专利名称：外墙保温装饰一体板的加工方法及生产设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种外墙保温装饰一体化系统；特别是涉及一种制作大型外墙保温装饰一体板的加工方法及其生产设备。
背景技术：
建筑物外墙体保温常规是将EPS、XPS、聚氨酯、酚醛泡沫或无机发泡材料等保温材料与多种造型、多种颜色的金属装饰板材或无机预涂装饰板的有机复合，对于外墙保温装饰一体化系统的金属板及饰面，很难达到国家规定的建筑使用寿命，国家以明文规定住宅项目限制、禁止使用金属饰面材料。由于柔性面材的拒水透气性，柔韧性、自重、耐候性和耐冻融性、防火性、耐污性、 胶粘强度和与外墙外保温体系的相容性均符合国家标准，因此，适合用于外墙外保温饰面层或者预制成外墙外保温装饰材料。柔性面材作为饰面层，由于整体自重低于mcg/m2，可直接用水泥基粘结剂粘贴在基层墙体上，当作为保温材料的饰面时，保温材料与墙体结合后，再在其上涂覆有机粘贴层和柔性面材。但现有的保温柔性面材均为人工单体粘贴，施工进度慢且施工难度大，并存在很大的安全隐患；有机粘贴层易老化，影响外层饰面墙的使用寿命；另外，保温材料之间拉制缝、打胶勾缝费工费时，整体效果欠佳，极易产生空气层，由于墙体的保温不好，极易出现 “冷桥”、渗水、墙皮脱落、发霉等现象，影响建筑物的整体寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服已有技术的缺点，提供一种可制作集外墙保温、装饰为一体结构的加工方法及该保温装饰一体板的生产设备。本发明所采用的技术方案是外墙保温装饰一体板的加工方法，包括以下步骤，
A.柔性饰面层排版；
B.配制砂浆，砂浆送入储料装置；
C.排版后的柔性饰面层送入输送装置；
D.储料装置中的砂浆涂覆在柔性饰面层上；
E.切割装置断开砂浆胶粘层；
F.柔性饰面层和砂浆胶粘层上添加保温层；
G.将上述各层压合为一体；
H.翻转下架。在所述F步骤后，G步骤之前增加步骤Fl 添加抗裂砂浆层和无纺布层。一种生产外墙保温装饰一体板的设备，包括柔性饰面层供给装置、输送装置、铺胶装置、保温层下料装置和压合装置；所述柔性饰面层供给装置设置在生产线的前端，所述铺胶装置和保温层下料装置设置在输送装置的上方，所述压合装置设置在生产线的末端。所述柔性饰面层供给装置包括排版装置；所述输送装置包括主动辊、输送辊、输送带、传动链条和电机；所述电机通过减速机与传动链条连接，所述传动链条与主动辊连接带动输送辊和输送带运动；所述铺胶装置包括第一储料斗、第二储料斗、辊轴和切割器；所述第一储料斗设置在第二储料斗的上方通过下料辊将料送入第二储料斗内，在所述第二储料斗的出口处依序安装有辊轴和切割器；所述压合装置包括有压力板、固定板、链条和电机; 液压缸作用于所述压力板，压合后所述电机通过减速器与链条连接，控制固定板翻转。在所述第二储料斗内安装有振动器。在所述压合装置和保温层下料装置之间安装有第二铺胶装置和无纺布铺设装置。本发明的有益效果是由于将保温层、柔性面材和无机材料通过设备压合为一体， 可将各层之间的空气完全排净密封，避免“空鼓”现象，特别是，可实现自动化生产，产品具有预制化、标准化、组合多样化、施工装配效率高、装饰性好、寿命长等特点，并可保证外墙保温一体化系统与建筑物同寿命，外墙保温装饰一体板的规格可自行调整，不受建筑物大小的影响，能适应复杂的中西建筑物装饰的需要。
图1是本发明外墙保温装饰一体板生产线第1实施例的方框图； 图2是本发明外墙保温装饰一体板生产线第2实施例的方框图3是本发明外墙保温装饰一体板生产线的平面示意图。图中
10.柔性饰面层供给装置20.输送装置 30.铺胶装置 40.保温层
下料装置50.压合装置 60.第二铺胶装置70.无纺布铺设装置。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明
