专利名称：固定部件的制作方法
技术领域：
本发明涉及在将太阳电池模块设置在房顶上时，为了将支承太阳电池模块的部件固定在房顶材料上而使用的固定部件。
背景技术：
在将太阳电池模块向建筑物的房顶上设置的情况下，一般是将长尺状的木板材料安装在房顶材料上，组成井字桁架状，经此木板材料将太阳电池模块固定在房顶材料上。如果这样做，则具有通过调整向一方向延伸的木板材料相对于向另一方向延伸的木板材料交叉的位置，能够与太阳电池模块的尺寸一致地调整木板材料的间隔的优点。另ー方面，因为木板材料是长尺状，所以，存在调整位置的作业需要多的劳カ及时间这样的问题。此外，因为为了组成井字桁架状而需要多的木板材料，所以，还存在零件数量多，成本高这样的问题。另ー方面，若要将用于设置太阳电池模块的固定部件直接向房顶材料安装，则因为在将部件向石板瓦等房顶材料安装的位置存在制约，所以，存在应安装固定部件的位置由于太阳电池模块的大小和房顶材料的间距的关系而与房顶材料中的不能安装的位置重叠，不能安装固定部件的情況。这里，提出了可调整向房顶材料上安装的固定部件的相对于太阳电池板的位置的太阳电池装置(參见专利文献I)。它如图15所示，是在向房顶材料安装的固定部件200上设置使螺栓的头部203A插入的槽202，并且在具有使螺栓的轴部203B穿插的贯通孔211的推压件210上设置向下方突出的卡定部215的部件。而且，在将太阳电池板向房顶固定时，在将固定部件200安装在房顶材料上并使螺栓的头部203A在槽202内滑动后，将螺栓的轴部203B穿插在贯通孔211中，由螺母122、218从上下将使卡定部215与形成在太阳电池板的周缘的滑动槽(未图示)卡合的状态的推压件210紧固。由此，太阳电池板由推压件210从上方推压，经螺栓203被支承在固定部件200上，进而，经固定部件200被固定在房顶材料上。
发明内容
发明所要解决的课题但是，上述的固定部件200以太阳电池板侧与固定部件的构造对应地具备特定的构造的情况为必要条件。即，在固定部件200中，需要在太阳电池板的周缘形成与卡定部215卡合的滑动槽。因此，需要不用要求太阳电池模块侧有特定的构造地就能够相对于一般的太阳电池模块通用地使用的固定部件。在此基础上，在固定部件200中，为了防止在槽202内滑动的螺栓203从成为开端的槽202脱落，安装了将应限制螺栓203可滑动的范围的以覆盖固定部件200的上面的方式贯穿设置了使螺栓的轴部203B穿插的孔部221的罩部件220。因此，存在零件数量多，设置作业繁复，并且成本高这样的问题。
因此，本发明鉴于上述的情况，以提供ー种能够将太阳电池模块固定在房顶材料的适当的位置，并且能够相对于一般的太阳电池模块通用地使用，而且由少的零件数量构成的固定部件为课题。为了解决课题的手段
为了解决上述的课题，有关本发明的固定部件的特征在干，“ー种固定部件，其特征在于，具备安装于房顶材料上的平板状的基座部；由直立设置在该基座部上的一对顶板支承部支承在比上述基座部高的位置的平板状的顶板部；贯通该顶板部，两端成为闭端的长孔部；具备通过该长孔部的大小的轴部及不通过上述长孔部的大小的头部，在使上述头部与上述顶板部相比位于下方的状态下将上述轴部穿插在上述长孔部中，并且将上述轴部穿插在设置于太阳电池模块的支承部件上的支承用孔部中的螺栓；以该螺栓的上述头部通过的大小贯通上述顶板部，在上述长孔部的一端与上述长孔部连通的头部穿插孔；位于将上述长孔部的中心轴线投影在上述基座部上的线上，贯通上述基座部的固定用孔部”。本说明书及权利要求书中的“上、下”，将在本发明的固定部件中向房顶材料安装的ー侧记载为“下”。“房顶材料”是指例示为石板瓦类板、镀锌板等金属类板、木质板、树脂类板的房顶表面材料及挂瓦木条、椽子等房顶构造材料。作为“太阳电池模块的支承部件”，能够例示在太阳电池模块中一面夹持对太阳电池板的边缘进行支承的框体，一面进行载置的台状的支承部件、将载置在本发明的固定部件的顶板部上的太阳电池模块的框体从上方向顶板部推压的支承部件。根据上述结构，通过将基座部安装在房顶材料上，并在将以将轴部穿插在长孔部中的状态倒立的带头部的螺栓的轴部进一步穿插在支承部件的支承用孔部中，然后用螺母紧固连结，能够经固定部件将支承部件固定在房顶材料上，进而，能够将被支承在支承部件上的太阳电池模块固定在房顶材料上。