品质量好，无污染，适合于工业 化生产。
发明内容本实用新型提供了一种以石英砂为主要原料生产热反射玻璃的新型装置，该装置 结构合理、效率高、工艺简单，产品质量好，无污染，适合于工业化生产，能生产出合格的热 反射玻璃。本实用新型生产热反射玻璃采用的技术方案是一种新型热反射玻璃生产装置包括水洗机、烘干机、配料机、煤气玻璃熔化炉、锅 炉、分流式输气装置、锡槽、退火窑、真空容器、成品库。水洗机到烘干机之间设有第一皮带 输送机；烘干机到配料机之间设有第二皮带输送机；配料机到煤气熔化炉之间设有第三皮 带输送机；锅炉到分流式输气装置之间设有第一耐高温输气管道；分流式输气装置到煤气 熔化炉之间设有第二耐高温输气管道；煤气熔化炉到锡槽之间设有耐高温耐腐蚀管道；锡 槽到退火窑间设有耐高温输送机；退火窑到真空容器之间设有第四皮带输送机；真空容器 到成品库间设有第五皮带输送机。本实用新型的进一步技术方案是所述的锅炉到分流式输气装置、分流式输气装置到煤气玻璃熔化炉之间设有耐高 温输气管道。所述的煤气玻璃熔化炉到锡槽之间设有耐高温耐腐蚀管道。[0009]本实用新型的有益效果是该装置提供了一种以石英砂为主要原料生产热反射玻 璃的新型装置，该装置结构合理、生产成本低，无污染，且适合工业化生产，能生产出合格的 热反射玻璃。
如图为本实用新型原理示意图。
具体实施方式
实施例一种新型热反射玻璃生产装置包括水洗机1、烘干机2、配料机3、煤气玻 璃熔化炉4、锅炉5、分流式输气装置6、锡槽7、退火窑8、真空容器9、成品库10。水洗机1 到烘干机2之间设有第一皮带输送机11 ；烘干机2到配料机3之间设有第二皮带输送机12 ； 配料机3到煤气熔化炉4之间设有第三皮带输送机13 ；锅炉5到分流式输气装置6之间设 有第一耐高温输气管道14 ；分流式输气装置6到煤气熔化炉4之间设有第二耐高温输气管 道15 ；煤气熔化炉4到锡槽7之间设有耐高温耐腐蚀管道16 ；锡槽7到退火窑8间设有耐 高温输送机17 ；退火窑8到真空容器9之间设有第四皮带输送机18 ；真空容器9到成品库 10间设有第五皮带输送机19。所述的锅炉到分流式输气装置、分流式输气装置到煤气玻璃熔化炉之间设有耐高 温输气管道。所述的煤气熔化炉到锡槽之间设有耐高温耐腐蚀管道。使用该新型热反射玻璃生产装置生产方法如下1.将石英砂、白云石、方解石、长石、白云母送入1进行水洗。2.水洗后的物料通过11送入2烘干。3.烘干后的物料通过12送入3和纯碱混合得到混合料。4.将混合料通过13送入煤气熔化炉4，把5产生的煤气通过14送入分流式输气 装置6，再通过15送入煤气熔化炉4，密封燃烧，使混合料的温度达到1500°C-1550°C，保持 此温度18-24小时，使混合料达到熔融状态，得到玻璃熔融体。5把锡槽加热至240°C以上，使槽中的锡处于熔融状态，熔融状态锡的深度不低于 30厘米，把煤气熔化炉4的定量玻璃熔融体通过16自流入锡槽7，因其比重小于锡，玻璃熔 融体浮在表面，在重力和液体表面张力的共同作用下使玻璃的上下表面都处于绝对水平， 此时缓慢的降温至800°C以下，玻璃成为固体。6.将固体玻璃拉出锡槽，通过17送入退火窑，退火完毕后，将成品送入空气中，在 空气中自然冷却至常温。7.将玻璃切割成块通过18送入真空容器，吊装在容器的顶端，只有玻璃的下表面 能和容器内的形成的铝蒸汽接触，此时用通过电阻加热铝粉至670°C以上，使其熔融蒸发， 铝蒸汽均勻的喷涂到玻璃的下表面，约半小时后降温停止喷涂，然后逐步冷却至常温，即得 热反射玻璃。8.将成品通过19送入成品库。
权利要求一种新型热反射玻璃生产装置，其特征在于生产装置包括水洗机(1)、烘干机(2)、配料机(3)、煤气玻璃熔化炉(4)、锅炉(5)、分流式输气装置(6)、锡槽(7)、退火窑(8)、真空容器(9)、成品库(10)；水洗机(1)到烘干机(2)之间设有第一皮带输送机(11)；烘干机(2)到配料机(3)之间设有第二皮带输送机(12)；配料机(3)到煤气熔化炉(4)之间设有第三皮带输送机(13)；锅炉(5)到分流式输气装置(6)之间设有第一耐高温输气管道(14)；分流式输气装置(6)到煤气熔化炉(4)之间设有第二耐高温输气管道(15)；煤气熔化炉(4)到锡槽(7)之间设有耐高温耐腐蚀管道(16)；锡槽(7)到退火窑(8)间设有耐高温输送机(17)；退火窑(8)到真空容器(9)之间设有第四皮带输送机(18)；真空容器(9)到成品库(10)间设有第五皮带输送机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型热反射玻璃生产装置，其特征在于所述的锅炉到 分流式输气装置、分流式输气装置到煤气玻璃熔化炉之间设有耐高温输气管道。
3.根据权利要求1所述的一种新型热反射玻璃生产装置，其特征在于所述的煤气熔 化炉到锡槽之间设有耐高温耐腐蚀管道。
专利摘要本实用新型是一种新型热反射玻璃生产装置，包括水洗机、烘干机、配料机、煤气熔化炉、锅炉、分流式输气装置、锡槽、退火窑、真空容器、成品库。水洗机到烘干机间、烘干机到配料机间、配料机到煤气熔化炉间、退火窑到真空容器间、真空容器到成品库间设有皮带输送机；锅炉到分流式输气装置间、分流式输气装置到煤气熔化炉间设有耐高温输气管道；煤气熔化炉到锡槽之间设有耐高温耐腐蚀管道；锡槽到退火窑间设有耐高温输送机。本实用新型的有益效果是该装置结构合理、生产成本低，无污染，且适合工业化生产，能生产出合格的热反射玻璃。
文档编号C03C17/09GK201762232SQ20102024208
公开日2011年3月16日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者孙守富 申请人:孙守富