专利名称：移动式预拌湿砂浆搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种移动式预拌湿砂浆搅拌装置。
背景技术：
随着我国基本建设和房地产业的发展，呈现出“四最”特征1、古今中外规模最大； 2、有史以来范围最广；3、人力财力投资最巨；4、建设周期历时最久。大规模的基本建设，需要大量的建筑材料。其中建筑用的各种砂浆，如砌筑砂浆、 抹灰砂浆、地面砂浆和防水砂浆、保温砂浆等需求量也随之大幅增长。几千年来，我国建筑业从祖先们营造各种住宅、宫殿到构筑抵御外敌的万里长城所用的砌筑、抹面用各种混合砂浆，以及一直至今用于建设工程的水泥砂浆，都采用现场非标化的人工混合和搅拌的模式进行。现场混合、搅拌的各种砂浆由水泥、砂子、掺合料等材料组成，施工作业的工人素质参差不齐，这就不能科学地按照国家相关行业规程来控制砂浆的材料配合比，也就不能有效地控制砂浆质量。由于选用材料的随意性、工人作业的随意性，增加了许多建筑工程砂浆质量隐患。墙面空鼓、粉化，楼面开裂、漏雨，地面疏松、渗水等等建筑质量顽症比比皆是，十分普遍且极难克服。近年来，国家相关部门既为解决和根治上述通病，也为了节能减排、降低扬尘污染、改善城乡居民的生活居住环境，使得天更蓝、水更绿、山更青、云更白，引入发达国家的禁止建筑砂浆现场非标化的人工搅拌模式，实施“工厂化、标准化、商品化、产业化”的预拌砂浆推广、发展产业政策，最后达到全国建筑工程工地全面禁止砂浆现场非标化的人工搅拌(以下简称砂浆禁现)的目标。经各方努力，目前国内已确定第一、第二、第三批“砂浆禁现”城市100余家，还有“禁现”规划外的许多城市也在积极推进该系统工程。可以预见的是，未来十年将是建筑砂浆从工地现场非标化的人工搅拌逐步禁止，到工厂化清洁生产并保质保量、全面推广的黄金发展阶段。这是符合现代化建筑业科学发展的必然趋势，更是有利于倡导和推行节能低碳、绿色环保理念、利国利民的大好事。由此，也必将催生出一个巨大的新型产业-预拌砂浆产业以及作为该产业配套的砂浆机械行业、物流装备行业和喷浆机等行业，同时也必将推进建筑从业人员的专业化、施工作业的机械化、工地现场生产的清洁化和建筑工程质量的可控化。然而，根据每一平方米建筑面积约需用砂浆0. 3-0. 5吨的砂浆用量测算，不用说大规模建设的一线、二线大都市，即便是三线、四线的中小城市，都需要建设若干家数十万吨年产量的大、中型预拌砂浆生产工厂，才能满足庞大的建筑工程对砂浆的需求。而建设一个年产三十或五十万吨的预拌砂浆工厂，则需要征用工厂用地三十至五十亩，购置砂浆生产成套设备及物流装备耗资数百万元乃至千万元，建设生产厂房、仓库、办公场所数千乃至近万平方米。这样大规模的用地、建厂和购置设备，导致存在以下不利因素1、投资成本较大，阻碍了中、小投资者的介入，不宜也不易在全国县级层面的城镇和新农村建设中普遍推广；2、由于固定资产投入比重大，增加了砂浆产品的综合成本，使得预拌砂浆产品与
3现场搅拌砂浆相比，性价比不高，从而不利于预拌砂浆的市场化推广和普及；3、因投资规模大，则企业的经营风险也大，故很多投资者几年来仍在观望，不敢下决心投资该产业；4、基于建设用地紧张，大中型砂浆工厂的建设用地征地指标很难优先获得、及时建设并尽快投产；5、为了“砂浆禁现”而大兴土木，建设众多大、中型砂浆工厂，实质上又浪费了巨大的社会财富和土地等稀缺资源。6、固定式砂浆生产工厂生产预拌砂浆，砂浆用砂必须经烘干装置烘干，以防止干混预拌砂浆中的水泥吸水凝结固化而失效，因此将消耗大量燃煤或燃油等能源。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉、能实现异地转移的移动式预拌湿砂浆搅拌装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种移动式预拌湿砂浆搅拌装置，包括并列设置的水泥储料筒仓和结配砂储料筒仓；在水泥储料筒仓出料口的下方设置水泥螺旋输送机，在水泥螺旋输送机上设置用于控制水泥流量的流量计量器I，在结配砂储料筒仓出料口的下方设置结配砂螺旋输送机，在结配砂螺旋输送机上设置用于控制结配砂流量的流量计量器II ；计量加水器的出口、水泥螺旋输送机的出口和结配砂螺旋输送机的出口均对准砂浆搅拌机的进料口。