此时，因为能够使螺栓沿长孔部滑动，所以，能够使基座部和支承部件相对地滑动。換言之，能够使基座部和支承部件仅隔离长孔部的长度量地接近。由此，在将固定部件安装在房顶材料的适当的位置的基础上，能够由支承部件平衡良好地支承太阳电池模块。这里，因为在基座部贯穿设置了固定用孔部，所以，能够由穿插在这里的钉子、螺钉等紧固连结部件将固定部件安装在房顶材料上。在本发明中，因为固定用孔部“位于将长孔部的中心轴线投影在上述基座部上的假想线上”，即，固定用孔部位于长孔部的中心轴线的正下方的假想线上，所以，成为以使支承部件支承的载荷的部分与固定部件经螺栓承受的部分呈同轴状的方式将固定部件固定安装在房顶材料上。因此，能够经固定部件将太阳电池模块稳定地固定在房顶材料上。特别是若以固定用孔部位于椽子等构造材料上的方式进行调整，则能够由构造材料稳定地支承固定部件，并且提高太阳电池模块经固定部件及支承部件向房顶材料的设置强度，这是适当的。另外，因为长孔部的两端为闭端，所以，即使螺栓的紧固连结产生松弛，螺栓也在由长孔部的屋檐侧的端部自然而然地停止。即，螺栓滑动的范围被限制，不用个别地设置上述专利文献I的罩部件的那样的部件。另外，螺栓的头部不通过长孔部，但是，因为头部能够通过的大小的头部穿插孔与长孔部相连，所以，能够使倒立的螺栓的头部经头部穿插孔与顶板部相比位于下方。进而，本发明的固定部件因为不需要太阳电池模块侧具备特定的构造，所以，能够相对于一般的太阳电池模块通用地使用。在此基础上，就支承部件而言，因为若设置了支承用孔部，则不论对太阳电池模块进行支承的具体的构造如何，也都能够使用各种类型的支承部件将太阳电池模块固定在房顶材料上。有关本发明的固定部件在上述结构的基础上，可以做成“ー对上述顶板支承部分别在从上述基座部的ー对边离开的位置从上述基座部直立设置，上述基座部具备贯通上述顶板支承部和上述边之间的基座侧缘部的多个辅助固定用孔部及沿上述基座侧缘部和上述顶板支承部的边界形 成的槽部”的固定部件。如上所述，在由穿插在固定用孔部中的紧固连结部件将固定部件固定安装在房顶材料上的基础上，能够由穿插在“辅助固定用孔部”中的紧固连结部件也将固定部件固定安装在房顶材料上。因此，能够更牢固地将固定部件固定在房顶材料上，进而，能够提高太阳电池模块的向房顶材料的设置强度。这里，因为设置了辅助固定用孔部的“基座侧缘部”是与顶板支承部相比为外侧的部分，没有被顶板部覆盖，所以，由于降雨，雨水在基座侧缘部上流下。此时，因为雨水容易流入沿基座侧缘部和顶板支承部的边界形成的槽部，所以，能够降低雨水经辅助固定用孔部浸入的危险。另外，能够通过充填敛缝剂，对插入了紧固连结部件后的辅助固定用孔部实施防水处理。有关本发明的固定部件在上述结构中，可以做成“ー对上述顶板支承部的每ー个都具备从上述基座部向上方延伸的立壁部、从该立壁部的途中向上述顶板部侧延出并位于比上述顶板部低的高度的平板状的阶梯部及从该阶梯部向上方延伸并到达上述顶板部的第二立壁部”的固定部件。根据上述结构，在顶板部的两外侧，在低ー级的部位存在一对阶梯部，由立壁部的比阶梯部高的部分(以下称为“立壁上部”)、阶梯部及第ニ立壁部形成截面凹状的槽(以下称为“凹状槽”)。因此，能够将来自太阳电池模块的输出用电线、来自电视机天线的天线等线材收纳在此凹状槽中，能够在太阳电池模块的下方的空间中将围绕在房顶表面材料上的这些线材整洁地汇集。有关本发明的固定部件在上述结构的基础上，可以做成“上述立壁部具备到达与上述顶板部相同的高度并且从上端向上述顶板部侧延出的立壁部突片，上述顶板部具备从与上述第二立壁部的交叉部向上述立壁部侧延出而与上述立壁部突片相向的顶板部突片”的固定部件。上述结构是在上述凹状槽中，开ロ仅变窄了立壁部突片及顶板部突片突出的量的结构。因此，能够使用具备通过立壁部突片和顶板部突片之间的轴部和不通过立壁部突片和顶板部突片之间的大小的头部的第二螺栓，使它倒立，以在头部位于凹状槽内的状态下轴部穿插过立壁部突片和顶板部突片之间的方式进行配置。由此，能够在上述螺栓的基础上，由第二螺栓将支承部件相对于固定部件更牢固地连结，进而，能够将支承部件支承的太阳电池模块由固定部件牢固地支承而固定在房顶材料上。