波形钢腹板的安装定位装置及该波形钢腹板的施工方法
【专利摘要】本发明涉及一种波形钢腹板的安装定位装置及施工方法，包括横置在基面上的多排支撑方凳，每排支撑方凳上板面用于支撑波形钢腹板的一侧端面，位于外侧一排的支撑方凳旁侧设置有支撑模架，波形钢腹板的板面立式布设，相邻波形钢腹板之间设置有横撑，横撑的长度方向水平且两端与波形钢腹板板面固连，横撑沿着竖直方向间隔设置有多组，相邻布置的横撑之间交叉设置有斜撑，斜撑的两端分别与横撑构成可拆卸式的钩设配合，波形钢腹板的安装定位装置都是轻型工装，便于搬运、施工。节省了人工与材料。而且波形钢腹板的安装定位装置安装功效提高，降低了施工成本，波形钢腹板的连接利用了波形钢腹板的自身的结构，加大了波形钢腹板、支撑模架的利用率。
【专利说明】
波形钢腹板的安装定位装置及该波形钢腹板的施工方法
技术领域
[0001]本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种波形钢腹板的安装定位装置及该波形钢腹板的施工方法。
【背景技术】
[0002]波形钢腹板广泛应用在箱式桥梁中，波形钢腹板不仅极大的减轻了桥梁的重量，而且还能确保桥梁的结构强度。现有技术中的波形钢腹板在施工的过程中，首先由吊车下放到固定在安装平台上的工字钢夹具中，波形钢腹板下部支撑采用4根同平面的槽钢，波形钢腹板定位后的临时固定采用焊接槽钢支撑，上述的波纹港腹板在施工的过程中，存在很多不足，工字钢夹具工装的制作过于复杂，耗时耗工，单片工字钢夹具自重大，吊装存在安全隐患;工字钢夹具固定在安装平台上，由于工作平台有一定的坡度，需要架设较多数量的斜撑来保障工装的稳定，加大对工作平台的荷重;对钢腹板定位后的临时固定采用焊接槽钢支撑，需要现场截取槽钢、焊接槽钢后才能松开吊机的吊钩，操作极为不便;波形钢腹板下部支撑采用4根同平面的槽钢，受力结构不稳定，存在整幅波形钢腹板倾覆的隐患；波形钢腹板间用槽钢固定焊接，由于槽钢重量较大，定位焊接较为困难，且所产生的连接为刚性焊接，不利于调整，若钢板强烈晃动，还有焊缝崩断的风险。总之，现有技术中的波形钢腹板施工不仅施工繁琐，而且还存在定位不问固的风险。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供一种波形钢腹板的安装定位装置及该波形钢腹板的施工方法，能够简单方便的实施对波形钢腹板的定位施工，提高施工效率。
[0004]为实现上述目的，本发明的波形钢腹板的安装定位装置采用的技术方案是:
[0005]—种波形钢腹板的安装定位装置，包括横置在基面上的多排支撑方凳，每排支撑方凳上板面用于支撑波形钢腹板的一侧端面，位于外侧一排的支撑方凳旁侧设置有支撑模架，波形钢腹板的板面立式布设，相邻波形钢腹板之间设置有横撑，横撑的长度方向水平且两端与波形钢腹板板面固连，横撑沿着竖直方向间隔设置有多组，相邻布置的横撑之间交叉设置有斜撑，所述斜撑的两端分别与横撑构成可拆卸式的钩设配合。
[0006]本发明还存在以下特征:
[0007]所述斜撑呈杆状，斜撑的两端设置有第一钩环，第一钩环与钩杆一端的挂钩连接，钩杆的另一端设置有第二钩环，第二钩环与横撑上设置的第一吊环构成配合。
[0008]所述钩杆的一端连接有过渡件，所述过渡件上设置有开口与钩杆一端的第二吊环配合，过渡件的开口设置有挡销，所述钩杆一端的第二吊环位于过渡件的开口及挡销围合的环形区域内，所述第二吊环上设置有第一螺纹杆与钩杆的一端构成螺纹连接配合，所述第二钩环上设置有第二螺纹杆与钩杆的另一端构成螺纹连接配合。
[0009]所述波形钢腹板的一侧端面与支撑方凳的上板面焊接固连。
[0010]所述波形钢腹板的一侧板面与支撑模架贴靠，波形钢腹板远离支撑模架的一侧板面设置有斜撑杆，所述斜撑杆的一端与波形钢腹板的板面固连，斜撑杆的另一端与基面固定。