作为本实用新型的移动式预拌湿砂浆搅拌装置的改进在搅拌机牵引车上设置砂浆搅拌机和计量加水器。作为本实用新型的移动式预拌湿砂浆搅拌装置的进一步改进在水泥储料筒仓和结配砂储料筒仓的内腔中分别固定设置一个圆锥形防离析漏筛，该圆锥形防离析漏筛包括伞面状壳体，在伞面状壳体的表面设置至少3圈的筛眼组件，每圈筛眼组件由多个孔径相同且均勻排布的筛眼组成；伞面状壳体的中心轴线与水泥储料筒仓的中心轴线或与结配砂储料筒仓的中心轴线相重合。作为本实用新型的移动式预拌湿砂浆搅拌装置的进一步改进至少3圈的筛眼组件均平行于伞面状壳体的底端；且沿着伞面状壳体的顶端至伞面状壳体的底端，筛眼的孔径依次增大；伞面状壳体底端的外径是水泥储料筒仓内径或者结配砂储料筒仓内径的 0. 99 1倍。作为本实用新型的移动式预拌湿砂浆搅拌装置的进一步改进筛眼为圆形、椭圆形、三角形、四边形或多边形。依据发明人对建筑砂浆生产的专业知识和市场调研，发明人认为相对比较简单的预拌砂浆产品，其生产、物流环节不应复杂化，完全可以将固定化的大规模砂浆生产工厂建设模式进行改造、创新，从而开发制造出中、小型可移动的预拌砂浆拌和站(即移动式预拌湿砂浆搅拌装置)，从而解决预拌砂浆项目投资规模大、费地耗资、砂浆产品高成本等不利产业化、市场化、普及化的制约因素和客观存在的相关缺陷及问题。本实用新型的移动式预拌湿砂浆搅拌装置实际使用时，在流量计量器I的控制下，水泥螺旋输送机将从水泥储料筒仓出料口输出的水泥胶结料(简称水泥)定量输送至
4砂浆搅拌机；同理，在流量计量器II的控制下，结配砂螺旋输送机将从结配砂储料筒仓出料口输出的预先筛分好的结配砂定量输送至砂浆搅拌机；先干混1 3分钟使物料均勻，然后开启计量加水器加入设定流量的自来水，湿拌3 5分钟后排出，即为可供应用的湿拌成品砂浆。由于水泥储料筒仓(包括流量计量器I和水泥螺旋输送机)、结配砂储料筒仓(包括流量计量器II和结配砂螺旋输送机)以及砂浆搅拌机这3者是相互独立的组件，因此容易进行异地搬迁。实际使用时，可按照实施地的建筑工程量，相应地配置若干个本实用新型的移动式预拌湿砂浆搅拌装置，本实用新型的移动式预拌湿砂浆搅拌装置可安置在工地现场，既能缩短运输的时间、又能满足“砂浆禁现”的国家强制要求；还能保证水泥、结配砂和水之间的配比关系的稳定性，从而避免在工地现场采用人工方式配制砂浆的随意性和不确定性。 当实施地的建筑工程完工后，可轻易地将本实用新型的移动式预拌湿砂浆搅拌装置异地搬迁至另一处所。按照水泥储料筒仓和结配砂储料筒仓的容量规格，本实用新型的移动式预拌湿砂浆搅拌装置可分为大型(A型)100-200吨；中型(B型)50-100吨；小型(C型)25-50 吨三种。本实用新型的移动式预拌湿砂浆搅拌装置既可连续生产作业，也可分时段间歇式生产。应注意的是，砂浆搅拌机用后必须进行清洗，避免湿拌成品砂浆凝固后黏结于砂浆搅拌机内。本实用新型的移动式预拌湿砂浆搅拌装置使用面广，可用于制备各种强度等级的普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆、普通防水砂浆、普通地面砂浆，还可用于制备不同用途的无机保温砂浆、轻质墙砖配套专用的砌筑和抹灰砂浆，真正实现一机多用。综上所述，本实用新型的移动式预拌湿砂浆搅拌装置具有以下有益效果1、结构简单，易于制造；投资少、适用性强；且符合节能低碳的科学发展方向。2、移动式预拌湿砂浆搅拌装置因其可搬移，不占用固定场地，所以不占用日渐稀缺的土地资源，是良田耕地的保护神。3、砂浆用自然晾晒的结配砂，无需预先烘干，每吨可节约能耗15-20元。4、采用电力作为能源，无污染、零排放、有利环境保护；