另外，能够利用凹状槽的开ロ变窄的情况，使用市场销售的线缆保持器支承线缆。即，作为市场销售的线缆保持器，有具备由树脂等弾性部件形成并对线缆进行保持的环状或C字状的线缆保持部和蟹爪状的卡定爪的保持器。因为若使这样的线缆保持器的卡定爪侧弹性变形而推入凹状槽内，则卡定爪复原变形，由立壁部突片及顶板部突片卡定，所以，在线缆保持部与立壁部突片及顶板部突片相比位于上方的状态下，线缆保持器被固定。由此，能够将线材穿插并保持在线缆保持部。发明的效果如上所述，作为本发明的效果，能够提供一种能够将太阳电池模块固定在房顶材料的适当的位置，并且能够相对于一般的太阳电池模块通用地使用，且由少的零件数量构成的固定部件。
图I是本发明的第一实施方式的固定部件的(a)俯视图及(b)正视图。图2是图I中的X-X剖视图。 图3是图I的固定部件的立体图。图4是例示由图I的固定部件将太阳电池模块固定在房顶材料上的图。图5是针对由图I的固定部件将太阳电池模块向房顶材料的固定，表示与图4不同的例子的图。图6是说明第二螺栓向图I的固定部件安装的图。图7是说明线缆保持器向图I的固定部件安装的图。图8是本发明的第二实施方式的固定部件的正视图。图9是图8的固定部件的立体图。
图10是本发明的第三实施方式的固定部件的正视图。图11是图10的固定部件的立体图。图12是说明安装在房顶材料上的固定部件的角度调整的图。图13是其它的实施方式的固定部件的正视图。
图14是基座部的外形不同的其它的实施方式的固定部件的俯视图。图15是说明以往技术(专利文献I)的图。
具体实施例方式为了实施发明的方式下面，使用图I至图7，对作为本发明的第一实施方式的固定部件I进行说明。固定部件I具备被安装在房顶材料上的平板状的基座部10 ；由被直立设置在基座部10的一对顶板支承部20支承在比基座部10高的位置的平板状的顶板部40 ;将顶板部40贯通，两端为闭端的长孔部41 ;具备通过长孔部41的大小的轴部52及不通过长孔部41的大小的头部51，在与顶板部40相比使头部51位于下方的状态下将轴部52穿插在长孔部41中，并且使轴部52穿插在被设置在太阳电池模块的支承部件上的支承用孔部中的螺栓50 ;以螺栓50的头部51通过的大小贯通顶板部40，在长孔部41的一端与长孔部41连通的头部穿插孔42 ;位于将长孔部41的中心轴线N投影在基座部10上的线上，贯通基座部10的固定用孔部15。另外，一对顶板支承部20分别在从基座部10的一对长边19尚开的位置，从基座部10直立设置，基座部10具备将顶板支承部20和长边19之间的基座侧缘部11贯通的多个辅助固定用孔部16及沿基座侧缘部11和顶板支承部20的边界形成的槽部30。进而，一对顶板支承部20的每ー个都具备从基座部10向上方延伸的立壁部21 ;从立壁部21的途中向顶板部40侧延出 ，位于比顶板部40低的高度的平板状的阶梯部25 ;及从阶梯部25向上方延伸，到达顶板部40的第二立壁部26。在此基础上，立壁部21具备到达与顶板部40相同的高度，并且从上端向顶板部40侧延出的立壁部突片23，顶板部40具备从与第二立壁部26的交叉部向立壁部21侧延出，与立壁部突片23相向的顶板部突片43。如果更详细地进行说明，则基座部10、顶板部40、阶梯部25均为俯视长方形的平板，顶板部40及阶梯部25的长边方向的长度均与基座部10的长边方向的长度相等。另外，立壁部21及第ニ立壁部26均是相对于基座部10垂直地延伸，并且长边方向的长度与基座部10的长边方向的长度相等的长方形的平板。而且，若将通过基座部10的中心点并在长边方向延伸的假想线称为“基座部中心线M”，则ー对立壁部21、一对阶梯部25及ー对第二立壁部26分别相对于基座部中心线M呈线对称地设置。贯通顶板部40的长孔部41是在顶板部40的长边方向(即，基座部10的长边方向)延伸得长的孔部，在顶板部40中，被设置在与长边方向正交的宽度方向的中央。因此，将长孔部41的中心轴线N投影在基座部10上的线在本实施方式中与基座部中心线M—致。而且，以与长孔部41的两端中的在将固定部件I安装到房顶材料时成为屋脊侧的端部连通的方式设置了头部穿插孔42。