专利名称：腹板外包混凝土组合梁的制作方法
技术领域：
本实用新型属于土木工程领域，涉及建筑构件，尤其涉及一种腹板外包混凝土组 合梁。
背景技术：
钢-混凝土组合梁传统主要应用方法为在H型钢梁或箱型钢梁上焊接栓钉并浇筑 混凝土而形成的。由于钢梁完全下部为纯钢梁，所以导致组合梁抗火性能和整体稳定性较 差。而且实际工程中栓钉焊接质量需要严格保证，否则组合梁受力性能差异较大。
发明内容为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种腹板外包混凝土 组合梁，其耐火性能好、施工方便、取材容易、自重较轻、节省材料、受力性能好，可广泛应用 于房屋建筑等新建工程中。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为腹板外包混凝土组合梁，包括倒T型钢梁1，在倒T型钢梁1的竖直梁的上端开有 上排圆孔3，在倒T型钢梁1的竖直梁的下端开有下排圆孔2，上排圆孔3中穿入翼缘板7 的贯穿钢筋6，下排圆孔2中穿入箍筋4，所述倒T型钢梁1、箍筋4和翼缘板7构成组合梁 支架，在所述组合梁支架上浇筑有混凝土 5。所述箍筋4向上对称折向翼缘板贯穿钢筋6。所述下排圆孔2为两个或两个以上，对应穿入箍筋4。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1)具有较好耐火性能。2)具有较好整体稳定性和刚度。3)组合板的刚度和强度大大增强，受力性能较好。4)外包混凝土，加设箍筋，钢梁受到较好约束，不易出现局部失稳，受力性能好。5)钢梁上直接开孔形成开孔钢板连接件，不需要焊接栓钉，施工方便。6)钢梁无上翼缘，节省钢材。7)抗剪能力、抗弯承载能力得到较大提高。8)构件可以在工厂预制完成，因此，可以很好保证制作质量。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。如附图所示，本实用新型为腹板外包混凝土组合梁，包括倒T型钢梁1，在倒T型钢梁1的竖直梁的上端开有上排圆孔3，在倒T型钢梁1的竖直梁的下端开有下排圆孔2，上 排圆孔3中穿入翼缘板7的贯穿钢筋6，下排圆孔2中穿入箍筋4，所述倒T型钢梁1、箍筋 4和翼缘板7构成组合梁支架，在所述组合梁支架上浇筑有混凝土 5。优选情况下，箍筋4向上对称折向翼缘板贯穿钢筋6，下排圆孔2可以为两个或两 个以上，对应穿入箍筋4。本实用新型的主要思路是将传统组合梁的下部纯钢梁的腹板外包混凝土，这样既 可以极大提高下部纯钢梁耐火性能，同时也可以大大提高组合梁的刚度和整体稳定性，同 时在钢梁的腹板上开两排圆孔，下排圆孔用于箍筋的贯穿，上排圆孔穿入钢筋，作为钢梁与 混凝土之间的剪力连接件使用，这样就不需要焊接栓钉作为连接件。组合梁的钢结构制作 和钢筋布置可以预先制作，使施工质量得到保证，并可以缩短现场施工工期。
权利要求1.腹板外包混凝土组合梁，包括倒T型钢梁(1)，其特征在于，在倒T型钢梁(1)的竖 直梁的上端开有上排圆孔(3)，在倒T型钢梁(1)的竖直梁的下端开有下排圆孔O)，上排 圆孔(3)中穿入翼缘板(7)的贯穿钢筋(6)，下排圆孔O)中穿入箍筋G)，所述倒T型钢 梁(1)、箍筋(4)和翼缘板(7)构成组合梁支架，在所述组合梁支架上浇筑有混凝土(5)。
2.根据权利要求1所述的腹板外包混凝土组合梁，其特征在于，所述箍筋(4)向上对称 折向翼缘板贯穿钢筋(6)。
3.根据权利要求1所述的腹板外包混凝土组合梁，其特征在于，所述下排圆孔( 为两 个或两个以上，对应穿入箍筋G)。
专利摘要本实用新型为腹板外包混凝土组合梁，包括倒T型钢梁，在倒T型钢梁的竖直梁的上端开有上排圆孔，在倒T型钢梁的竖直梁的下端开有下排圆孔，上排圆孔中穿入翼缘板的贯穿钢筋，下排圆孔中穿入箍筋，所述倒T型钢梁、箍筋和翼缘板构成组合梁支架，在所述组合梁支架上浇筑有混凝土，其耐火性能好、施工方便、取材容易、自重较轻、节省材料、受力性能好，可广泛应用于房屋建筑等新建工程中。
文档编号E04C5/01GK201924513SQ201020644588
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者杨勇, 祝刚, 薛建阳 申请人:西安建筑科技大学