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。
图1是本实用新型的移动式预拌湿砂浆搅拌装置的主视结构示意图；图2是
图1的左视示意图(计量加水器8在此图2中作了省略处理)；图3是
图1中的圆锥形防离析漏筛4的主视结构示意图；图4是图3的仰视示意图。
具体实施方式
图1 图4结合给出了一种移动式预拌湿砂浆搅拌装置，包括并列设置的水泥储料筒仓3和结配砂储料筒仓5 ；水泥储料筒仓3和结配砂储料筒仓5可以是相互分离的，也可以是如
图1所示，由固定件将水泥储料筒仓3和结配砂储料筒仓5连接成一个整体。水泥储料筒仓3和结配砂储料筒仓5的容量相等，水泥储料筒仓3和结配砂储料筒仓5均为顶部设置进料口，底部设置出料口。在水泥储料筒仓3出料口的下方设置水泥螺旋输送机1，水泥螺旋输送机1与水泥储料筒仓3固定相连。在水泥螺旋输送机1上设置用于控制水泥流量的流量计量器12， 即，流量计量器12可通过调节水泥螺旋输送机1的物料流速，从而起到控制水泥流量的作用。为了防止水泥从水泥储料筒仓3的进料口加入至水泥储料筒仓3内时出现“粗、细分离”、“轻、重浮沉”的物料离析现象，因此，在水泥储料筒仓3的内腔中固定设置一个圆锥形防离析漏筛4，其包括伞面状壳体41，在伞面状壳体41的表面设置6圈筛眼组件，该6圈筛眼组件均平行于伞面状壳体41的底端43。每圈筛眼组件由多个孔径相同且均勻排布的筛眼44组成。在伞面状壳体41的顶端42设置一个筛眼44。沿着伞面状壳体41的顶端 42至伞面状壳体41的底端43，筛眼44的孔径依次增大；即，位于伞面状壳体41顶端42的筛眼44的孔径最小，且6圈筛眼组件上的筛眼44的孔径沿着伞面状壳体41的顶端42至伞面状壳体41的底端43依次增大。筛眼44可为圆形、椭圆形、三角形、四边形(例如正方形、菱形或长方形等)或多边形等；优选圆形。此位于水泥储料筒仓3内的圆锥形防离析漏筛4满足以下条件伞面状壳体41 的中心轴线与水泥储料筒仓3的中心轴线相重合，伞面状壳体41底端43的外径等于或略小于水泥储料筒仓3的内径(即，伞面状壳体41底端43的外径是水泥储料筒仓3内径的 0. 99 1倍)，伞面状壳体41的顶端42与水泥储料筒仓3的进料口一般相距100 300mm。 最小的筛眼44的孔径大于水泥中最粗物料的粒径。伞面状壳体41的锥角一般为40° 140°。在结配砂储料筒仓5出料口的下方设置结配砂螺旋输送机7，结配砂螺旋输送机7 与结配砂储料筒仓5固定相连。在结配砂螺旋输送机7上设置用于控制结配砂流量的流量计量器II6 ；S卩，流量计量器116可通过调节结配砂螺旋输送机7的物料流速，从而起到控制结配砂流量的作用。同理，为了防止结配砂从结配砂储料筒仓5的进料口加入至结配砂储料筒仓5内时出现“粗、细分离”、“轻、重浮沉”的物料离析现象，因此，在结配砂储料筒仓5的内腔中固定设置一个圆锥形防离析漏筛4。圆锥形防离析漏筛4的结构同上，此位于结配砂储料筒仓 5内的圆锥形防离析漏筛4满足以下条件伞面状壳体41的中心轴线与结配砂储料筒仓5 的中心轴线相重合，伞面状壳体41底端43的外径等于或略小于结配砂储料筒仓5的内径 (即，伞面状壳体41底端43的外径是结配砂储料筒仓5内径的0. 99 1倍)，伞面状壳体 41的顶端42与结配砂储料筒仓5的进料口一般相距100 300mm。最小的筛眼44的孔径大于结配砂中最粗物料的粒径。伞面状壳体41的锥角一般为40° 140°。在搅拌机牵引车10上设置砂浆搅拌机9 ；计量加水器8的出口、水泥螺旋输送机1 的出口和结配砂螺旋输送机7的出口均对准砂浆搅拌机9的进料口。在搅拌机牵引车10上还可安装电器开关控制柜，水泥螺旋输送机1 (包括流量计量器1 、结配砂螺旋输送机7 (包括流量计量器116)、砂浆搅拌机9、计量加水器8均与该电器开关控制柜相连，从而实现本实用新型的自动化控制。