螺栓50是直径比头部穿插孔42小的圆形的带头部51的螺栓50，其轴部52由在外周面形成了螺纹槽的圆柱状的螺纹轴部52b和在头部51的根部形成的四角柱状的角柱轴部52a构成。而且，角柱轴部52a的宽度被做成了比长孔部41的宽度略小的长度。由此，螺栓50 —面使角柱轴部52a的外周面与长孔部41的内周面抵接，一面不可旋转地沿长孔部41滑动。固定用孔部15，在基座部10中在基座部中心线M上设置了两个，一个被设置在基座部10的成为屋檐侧的端边的附近，另ー个被设置在成为屋脊侧的端边的附近。这里，因为在基座部10中靠近基座部中心线M的区域由顶板部40覆盖，所以，为了将螺钉等紧固连结部件71穿插在被设置在此区域的固定用孔部15中的作业的方便，在顶板部40设置了孔部。即，在成为屋檐侧的固定用孔部15的上方的位置的顶板部40贯通地设置了足以使紧固连结部件71的头部51穿插的大小的作业用孔部47。此作业用孔部47以不与长孔部41连通的方式与长孔部41的屋檐侧的端部隔离地设置。另ー方面，屋脊侧的固定用孔部15在成为头部穿插孔42的下方的位置被设置在基座部10，由此，头部穿插孔42能够兼作作业用的孔部。另外，基座部10的上面中的固定用孔部15的开ロ缘15s，与基座部10中的其它的位置的上面IOs相比成为高的位置(參见图I (b))。另外，在本实施方式中，设置了将ー对第二立壁部26的下端连结的连结部60。此连结部60是通过贯穿设置长孔部41、头部穿插孔42及作业用孔部47，确保强度容易降低的顶板部40的刚性的部件。在此基础上，由连结部60保持倒立的螺栓50使轴部52穿插在长孔部41中的状态。即，连结部60的上面和顶板部40的底面之间的距离被设定成在将螺栓50的头部51载置在连结部60的状态下角柱轴部52a的外周面与长孔部41的内周面抵接的长度。另外，在连结部60上，在成为作业用孔部47的下方的位置贯通地设置了第二作业用孔部67 (參见图3)。上述结构的固定部件1，除了螺栓50タト，可通过将铝合金等金属制的挤压型材切断成规定长度，贯穿设置长孔部41、头部穿插孔42、固定用孔部15、辅助固定用孔部16、作业用孔部47及第ニ作业用孔部67制造。或者，能够通过鋳造、使用了合成树脂的注塑成型形成。这里，在使用了合成树脂的情况下，通过用耐气候性优异的涂层剂包覆，能够提高固定部件I的耐气候性。另外，若使用纤维强化塑料，则能够制造耐气候性优异并且高强度的固定部件I。接着，列举支承部件的具体例，对太阳电池模块经支承部件及固定部件I向房顶材料的固定进行说明。首先，使用图4，对使用从上方推压太阳电池模块的框体的类型的支 承部件80的情况进行说明。这里，太阳电池模块130具备了具有多个太阳电池单元并且俯视为长方形的平板状的太阳电池板132和对太阳电池板132的外周边进行支承的框体131，在太阳电池板132的底面上连接了输出用电线(未图示)。支承部件80具备推压部件81和隔离部件82。这里，推压部件81具备平板状的基板部81a ;从基板部81a的两端向上方延出的一对立板部81b、从立板部81b的上端向相互背离的方向与基板部81a平行地延伸的抵接部81c ;贯通基板部81a的中央并使固定部件I的螺栓50的轴部52穿插的第一支承用孔部81h。另外，隔离部件82具备与ー对立板部81b的内侧面之间的距离相比宽度略长的平板状的基部82a ;从基部82a的两端向上方延出的一对侧部82b ;贯通基部82a的中央并使固定部件I的螺栓50的轴部52穿插的第二支承用孔部82h。这里，推压部件81的“第一支承用孔部81h”及隔离部件82的“第二支承用孔部82h”相当于本发明的“支承用孔部”。另外，推压部件81及隔离部件82，均能够通过将单ー截面的长尺部件切断为规定长度而得到，各自的长度例如可以做成固定部件I的基座部10的宽度的约2倍。通过使用这样的结构的支承部件80，太阳电池模块130由固定部件I像下述的那样被固定在房顶材料R上。另外，以下是对太阳电池模块130经支承部件80及固定部件I固定在房顶材料R上的构造及原理进行说明的内容，不是对施工顺序进行说明的内容。首先，固定部件I在房顶材料R中被安装在适当的位置。