[0011]位于中间位置的波形钢腹板上端面设置有拉绳，所述拉绳的另一端与支撑模架的底部固定。
[0012]为实现上述目的，本发明的波形钢腹板的施工方法采用的技术方案是:
[0013]—种波形钢腹板的施工方法，包括如下步骤:
[0014]A、对待施工基面找平，在基面上固定多排支撑方凳；
[0015]B、在支撑方凳的外侧设置支撑模架，使得波形钢腹板的板面立式抵靠在支撑模架上；
[0016]C、利用吊装机将两侧的波形钢腹板吊装至两侧的支撑方凳上方，并且使得波形钢腹板的一侧端面与支撑方凳上板面抵靠，以及使得波形钢腹板的板面与支撑模架抵靠，并且在波形钢腹板板面上焊接斜撑杆，斜撑杆的一端与基面固定；
[0017]D、利用吊装机将中间的波形钢腹板吊装至中间位置的支撑方凳上，在相邻波形钢腹板的相对板面之前焊接横撑，横撑的长度方向水平，横撑上下方向布置多个，相邻横撑之间交叉设置斜撑，斜撑的两端分别与横撑钩设配合，在中间的波形钢腹板的上端设置拉绳，使得拉绳的另一端拴在支撑模架的底部。。
[0018]本发明还存在以下特征:
[0019]所述波形钢腹板的一侧板面与支撑方凳焊接固连，支撑方凳与基面采用焊接方式固定。
[0020]所述波形钢腹板吊装的过程中，在波形钢腹板的两侧设置拴设两根调整绳索，利用撬棍、手拉调整绳索的方式调整波形钢腹板的位置。
[0021]与现有技术相比，本发明具备的技术效果为:波形钢腹板的安装定位装置都是轻型工装，便于搬运、施工。还省去了大型工装的制作、吊运、安装、拆除的时间，节省了人工与材料。而且波形钢腹板的安装定位装置安装功效提高，加快安装进度，在实际施工时，吊机占用时间缩短，降低了施工成本，波形钢腹板的连接利用了波形钢腹板的螺栓孔、栓钉、支撑模架，加大了波形钢腹板、支撑模架的利用率。
【附图说明】
[0022]图1是支撑方凳及支撑模架的结构示意图；
[0023]图2是吊机用于吊装波形钢腹板时的状态示意图；
[0024]图3是吊机将波形钢腹板吊装完成后的状态示意图；
[0025]图4是吊机吊装中间波形钢腹板的装填示意图；
[0026]图5是吊机将中间波形钢腹板吊装完成后的状态示意图；
[0027]图6是波形钢腹板装配完成后的结构示意图；
[0028]图7是斜撑的一端与横撑装配的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]结合图1至图7，对本发明作进一步地说明:
[0030]—种波形钢腹板的安装定位装置，包括横置在基面上的多排支撑方凳10，每排支撑方凳10上板面用于支撑波形钢腹板20的一侧端面，位于外侧一排的支撑方凳10旁侧设置有支撑模架30，波形钢腹板20的板面立式布设，相邻波形钢腹板20之间设置有横撑40，横撑40的长度方向水平且两端与波形钢腹板20板面固连，横撑40沿着竖直方向间隔设置有多组，相邻布置的横撑40之间交叉设置有斜撑50，所述斜撑50的两端分别与横撑40构成可拆卸式的钩设配合。
[0031]利用支撑方凳10实施对波形钢腹板20的支撑，不仅能够确保支撑的牢靠度，而且支撑方凳10结构简单，安装更为可靠，在相邻波形钢腹板20之间首先设置横撑40，横撑40起到对波形钢腹板20初步支护，在横撑40设置斜撑50，能够进一步提高支撑的牢靠度，而且横撑40采用钩设配合，从而极为方便斜撑50的安装及拆卸，极大的提高了工程的施工进度，波形钢腹板20的安装定位装置都是轻型工装，便于搬运、施工。还省去了大型工装的制作、吊运、安装、拆除的时间，节省了人工与材料。而且波形钢腹板20的安装定位装置安装功效提高，加快安装进度，在实际施工时，吊机占用时间缩短，降低了施工成本，波形钢腹板20的连接利用了波形钢腹板20的螺栓孔、栓钉、支撑模架，加大了波形钢腹板20、支撑模架30的利用率。
