用于固定组件的部件的固定零件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及用于固定组装部件的固定零件。
[0002] 本发明还涉及一种组件，其包括至少两个通过本发明的固定零件互相固定的部 件，本发明还涉及包括这种组件的飞行器。
[0003] 本发明一般用于组件部件的固定的领域，尤其用于飞行器。这种组件应受到保护， 避免与雷击有关的危险。
【背景技术】
[0004] 固定零件过盈地、并且一般适度过盈地安装在组件的部件中。
[0005] 固定零件包括由柱形筒体以及有螺纹或无螺纹的端部形成的杆，安装时端部例如 与螺母或锁紧环配合。
[0006] 以适度过盈安装时，柱形筒体比在组件的部件中形成的并用于接收固定零件的镗 孔具有明显更大的直径。
[0007] 将这样的固定零件安装在组件的部件中应能保证固定零件与组件的部件之间的 良好导电性。
[0008] 特别是，该导电性应是足够的，并与和雷击有关的危险相容，尤其是固定零件用于 飞行器的位于燃料区附近的组件时，例如在飞行器的机翼处。
[0009] 当所使用的固定零件的导电性不足时，需要通过使用覆盖固定零件的位于与螺母 或锁紧环配合的端部一侧的部分的保护套，保证该固定对雷的安全。
[0010] 文件W02012/118855中描述了这种保护套（英文叫做"nutcap"）。
[0011] 使用保护套需要制造和安装附加部件，增加了固定零件的安装时间以及与该固定 零件相关的重量，这在对飞行器的应用中是至关重要的。
[0012] 人们还知道，由于通过阳极氧化施加对杆的表面处理，固定零件具有良好导电性。
[0013] 但是，该表面处理增加了安装所需要的力，以将固定零件过盈地安装在待组装部 件的镗孔中。
[0014] 因此，通过表面阳极氧化具有良好导电性的固定零件难以以适度过盈安装。
【发明内容】
[0015] 本发明的目的是解决至少一个上述缺点。
[0016] 为此，本发明涉及用于固定组件的部件的固定零件，该固定零件包括由柱形筒体 和端部形成的杆，杆是至少部分经过阳极氧化表面处理的金属部件。
[0017] 根据本发明，杆在柱形筒体的至少一部分上被覆盖有润滑涂层。
[0018] 借助于覆盖润滑涂层的固定零件与经过阳极氧化处理的一表面部分在杆上的结 合，可以将具有良好导电性并因此具有良好电连续性的固定零件与组件的部件过盈安装。
[0019] 这样的固定零件不要求使用保护套来保护固定零件，防止与雷击有关的危险。
[0020] 根据本发明的不同特征和实施方式，这些特征可以单独或组合存在：
[0021] 一柱形筒体包括至少一个第一带和至少一个第二带，所述第一带延伸在所述柱形 筒体的长度中并经过阳极氧化表面处理，所述第二带延伸在所述柱形筒体的长度中并被覆 盖有所述润滑涂层；
[0022] -柱形筒体包括经过阳极氧化表面处理的多个第一带和被覆盖有润滑涂层的多 个第二带，所述第一带和第二带延伸在角扇形上，所述角扇形分布于所述柱形筒体周边；
[0023] 一所述第一带和第二带在柱形筒体的周边均匀分布；
[0024] -柱形筒体包括经过阳极氧化表面处理的三个第一带，它们分别延伸在三个为 45°的角扇形上，并且被延伸在75°角扇形上并被覆盖有所述润滑涂层的第二带两两分 开；
[0025] 一柱形筒体包括经过阳极氧化表面处理的两个第一带和被覆盖有润滑涂层的两 个第二带，所述两个第一带分别延伸在两个包括在90°至150°之间的角扇形上，两个第 二带分别延伸在两个包括在30°至90°之间的角扇形上；
[0026] -杆由钛制成；
[0027] 一杆至少部分经过硫阳极氧化表面处理；
[0028] 一所述润滑涂层是以酚树脂为基础的涂层。
[0029] 根据第二方面，本发明还涉及一种组件，其包括至少两个部件，至少两个部件由本 发明的过盈安装的固定零件互相固定。
[0030] 本发明还涉及包括至少一个这样的组件的飞行器。
[0031] 这些组件和飞行器具有的特征和优点与前面结合固定零件描述的特征和优点类 似。
[0032] 下面的描述中将出现本发明的其它特征和优点。
【附图说明】