例如，在房顶材料R为石板瓦板的情况下，存在从各自的石板瓦板的屋檐侧端边到70_以内及从与邻接地铺设的石板瓦板的边界到50mm以内不能安装部件等的限制。另外，穿插在基座部10的固定用孔部15中的紧固连结部件71，若能够贯通石板瓦板等房顶表面材料、挂瓦木条而固定安装在椽子上，则是更希望的。从这样的观点决定固定部件I的配置，由穿插在固定用孔部15中的紧固连结部件71及与需要相应地穿插在辅助固定用孔部16中的紧固连结部件71将基座部10固定安装在房顶材料R上。此时，安装固定部件I的方向是基座部10的长边方向与房顶的坡面方向一致并且设置了头部穿插孔42的一侧成为屋脊侧的方向。另ー方面，太阳电池模块130，在隔离部件82夹装在邻接的框体131之间的状态下，被载置在固定部件I的顶板部40之上。此时，在邻接的框体131之间，以抵接部81c的下面和框体131的上面抵接的状态，将推压部件81嵌入。而且，通过将螺栓50的轴部52穿插在隔离部件82的第二支承用孔部82h及推压部件81的第一支承用孔部81h中，使螺栓50沿长孔部41滑动，能够在像上述那样将基座部10安装在房顶材料R中的适当的位置的基础上，使支承部件80相对于框体131滑动，将支承部件80相对于框体131的位置调整到适当的位置。例如，在由多个支承部件80支承ー张太阳电池模块130的情况下，能够将支承部件80的位置关系调整为能够平衡良好地支承太阳电池模块130。而且，因为通过用螺母55将螺栓50紧固连结，框体131由推压部件81相对于固定部件I的顶板部40推压，所以，能够经固定部件I将太阳电池模块130固定在房顶材料R上。另外，因为若使罩部件83嵌合在推压部件81的一对立板部81b之间，则使螺栓50的轴部52穿插的第一支承用孔部81h及第ニ支承用孔部82h的上方由罩部件83包覆，所以，能够防止经孔部的雨水的浸入。另外，在将太阳电池模块130向房顶上设置的范围中的屋檐侧的端部或屋脊侧的端部，支承部件80被配置在屋檐罩或屋脊罩和太阳电池模块130之间(在图4中，例示了屋脊罩134)。对作为支承部件的其它例子使用在夹持太阳电池模块的框体的同时进行载置的台状的支承部件90的情况，使用图5进行说明。支承部件90主要具备箱状的基台部91 ；从基台部91的上面的端边附近向上方立起的直立设置部92 ;从直立设置部92的上端向两 侧与基台部91的上面平行地延伸的阻止部93。另外，基台部91具备载置太阳电池模块的框体的载置部95和被安装在固定部件I上的安装部96，在安装部96，贯通地贯穿设置了使固定部件I的螺栓50的轴部52穿插的支承用孔部96h。进而，在载置部95，与支承用孔部96h同轴地设置了用于将螺母55紧固连结在螺栓50上的作业用孔部95h。根据上述那样的结构，通过使太阳电池模块的框体的端边与直立设置部92抵接，并且一面将框体夹持在阻止部93和载置部95之间，一面使框体载置在载置部95上，能够由支承部件90支承太阳电池模块。而且，通过将螺栓50的轴部52穿插在支承部件90的支承用孔部96h中，使螺栓50沿长孔部41滑动，能够像上述的那样在将基座部10安装在房顶材料中的适当的位置的基础上，将支承部件90相对于框体的位置调整到适当的位置。另外，本实施方式的固定部件1，不限于上述结构的支承部件80、90，只要具备能够使螺栓50的轴部52穿插的支承用孔部，则不论对太阳电池模块进行支承的具体的结构如何，都能够使用各种支承部件将太阳电池模块向房顶材料上固定。另外，本实施方式的固定部件1，具备在立壁部21中作为比阶梯部25高的部分的立壁上部22、由阶梯部25及第ニ立壁部26形成而在长边方向延伸的凹状槽27，凹状槽27，其开ロ因突出的立壁部突片23及顶板部突片43而变窄。由此，如图6所示，能够使用具备通过立壁部突片23和顶板部突片43之间的轴部72b和不通过立壁部突片23和顶板部突片43之间的轴部72b的大小的头部72a的第二螺栓72，将支承部件和固定部件I更牢固地连结，进而，能够用固定部件I将太阳电池模块牢固地支承固定在房顶材料上。另外，还能够像图7所示的那样，在凹状槽27安装线缆保持器75。这里，线缆保持器75是具有弹性的树脂制，具备C字状的线缆保持部75a和蟹爪状的卡定爪75b。