[0032]作为本发明的优选方案，为进一步方便斜撑50安装的便捷度，所述斜撑50呈杆状，斜撑50的两端设置有第一钩环51，第一钩环51与钩杆52—端的挂钩连接，钩杆52的另一端设置有第二钩环53，第二钩环53与横撑40上设置的第一吊环41构成配合。
[0033]进一步地，所述钩杆52的一端连接有过渡件54，所述过渡件54上设置有开口与钩杆52—端的第二吊环521配合，过渡件54的开口设置有挡销541，所述钩杆52—端的第二吊环521位于过渡件54的开口及挡销541围合的环形区域内，所述第二吊环521上设置有第一螺纹杆522与钩杆52的一端构成螺纹连接配合，所述第二钩环53上设置有第二螺纹杆531与钩杆52的另一端构成螺纹连接配合。在实际装配的过程中，首先将斜撑50—端的第一钩环51卡入过渡件54内，并且将钩杆52—端的第二吊环521也卡入过渡件54的开口内，然后在过渡件54的开口设置挡销541，将钩杆52上的第二钩环53挂在横撑40的第一吊环41上，从而实现斜撑50的初步连接，通过调节第一螺纹杆522及第二螺纹杆531，从而能够实现斜撑50的拉紧，进而实现对横撑40的支撑固定。
[0034]为避免波形钢腹板20的移动，所述波形钢腹板20的一侧端面与支撑方凳10的上板面焊接固连。
[0035]为进一步提高对波形钢腹板20支撑的稳定性，所述波形钢腹板20的一侧板面与支撑模架30贴靠，波形钢腹板20远离支撑模架30的一侧板面设置有斜撑杆60，所述斜撑杆60的一端与波形钢腹板20的板面固连，斜撑杆60的另一端与基面固定。
[0036]为进一步提高对中间的波形钢腹板20支撑的稳定性，位于中间位置的波形钢腹板20上端面设置有拉绳70，所述拉绳的另一端与支撑模架30的底部固定。
[0037]下面结合附图，对本波形钢腹板的施工方法，进行介绍:
[0038]—种波形钢腹板的施工方法，包括如下步骤:
[0039]A、对待施工基面找平，在基面上固定多排支撑方凳10;
[0040]B、在支撑方凳10的外侧设置支撑模架30，使得波形钢腹板20的板面立式抵靠在支撑模架30上；
[0041]C、利用吊装机将两侧的波形钢腹板20吊装至两侧的支撑方凳10上方，并且使得波形钢腹板20的一侧端面与支撑方凳10上板面抵靠，以及使得波形钢腹板20的板面与支撑模架30抵靠，并且在波形钢腹板20板面上焊接斜撑杆60，斜撑杆60的一端与基面固定；
[0042]D、利用吊装机将中间的波形钢腹板20吊装至中间位置的支撑方凳10上，在相邻波形钢腹板20的相对板面之前焊接横撑40，横撑40的长度方向水平，横撑40上下方向布置多个，相邻横撑40之间交叉设置斜撑50，斜撑50的两端分别与横撑40钩设配合，在中间的波形钢腹板20的上端设置拉绳70，使得拉绳70的另一端拴在支撑模架30的底部。
[0043]所述波形钢腹板20的一侧板面与支撑方凳10焊接固连，支撑方凳10与基面采用焊接方式固定。
[0044]所述波形钢腹板20吊装的过程中，为方便对波形钢腹板20的位置进行调整，在波形钢腹板20的两侧设置拴设两根调整绳索，利用撬棍、手拉调整绳索的方式调整波形钢腹板20的位置。