[0044]该移动式预拌湿砂浆搅拌装置实际使用时，先将水泥从水泥储料筒仓3的进料口灌入水泥储料筒仓3内，将结配砂从结配砂储料筒仓5的进料口灌入结配砂储料筒仓5内， 将计量加水器8与水源相连。按照实际所需的砂浆配方要求设定流量计量器12、流量计量器116和计量加水器8的流量。由于在水泥储料筒仓3内设置了圆锥形防离析漏筛4，因此从水泥储料筒仓3进料口呈“集束状”自由落体的水泥接触到伞面状壳体41的表面时，被四周分散并从各个筛眼44处呈“细雨状”均勻下落，使水泥从水泥储料筒仓3的底部开始呈水平状态逐步堆升，完全避免了“金字塔状”造型的出现，因此能防止水泥中的粗、中物料的分离，即防止了离析现象的发生。同理，由于在结配砂储料筒仓5内也设置了圆锥形防离析漏筛4，因此能防止结配砂储料筒仓5内的结配砂出现离析现象。在流量计量器12的控制下，水泥螺旋输送机1将从水泥储料筒仓3出料口输出的水泥定量输送至砂浆搅拌机9 ；同理，在流量计量器116的控制下，结配砂螺旋输送机7将从结配砂储料筒仓5出料口输出的预先筛分好的结配砂定量输送至砂浆搅拌机9 ；先干混 1 3分钟使物料均勻，然后开启计量加水器8加入设定流量的自来水，湿拌3 5分钟后排出，即为可供应用的湿拌成品砂浆。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1.移动式预拌湿砂浆搅拌装置，其特征是包括并列设置的水泥储料筒仓C3)和结配砂储料筒仓(5)；在水泥储料筒仓(3)出料口的下方设置水泥螺旋输送机(1)，在所述水泥螺旋输送机(1)上设置用于控制水泥流量的流量计量器I O)，在结配砂储料筒仓(5)出料口的下方设置结配砂螺旋输送机(7)，在所述结配砂螺旋输送机(7)上设置用于控制结配砂流量的流量计量器II (6)；计量加水器(8)的出口、水泥螺旋输送机(1)的出口和结配砂螺旋输送机(7)的出口均对准砂浆搅拌机(9)的进料口。
2.根据权利要求1所述的移动式预拌湿砂浆搅拌装置，其特征是在搅拌机牵引车 (10)上设置所述砂浆搅拌机(9)和计量加水器⑶。
3.根据权利要求2所述的移动式预拌湿砂浆搅拌装置，其特征是在水泥储料筒仓(3) 和结配砂储料筒仓(5)的内腔中分别固定设置一个圆锥形防离析漏筛G)，所述圆锥形防离析漏筛(4)包括伞面状壳体Gl)，在所述伞面状壳体Gl)的表面设置至少3圈的筛眼组件，所述每圈筛眼组件由多个孔径相同且均勻排布的筛眼G4)组成；所述伞面状壳体Gl) 的中心轴线与水泥储料筒仓(3)的中心轴线或与结配砂储料筒仓(5)的中心轴线相重合。
4.根据权利要求3所述的移动式预拌湿砂浆搅拌装置，其特征是所述至少3圈的筛眼组件均平行于伞面状壳体Gl)的底端；且沿着伞面状壳体Gl)的顶端0 至伞面状壳体(41)的底端(43)，筛眼(44)的孔径依次增大；伞面状壳体(41)底端(43)的外径是水泥储料筒仓(3)内径或者结配砂储料筒仓(5)内径的0. 99 1倍。
5.根据权利要求4所述的移动式预拌湿砂浆搅拌装置，其特征是所述筛眼04)为圆形、椭圆形、三角形、四边形或多边形。
专利摘要本实用新型公开了一种移动式预拌湿砂浆搅拌装置，包括并列设置的水泥储料筒仓(3)和结配砂储料筒仓(5)；在水泥储料筒仓(3)出料口的下方设置水泥螺旋输送机(1)，在水泥螺旋输送机(1)上设置用于控制水泥流量的流量计量器I(2)，在结配砂储料筒仓(5)出料口的下方设置结配砂螺旋输送机(7)，在结配砂螺旋输送机(7)上设置用于控制结配砂流量的流量计量器II(6)；计量加水器(8)的出口、水泥螺旋输送机(1)的出口和结配砂螺旋输送机(7)的出口均对准砂浆搅拌机(9)的进料口。本装置具有结构简单、成本低廉、能实现异地转移等特点。
文档编号B28C9/04GK202011073SQ20102068050
公开日2011年10月19日 申请日期2010年12月26日 优先权日2010年12月26日
发明者俞锡贤 申请人:俞锡贤, 王跃华