根据这样的结构，因为若使卡定爪75b侧弹性变形地推入凹状槽27内，则卡定爪75b复原变形，由立壁部突片23及顶板部突片43卡定，所以，在线缆保持部75a与立壁部突片23及顶板部突片43相比位于上方的状态下，线缆保持器75被固定。因此，能够将与太阳电池模块的底面连接的输出用电线等线缆保持在线缆保持部75a，整齐地汇集。这里，对向房顶材料安装的固定部件I的角度调整，使用图12进行说明。这里，例示在将石板瓦板等板材rf铺设在挂瓦木条G之上的房顶材料上安装固定部件I的情況。在以挂在将一部分重叠而铺设的板材rf的边界上的方式安装固定部件I时，一般如12 (a)所示，使与板材rf相等的厚度的隔离件S咬在固定部件I的屋檐侧的端部的底面上。由此，固定部件I的底面相对于最上面的板材rf平行，但相对于挂瓦木条G以倾斜的状态安装。因此，若在房顶的坡面方向要由被安装在不同的高度的多个固定部件I支承太阳电池模块，则弯曲应カ作用于太阳电池模块。因此，如图12 (b)所示，在固定部件I的底面BI上设置在与房顶的坡面方向正交的方向延伸的凹陷，通过在这里配置丁基橡胶等容易沿其它的部件的形状变形的材料S2，能够使固定部件I的底面相对于挂瓦木条G平行。或者，如图12 (c)所示，通过在固定部件I的底部B2形成与板材rf相对于挂瓦木条G的倾斜对应的傾斜，也能够使固定部件I的底面相对于挂瓦木条G平行。另外，如图12 (d)、(e)所示，在上述的隔离件S (与板材rf厚度相同，被配置在屋檐侧的端部)的基础上，通过使与板材rf相对于挂瓦木条G的倾斜对应地倾斜地形成的隔离件S3、S4咬在固定部件I的底面和板材rf之间，也能够使固定部件I的底面相对于挂瓦木条G平行。·这里，像图12 (b)、(c)的那样，在由固定部件I本身的形状调整倾斜的情况下，存在固定部件I的制造花费工夫，成本高这样的难点，另ー方面存在调整了倾斜的状态容易稳定地持续的优点。与此相对，像图12 (d)、(e)的那样，在由隔离件S3、S4调整倾斜的情况下，存在为了使调整了倾斜的状态持续而要求作为隔离件S3、S4使用的部件具有耐气候性的问题，另一方面因为不需要使固定部件I本身的形状变化，所以，具有能够简单且廉价地进行调整这样的优点。接着，对第二实施方式的固定部件2，使用图8及图9进行说明。这里，对与第一实施方式相同的结构标注相同的符号，省略详细的说明。另外，在图中，8及图9省略螺栓来图
/Jn ο固定部件2具备被安装在房顶材料上的平板状的基座部10 ；由直立设置在基座部10上的一对顶板支承部20支承在比基座部10高的位置的平板状的顶板部40 ;贯通顶板部40，两端成为闭端的长孔部41 ;具备通过长孔部41的大小的轴部52及不通过长孔部41的大小的头部51，在使头部51与顶板部40相比位于下方的状态下将轴部52穿插在长孔部41中，并且使轴部52穿插在被设置在太阳电池模块的支承部件上的支承用孔部中的螺栓50 ;以螺栓50的头部51通过的大小贯通顶板部40，在长孔部41的一端与长孔部41连通的头部穿插孔42 ;位于将长孔部41的中心轴线N投影在基座部10上的线上，贯通基座部10的固定用孔部15。另外，一对顶板支承部20，分别在从基座部10的一对长边19离开的位置从基座部10直立设置，基座部10具备将顶板支承部20和长边19之间的基座侧缘部11贯通的多个辅助固定用孔部16及沿基座侧缘部11和顶板支承部20的边界形成的槽部30。进而，一对顶板支承部20的每ー个都具备从基座部10向上方延伸的立壁部21 ;从立壁部21的途中向顶板部40侧延出，位于比顶板部40低的高度的平板状的阶梯部25 '及从阶梯部25向上方延伸，到达顶板部40的第二立壁部26。第二实施方式与第一实施方式不同的点是，立壁部21没有具备立壁部突片23，顶板部40也没有具备顶板部突片43这一点。因此，如图8例示的那样，能够在由立壁上部22、阶梯部25及第ニ立壁部26形成的凹状槽27中直接收纳线缆73。另外，被收纳在凹状槽27中的线缆73，例如能够通过在立壁部21设置贯通孔，由在此贯通孔通过了的金属丝、绳状的部件等捆缚来保持。接着，对第三实施方式的固定部件3，使用图10及图11进行说明。这里，对与第一实施方式及第ニ实施方式相同的结构标注相同的符号，省略详细的说明。