[0045]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0046]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种波形钢腹板的安装定位装置，其特征在于:包括横置在基面上的多排支撑方凳(10),每排支撑方凳(10)上板面用于支撑波形钢腹板(20)的一侧端面，位于外侧一排的支撑方凳(10)的旁侧设置有支撑模架(30)，波形钢腹板(20)的板面立式布设，相邻波形钢腹板(20)之间设置有横撑(40)，横撑(40)的长度方向水平且两端与波形钢腹板(20)板面固连，横撑(40)沿着竖直方向间隔设置有多组，相邻布置的横撑(40)之间交叉设置有斜撑(50)，所述斜撑(50)的两端分别与横撑(40)构成可拆卸式的钩设配合。2.根据权利要求1所述的波形钢腹板的安装定位装置，其特征在于:所述斜撑(50)呈杆状，斜撑(50)的两端设置有第一钩环(51)，第一钩环(51)与钩杆(52)一端的挂钩连接，钩杆(52)的另一端设置有第二钩环(53)，第二钩环(53)与横撑(40)上设置的第一吊环(41)构成配合。3.根据权利要求2所述的波形钢腹板的安装定位装置，其特征在于:所述钩杆(52)的一端连接有过渡件(54)，所述过渡件(54)上设置有开口与钩杆(52) —端的第二吊环(521)配合，过渡件(54)的开口设置有挡销(541)，所述钩杆(52) —端的第二吊环(521)位于过渡件(54)的开口及挡销(541)围合的环形区域内，所述第二吊环(521)上设置有第一螺纹杆(522)与钩杆(52)的一端构成螺纹连接配合，所述第二钩环(53)上设置有第二螺纹杆(531)与钩杆(52)的另一端构成螺纹连接配合。4.根据权利要求1所述的波形钢腹板的安装定位装置，其特征在于:所述波形钢腹板(20)的一侧端面与支撑方凳(10)的上板面焊接固连。5.根据权利要求1所述的波形钢腹板的安装定位装置，其特征在于:所述波形钢腹板(20)的一侧板面与支撑模架(30)贴靠，波形钢腹板(20)远离支撑模架(30)的一侧板面设置有斜撑杆(60)，所述斜撑杆(60)的一端与波形钢腹板(20)的板面固连，斜撑杆(60)的另一端与基面固定。6.根据权利要求5所述的波形钢腹板的安装定位装置，其特征在于:位于中间位置的波形钢腹板(20)上端面设置有拉绳(70)，所述拉绳的另一端与支撑模架(30)的底部固定。7.一种波形钢腹板的施工方法，其特征在于:包括如下步骤: A、对待施工基面找平，在基面上固定多排支撑方凳(10); B、在支撑方凳(10)的外侧设置支撑模架(30)，使得波形钢腹板(20)的板面立式抵靠在支撑模架(30)上； C、利用吊装机将两侧的波形钢腹板(20)吊装至两侧的支撑方凳(10)上方，并且使得波形钢腹板(20)的一侧端面与支撑方凳(10)上板面抵靠，以及使得波形钢腹板(20)的板面与支撑模架(30)抵靠，并且在波形钢腹板(20)板面上焊接斜撑杆(60)，斜撑杆(60)的一端与基面固定； D、利用吊装机将中间的波形钢腹板(20)吊装至中间位置的支撑方凳(10)上，在相邻波形钢腹板(20)的相对板面之前焊接横撑(40)，横撑(40)的长度方向水平，横撑(40)上下方向布置多个，相邻横撑(40)之间交叉设置斜撑(50)，斜撑(50)的两端分别与横撑(40)钩设配合，在中间的波形钢腹板(20)的上端设置拉绳(70)，使得拉绳(70)的另一端拴在支撑模架(30)的底部。8.根据权利要求7所述的波形钢腹板的施工方法，其特征在于:所述波形钢腹板(20)的一侧板面与支撑方凳(10)焊接固连，支撑方凳(10)与基面采用焊接方式固定。9.根据权利要求7所述的波形钢腹板的施工方法，其特征在于:所述波形钢腹板(20)吊装的过程中，在波形钢腹板(20)的两侧设置拴设两根调整绳索，利用撬棍、手拉调整绳索的方式调整波形钢腹板(20)的位置。
【文档编号】E01D21/00GK106012861SQ201610544117
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】赵庆东, 赵家俊, 钱雪松, 李俊, 叶烽
【申请人】安徽省路港工程有限责任公司