专利名称：热反射型环氧防腐蚀涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防腐蚀涂料，特别涉及一种热反射型环氧防腐蚀涂料。
背景技术：
全球每年因钢铁等金属腐蚀造成经济损失达一万亿美元，占各国国民生产总值的
2-4%，是地震、火灾和台风等损失总和的6倍，我国每年因此的损失为I. 19万亿人民币。对付腐蚀最佳办法是采用防腐蚀涂料，其中尤以能在苛刻腐蚀环境下经得起时间检验的重防腐蚀涂料为主。
在当今重防腐涂料应用最为活跃的领域之一是石油化工行业，特别是在露天环境下存放石油化工品的大型储罐和储罐，它时时受到日晒雨淋，为防这些易燃部位火灾以及这些化学品因受热而先后变质损坏，所以需要在这些部位涂上隔热反射涂料，当然防腐蚀涂料也是必要的。常规的热反射涂料都是与防腐底漆结合来制成一个保护体系，目前在石化行业中普遍使用的是溶剂型的热反射涂料，需要多道涂装才能达到250-500 μ m的厚度，一般需要5-7次涂装，每次涂装间隔时间在8-24小时之间，所以涂上二种不同类型的涂料固然能起到良好的保护效果，但是因为施工的工序较多，既浪费材料又不省时，同时挥发的溶剂又对环境造成影响。因此，特别需要一种热反射型环氧防腐蚀涂料，以解决上述现有存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热反射型环氧防腐蚀涂料，针对现有技术的不足，用集热反射和防腐蚀功能于一体，只需涂装2次,就能达到300-400 μ m,不仅能节材省时，同时也为国内涂料领域填补空白，同时不含有机溶剂且防护寿命长，以解决目前需要二种不同类型涂料才能满足露天贮槽贮罐的隔热反射和防腐蚀的问题。本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现一种热反射型环氧防腐蚀涂料，其特征在于，它包括如下重量百分比的组分双酚A型环氧树脂(E51) 25-35%，活性稀释剂10_15%，钛白粉5_10%，空心玻璃微珠5_10%，红外辐射粉3-5%，硫酸钡填料10-24%，流变助剂O. 3-1. 0%，分散剂O. 2-0. 5%和固化剂15_25%。在本发明的一个实施例中，所述流变助剂为氢化蓖麻油、有机膨润土或气相二氧化硅中一种或者几种的组合。 在本发明的一个实施例中，所述分散剂为食品级大豆卵磷脂。在本发明的一个实施例中，所述活性稀释剂为腰果酚缩水甘油醚。在本发明的一个实施例中，所述固化剂为腰果酚改性酚醛树脂。在本发明的一个实施例中，所述空心玻璃微珠为3M公司的S38。本发明的热反射型环氧防腐蚀涂料具有如下优点I、无溶剂型体系；
2、多功能体系，既能防腐蚀又能热反射；3、安全；4、长效防腐蚀(> 15年)；5、能采用高压无气喷涂施工。本发明的热反射型环氧防腐蚀涂料，与现有技术相比，采用无溶剂型重防腐蚀涂料体系，一方面可改善环境，同时能节约资源，降低成本，提高经济效应，另一方面其防护时间长，可达十五年以上，是值得可取得途径；既能防腐蚀，又能隔热反射，适用于钢铁表及保护，尤其可用于露天金属储罐和储槽表面，实现本发明的目的。本发明的特点可参阅以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。本发明的热反射型环氧防腐蚀涂料，它包括如下重量百分比的组分双酚A型环氧树脂(E51) 25-35%，活性稀释剂10-15%，钛白粉5_10%，空心玻璃微珠5_10%，红外辐射粉3-5%，硫酸钡填料10-24%，流变助剂O. 3-1. 0%，分散剂O. 2-0. 5%和固化剂15_25%。在本发明中，所述流变助剂为氢化蓖麻油、有机膨润土或气相二氧化硅中一种或者几种的组合；所述分散剂为食品级大豆卵磷脂。