另外，在图10及图11中，省略螺栓来图示。固定部件3具备被安装在房顶材料上的平板状的基座部10 ；由被直立设置在基座部10的一对顶板支承部29支承在比基座部10高的位置的平板状的顶板部40 ;将顶板部40贯通，两端成为闭端的长孔部41 ;具备通过长孔部41的大小的轴部52及不通过长孔部41的大小的头部51，在使头部51与 顶板部40相比位于下方的状态下将轴部52穿插在长孔部41中，并且使轴部52穿插在被设置在太阳电池模块的支承部件上的支承用孔部中的螺栓50 ;以螺栓50的头部51通过的大小贯通顶板部40，在长孔部41的一端与长孔部41连通的头部穿插孔42 ;位于将长孔部41的中心轴线N投影在基座部10上的线上，贯通基座部10的固定用孔部15。另外，一对顶板支承部29分别在从基座部10的一对长边19离开的位置从基座部10直立设置，基座部10具备将顶板支承部29和长边19之间的基座侧缘部11贯通的多个辅助固定用孔部16及沿基座侧缘部11和顶板支承部29的边界形成的槽部30。第三实施方式与第一实施方式及第ニ实施方式的不同的点是，一对顶板支承部29从基座部10垂直地立起，保持原样地不会屈曲地支承顶板部40这一点。另外，连结部61是在上方开ロ的截面コ字状，以在顶板部40的下方隔着长孔部41架跨顶板部40的两侧缘的方式设置。因此，与第一实施方式及第ニ实施方式相比是极简单的结构，能够在确保用于将太阳电池模块相对于房顶材料固定的功能的同时，简单且廉价地制造。如上所述，根据第一实施方式 第三实施方式的固定部件1、2、3，通过将基座部10安装在房顶材料上并将螺栓50的轴部52穿插在支承部件的支承用孔部中，在此基础上用螺母55固定安装，能够经固定部件I将支承部件固定在房顶材料上，进而，能够将太阳电池模块固定在房顶材料上。此时，因为能够使螺栓50沿长孔部41滑动，所以，能够将固定部件I相对于房顶材料的安装位置及支承部件相对于太阳电池模块的安装位置都调整到适当的位置。另外，固定用孔部15被设置在基座部中心线M上，基座部中心线M与将长孔部41的中心轴线N投影在基座部10上的线一致。因此，因为以与固定部件I经螺栓50承受支承部件的载荷的部分呈同轴状的方式将固定部件I固定安装在房顶材料上，所以，能够将太阳电池模块稳定地固定在房顶材料上。进而，因为长孔部41的两端是闭端，所以，在以长孔部41的长边方向与房顶的坡面方向一致的方式将固定部件I安装在房顶材料上的情况下，不存在螺栓50向屋檐侧脱落地落下的危险。在此基础上，因为不需要太阳电池模块侧具备特定的构造，就支承部件而言，因为只要设置了支承用孔部，不论对太阳电池模块进行支承的具体的构造如何，所以，也都能够相对于一般的太阳电池模块及各种类型的支承部件广泛地适用固定部件1、2、3。另外，因为沿基座侧缘部11和顶板支承部20的边界形成了槽部30，所以，雨水容易沿槽部30流动，能够抑制雨水经辅助固定用孔部16浸入。在此基础上，因为基座部10的上面中的固定用孔部15的开ロ缘15s形成得比基座部10的其它部分的上面IOs高，所以，即使存在在房顶材料上流下的雨水流过基座部10的情况，雨水经固定用孔部15浸入的情况也被抑制。进而，通过具备连结部60、61,提闻了设直长孔部41、头部芽摘孔42等的顶板部40的刚性，并且由极简单的结构防止了倒立的螺栓50的落下，保持了螺栓50将轴部52穿插在长孔部41中的状态。在此基础上，第一实施方式及第ニ实施方式的固定部件I、2因为在顶板部40的两侧具备ー对凹状槽27，所以，能够使输出用电线等的线缆73保持在这里。
进而，因为第一实施方式的固定部件I的凹状槽27的开ロ狭窄，所以，能够利用它，增加用于与支承部件连结的螺栓的根数，使支承部件和固定部件的连结更牢固。或者，因为能够将线缆保持器75容易地安装在凹状槽27中，所以，还能够将输出用电线等线缆73保持在这里。上面，针对本发明列举适当的实施方式进行了说明，但本发明不限定于上述的实施方式，也可以像下述的那样，在不脱离本发明的主g的范围内进行各种改进及设计的变更。例如，在上面叙述中，例示了具备提高顶板部40的刚性并且保持螺栓50使轴部52穿插在长孔部41中的状态的连结部60、61的情况，但是，能够像图13所示的那样，做成具备设置了螺栓50的头部51不通过的大小的开ロ 62h的连结部62的固定部件4。