[0033] 附图作为非限定例子给出：
[0034] 一图IA是根据本发明第一实施方式的固定零件的纵剖面示意性视图；
[0035] 一图IB是沿图IA的BB线的纵剖面示意性视图；
[0036] -图IC是沿图IA的CC线的横剖面示意性视图；
[0037] 一图2、3是根据可选则的实施方式的固定零件的横剖面示意性视图；
[0038] 一图4A是根据本发明第二实施方式的固定零件的纵剖面示意性视图；
[0039] 一图4B是沿图4A的BB线的纵剖面示意性视图；
[0040] 一图5是根据本发明第三实施方式的固定零件纵剖面示意性视图；
[0041] 一图6是根据本发明第四实施方式的固定零件纵剖面示意性视图；
[0042] 一图7部分地示出两个通过根据本发明一实施方式的固定零件固定的两个部件 的组件。
【具体实施方式】
[0043] 现将参照图1至6描述用于固定组件的部件的固定零件的不同实施方式。
[0044] 要指出的是，图中出示了固定零件的不同覆盖层或表面处理层，与固定零件的尺 寸相比，层的厚度被大大夸大，这只是为了理解和表示本发明的需要。
[0045] 首先将参照图1A、1B和IC描述用于固定组件的部件的固定零件的第一实施方式。
[0046] 固定零件10包括由柱形筒体12和端部13形成的杆11。在此，非限定性地，杆11 的端部13是螺纹端，适于与螺母（图1A、IB和IC中未出示）配合。
[0047] 杆11还具有头部14,头部位于杆11的螺纹端13的相对端。
[0048] 柱形筒体12的直径明显大于螺纹端13的直径，使得杆11在柱形筒体12与端部 13之间包括截锥形连接部分15。
[0049] 固定零件10是金属件，例如可以由钛制成。
[0050] 当然，可以使用其它金属材料，例如Inconel?类型的镍合金。
[0051] 使用钛是优先的，因为它的导电性和耐腐蚀性。
[0052] 在该实施方式中，杆11的头部14和端部13被覆盖由润滑涂层R。
[0053] 柱形筒体12同时包括润滑涂层R覆盖部分和通过阳极氧化0或类似方法处理的 表面处理部分。
[0054] 如图IC可清楚看到的，在该实施方式中，柱形筒体12包括两个阳极氧化0表面处 理带和两个润滑涂层R覆盖带。
[0055] 这些带在此延伸在柱形筒体12的长度中，即沿固定零件10的纵向X延伸，如图IA 和IB所示。
[0056] 阳极氧化0表面处理带和润滑涂层R覆盖带延伸在柱形筒体12周边的一些角扇 形上。
[0057] 在图IC所示的实施方式中，阳极氧化0表面处理带和润滑涂层R覆盖带均匀分布 在柱形筒体12的周边。
[0058] 因此，两个阳极氧化0表面处理带分别延伸在两个为90°的角扇形上，两个润滑 涂层R覆盖带分别延伸在两个为90°的角扇形上。
[0059] 作为非限定例子，杆11的阳极氧化处理可以是硫阳极氧化处理（OAS)。
[0060]阳极氧化处理使杆11尤其是使固定零件10的柱形筒体12具有良好的导电性。
[0061] 金属杆的阳极氧化表面处理是已知的，因此这里不需要详细描述。
[0062] 但是，由于这里只有杆11的柱形筒体12的一部分表面经过阳极氧化表面处理，实 施该处理方法将需要在固定零件不承受阳极氧化处理的部分上使用遮挡或遮盖。阳极氧化 表面处理的厚度约等于0. 5ym。
[0063] 作为非限定例子，润滑涂层R是以酚树脂为基础的涂层。
[0064] 例如它可以由包括耐腐蚀涂料和/或润滑涂料的酚树脂为基础的涂层组成。
[0065] 这样的涂层尤其以HL-KOTE?的商标销售，例如以HL-KOTE?INC命 名。
[0066] 固定零件10的、尤其是杆11的仅仅一部分被覆盖有润滑涂层R，这通过例如雾化 或浸泡施加，同时在杆11的不覆盖润滑涂层的部分上使用保护遮挡或遮盖。
[0067] 杆11上润滑涂层R的厚度基本等于5ym。
[0068] 要指出的是，在该实施方式中，如图IC所示，柱形筒体12在其50%的外表面上包 括阳极氧化〇处理。
[0069] 当然，当柱形筒体12包括阳极氧化0表面处理带和润滑涂层R覆盖带时，围绕柱 形筒体12的纵向带的设置不限于前面描述的实施方式。
[0070] 特别是，柱