在本发明中，所述活性稀释剂为腰果酚缩水甘油醚；所述固化剂为腰果酚改性酚醛树脂；所述空心玻璃微珠为3M公司的S38。固化剂采用腰果酚改性酚醛胺，能快速固化，低温固化，低毒；这种固化剂能与双酚A型环氧树脂(E51)很好相容，可用于低表面处理的金属表面，甚至还可用于带温表面。固化剂交联密度高，其耐溶剂、耐化学品性、尺寸稳定性以及耐热性均很高，对钢铁等底材料着力闻。活性稀释剂为腰果酚缩水甘油醚，是环氧树脂高性能的增韧剂，又是良好的性稀释剂，与环氧树脂、固化剂结构有相似的成分，相溶性能好，能在成膜过程中参加到成膜组成中，这样能不用有机溶剂，而且又能很大程度地提高漆膜的耐冲击、耐压缩、抗开裂和粘结强度以及耐化学品性等物化性能，同时又能降低涂料体系的粘度，有利于涂料施工。空心玻璃微珠，既具有镜面效应，又有中空的保温隔热性能，是反射太阳热的关键性材料，它还能提高涂层的流平性、防沾污性和耐候性等功能。红外辐射粉是一种能将所吸收的太阳能以长波的形式发射到大气空间去的材料，此以SiO2, Al2O3为基料，以Fe203、CuO、MnO等为添加剂，经高温烧结，粉碎后磨研成的陶瓷粉，由于这二种材料的作用，可大大提高对太阳热的反射率和发射率。钦白粉为金红石型，是目如已知的白色颜料中折射率最闻，折光指数最闻且粒径及其分布最为理想的白色颜料，是有相当高的热反射率。因此，由于这些组份参与到本发明的配方中来，故使本发明的热反射型环氧防腐蚀涂料具有热反射和防腐蚀双重功能。使用本发明的热反射型环氧防腐蚀涂料，不仅可将大部分太阳热能量反射回去，大大降低被涂物表面的温度，而且还能保护被涂钢铁等表面不受腐蚀性高，故可用于石油化工容器(贮罐、贮槽等)、反应釜、集装箱、船舶，桥梁，等方面。本发明的热反射型环氧防腐蚀涂料的性能如下
权利要求
1.一种热反射型环氧防腐蚀涂料，其特征在于，它包括如下重量百分比的组分双酚A型环氧树脂(E51) 25-35%，活性稀释剂10-15%，钛白粉5_10%，空心玻璃微珠5_10%，红外辐射粉3-5%，硫酸钡填料10-24%，流变助剂O. 3-1. 0%，分散剂O. 2-0. 5%和固化剂15_25%。
2.如权利要求I所述的热反射型环氧防腐蚀涂料，其特征在于，所述流变助剂为氢化蓖麻油、有机膨润土或气相二氧化硅中一种或者几种的组合。
3.如权利要求I所述的热反射型环氧防腐蚀涂料，其特征在于，所述分散剂为食品级大豆卵磷脂。
4.如权利要求I所述的热反射型环氧防腐蚀涂料，其特征在于，所述活性稀释剂为腰果酚缩水甘油醚。
5.如权利要求I所述的热反射型环氧防腐蚀涂料，其特征在于，所述固化剂为腰果酚改性酚醛树脂。
6.如权利要求I所述的热反射型环氧防腐蚀涂料，其特征在于，所述空心玻璃微珠为3M公司的S38。
全文摘要
本发明的目的在于公开一种热反射型环氧防腐蚀涂料，它包括如下重量百分比的组分双酚A型环氧树脂(E51)25-35%，活性稀释剂10-15%，钛白粉5-10%，空心玻璃微珠5-10%，红外辐射粉3-5%，硫酸钡填料10-24%，流变助剂0.3-1.0%，分散剂0.2-0.5%和固化剂15-25%；与现有技术相比，采用无溶剂型重防腐蚀涂料体系，一方面可改善环境，同时能节约资源，降低成本，提高经济效应，另一方面其防护时间长，可达十五年以上，是值得可取得途径；既能防腐蚀，又能隔热反射，适用于钢铁表及保护，尤其可用于露天金属储罐和储槽表面，实现本发明的目的。
文档编号C09D163/02GK102888176SQ201210328079
公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者杨宇奇 申请人:上海大通涂料化工有限公司