本发明外墙保温装饰一体板的加工方法，包括以下步骤，A.柔性饰面层排版；B.配制砂浆，砂浆送入储料装置；C.排版后的柔性饰面层送入输送装置；D.储料装置中的砂浆涂覆在柔性饰面层上；E.切割装置断开砂浆胶粘层；F.柔性饰面层和砂浆胶粘层上添加保温层；G.将上述各层压合为一体后翻转后下架。在所述F步骤后和G步骤前增加步骤Fl 添加抗裂砂浆层和无纺布层。其中步骤G压合柔性饰面层、砂浆胶粘层和保温层，或柔性饰面层、砂浆胶粘层、保温层、抗裂砂浆层和无纺布层。实施例1 如图1所示，将规格为60\240或观0\560111111的柔性饰面按照用户要求置入模具内，排版成骑马缝式或直缝式模式，置入输送装置上；配制粘接砂浆送入搅拌机， 充分搅拌后送入储料装置中的第一储料斗，并通过设置在第一储料斗下方的挤压辊，将砂浆送入第二储料斗，通过设置在第二储料斗中的振动器振动后，下料，砂浆成片状覆盖在柔性饰面的内侧，并通过切割装置将砂浆胶粘层切断；此时，运行在传送带上的是柔性饰面上有砂浆胶粘的物体，当运行至放板装置下方时，保温板被覆盖在砂浆胶粘层上；压合装置将柔性饰面层、砂浆层和保温层通过液压缸和压力板压合为一体，并通过固定板进行翻转，此时，基本的外墙保温装饰一体板生产完成。实施例2，如图2所示，为了提高产品的整体品质，在保温板被覆盖在砂浆胶粘层上后，在保温板上铺抗裂砂浆层和无纺布层，压合装置将柔性饰面层、砂浆层、保温层、抗裂砂浆层和无纺布层通过液压缸和压力板压合为一体，并通过固定板进行翻转，此时，一块性能好的外墙保温装饰一体板生产完成。其中的抗裂砂浆层可起到防火保护和防止磕碰，无纺布层起到了防裂增加表面的抗拉力，提高粘接强度的同时，均衡了与饰面层的应力，解决外墙保温装饰一体板的翘曲问题。图3是本发明外墙保温装饰一体板加工生产设备平面示意图。如图1和图3所示，本发明外墙保温装饰一体板的生产设备，包括柔性饰面层供给装置10、输送装置20、铺胶装置30、保温层下料装置40和压合装置50 ；所述柔性饰面层供给装置10设置在生产线的前端，所述铺胶装置30和保温层下料装置40设置在输送装置20的上方，所述压合装置 50设置在生产线的末端。所述柔性饰面层供给装置10包括排版装置11 ；所述输送装置20 包括主动辊21、输送辊22、输送带23、传动链条M和电机25 ；所述电机25通过减速机与传动链条M连接，所述传动链条M与主动辊21连接带动输送辊22和输送带23转动；所述铺胶装置30包括第一储料斗31、第二储料斗32、辊轴33和切割器34 ；配制好的粘接砂浆被送入搅拌机30’，并逐渐倾倒至第一储料斗31内，所述第一储料斗31设置在第二储料斗32的上方，通过下料辊，将粘接砂浆送入第二储料斗32内，在所述第二储料斗32内安装有振动器35，在所述第二储料斗32的出口处依序安装有辊轴33和切割器34 ；所述压合装置50包括有压力板51、固定板52、链条53和电机M ；液压缸作用于所述压力板51，压合后，所述电机M通过减速器与链条53连接，控制固定板52的翻转。为了提高产品的整体品质，在所述压合装置50和保温层下料装置40之间安装第二铺胶装置60和无纺布铺设装置70，第二铺胶装置60所铺设的胶为抗裂砂浆，抗裂砂浆层可起到防火保护和防止产品磕碰，无纺布层起到了产品的防裂和增加表面的抗拉力，提高粘接强度的同时，均衡了保温层与饰面层之间的应力，解决了外墙保温装饰一体板的整体翘曲问题。所述外墙保温装饰一体板生产设备为机械化生产，按照表面的装饰效果可分为仿石材、金属幕墙、陶土板、劈开砖、实木效果等等，建筑物外沿装饰的表现力非凡；外墙保温装饰一体板有骑马缝式和直线式；骑马缝式的侧边为直面和或断面。