即使做成这样的结构，也能够保持螺栓50使轴部52穿插在长孔部41中的状态，并且通过设置开ロ62h，通过挤压成型形成的固定部件(除螺栓)的制造变得容易。另外，在上面叙述中，例示了基座部10的外形为俯视长方形的情况，但是，不限定于此。例如，能够像图14所示的那样，做成如下的固定部件5:其具备成为屋脊侧的端部在中央突出的三角形状，或被做成了像船体前部的那样的形状的基座部10b。这样，成为在房顶表面材料上流下的雨水难以冲到基座部IOb上的固定部件，能够进一歩降低雨水经固定用孔部15、辅助固定用孔部16浸入的危险。进而，在上面叙述中，例示了作为螺栓使用具有圆形的头部，在轴部的跟部具备四角柱状的角柱轴部的螺栓的情况，但是，螺栓的种类不限定于此，例如也可以使用六角螺栓、带六角孔的螺栓。在先技术文献专利文献专利文献I :日本特开2004-324181号公报
权利要求
1.ー种固定部件，其特征在于，具备 安装于房顶材料上的平板状的基座部； 由直立设置在该基座部上的一对顶板支承部支承在比上述基座部高的位置的平板状的顶板部； 贯通该顶板部，两端成为闭端的长孔部； 具备通过该长孔部的大小的轴部及不通过上述长孔部的大小的头部，在使上述头部与上述顶板部相比位于下方的状态下将上述轴部穿插在上述长孔部中，并且将上述轴部穿插在设置于太阳电池模块的支承部件上的支承用孔部中的螺栓； 以该螺栓的上述头部通过的大小贯通上述顶板部，在上述长孔部的一端与上述长孔部连通的头部穿插孔； 位于将上述长孔部的中心轴线投影在上述基座部上的线上，贯通上述基座部的固定用孔部。
2.根据权利要求I所述的固定部件，其特征在干， ー对上述顶板支承部分别在从上述基座部的ー对边离开的位置从上述基座部直立设置， 上述基座部具备贯通上述顶板支承部和上述边之间的基座侧缘部的多个辅助固定用孔部及沿上述基座侧缘部和上述顶板支承部的边界形成的槽部。
3.根据权利要求I所述的固定部件，其特征在干， ー对上述顶板支承部的每ー个都具备从上述基座部向上方延伸的立壁部、从该立壁部的途中向上述顶板部侧延出并位于比上述顶板部低的高度的平板状的阶梯部及从该阶梯部向上方延伸并到达上述顶板部的第二立壁部。
4.根据权利要求2所述的固定部件，其特征在干， ー对上述顶板支承部的每ー个都具备从上述基座部向上方延伸的立壁部、从该立壁部的途中向上述顶板部侧延出并位于比上述顶板部低的高度的平板状的阶梯部及从该阶梯部向上方延伸并到达上述顶板部的第二立壁部。
5.根据权利要求3所述的固定部件，其特征在干， 上述立壁部具备到达与上述顶板部相同的高度并且从上端向上述顶板部侧延出的立壁部突片， 上述顶板部具备从与上述第二立壁部的交叉部向上述立壁部侧延出而与上述立壁部突片相向的顶板部突片。
6.根据权利要求4所述的固定部件，其特征在干， 上述立壁部具备到达与上述顶板部相同的高度并且从上端向上述顶板部侧延出的立壁部突片， 上述顶板部具备从与上述第二立壁部的交叉部向上述立壁部侧延出而与上述立壁部突片相向的顶板部突片。
全文摘要
一种固定部件，能够将太阳电池模块固定在房顶材料的适当的位置，并且能够相对于一般的太阳电池模块通用地使用，且由少的零件数量构成。固定部件(1)具备平板状的基座部(10)；由被直立设置在基座部的一对顶板支承部(20)支承的平板状的顶板部(40)；贯通顶板部，两端成为闭端的长孔部(41)；具备通过长孔部的大小的轴部(52)及不通过长孔部的大小的头部(51)，在使头部与顶板部相比位于下方的状态下使轴部穿插在长孔部中，并且使轴部穿插在被设置在太阳电池模块的支承部件上的支承用孔部中的螺栓(50)；以头部通过的大小贯通顶板部，在长孔部的一端与长孔部连通的头部穿插孔(42)；位于将长孔部的中心轴线(N)投影在基座部上的线上，贯通基座部的固定用孔部(15)。
文档编号E04D13/00GK102725462SQ20108006216
公开日2012年10月10日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年2月2日
发明者小林修一 申请人:株式会社屋根技术研究所