可生产1250XM40、 1250 X 600等多种规格的外墙保温装饰一体板，其长度可以根据用户需求裁断，特别需要说明的是，骑马缝式的侧边为断面，与之相邻的侧边也为与之相适配的断面，根据需要可叉接为一体，组装灵活，其缝隙恰好为沟槽的宽度。本发明外墙保温装饰一体板憎水性好、水蒸汽渗透性好，可避免水或水蒸汽在保温层内部含水率增高的现象，提高建筑外保温层的耐雨水侵蚀以及抗冻融能力，满足热应力的要求；外层材料的抗变形能力高于内层材料的抗变形能力；设备压合使外墙保温装饰一体板内无空腔形成，杜绝空气层，避免在风压特别是负风压状态下的保温层内空气层的体积膨胀而造成对保温层的破坏；外墙保温装饰一体板遇火时，具有可防止火灾蔓延和防止释放烟尘或有毒气体的特性，材料强度和体积也不会降低，面层不会爆裂及塌落，整体性好，特别是外墙保温装饰一体板，通过预先的工业化生产，然后进行现场组装，使安装施工的效率大幅提高。值得指出的是本发明的保护范围并不局限于上述具体实施方式
，根据本发明的基本技术构思，也可以将该外墙保温装饰一体板用于外墙的内保温、屋顶面的保温、冷库保温等，均可以通过本发明实现，只要本领域的普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.外墙保温装饰一体板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤，A.柔性饰面层排版；B.配制砂浆，砂浆送入储料装置；C.排版后的柔性饰面层送入输送装置；D.储料装置中的砂浆涂覆在柔性饰面层上；E.切割装置断开砂浆胶粘层；F.柔性饰面层和砂浆胶粘层上添加保温层；G.将上述各层压合为一体；H.翻转下架。
2.根据权利要求1所述的外墙保温装饰一体板的加工方法，其特征在于，在所述F步骤后和G步骤前增加步骤Fl 添加抗裂砂浆层和无纺布层。
3.实现权利要求1的一种生产设备，其特征在于，包括柔性饰面层供给装置(10)、输送装置(20)、铺胶装置(30)、保温层下料装置(40)和压合装置(50)；所述柔性饰面层供给装置(10)设置在生产线的前端，所述铺胶装置(30 )和保温层下料装置(40)设置在输送装置 (20)的上方，所述压合装置(50)设置在生产线的末端。
4.根据权利要求3所述的外墙保温装饰一体板生产设备，其特征在于，所述柔性饰面层供给装置(10)包括排版装置(11);所述输送装置(20)包括主动辊(21)、输送辊(22)、输送带(23)、传动链条(24)和电机(25)；所述电机(25)通过减速机与传动链条(24)连接， 所述传动链条(24)与主动辊(21)连接带动输送辊(22)和输送带(23)运动；所述铺胶装置(30)包括第一储料斗(31)、第二储料斗(32)、辊轴(33)和切割器(34)；所述第一储料斗 (31)设置在第二储料斗(32)的上方通过下料辊将料送入第二储料斗(32)内，在所述第二储料斗(32)的出口处依序安装有辊轴(33)和切割器(34)；所述压合装置(50)包括有压力板(51)、固定板(52)、链条(53)和电机(54);液压缸作用于所述压力板(51)，压合后所述电机(54 )通过减速器与链条(53 )连接，控制固定板(52 )翻转。
5.根据权利要求4所述的外墙保温装饰一体板生产设备，其特征在于，在所述第二储料斗(32)内安装有振动器(35)。
6.根据权利要求4所述的外墙保温装饰一体板生产设备，其特征在于，在所述压合装置(50)和保温层下料装置(40)之间安装有第二铺胶装置(60)和无纺布铺设装置(70)。
全文摘要
本发明公开了一种外墙保温装饰一体板的加工方法及生产设备，该方法包括步骤，柔性饰面层排版；砂浆送入储料装置；排版后的柔性饰面层送入输送装置；储料装置中的砂浆涂覆在柔性饰面层上；切割装置断开砂浆胶粘层；柔性饰面层和砂浆胶粘层上添加保温层；压合；翻转下架。有益效果是由于将保温层、柔性面材和无机材料通过设备压合为一体，可将各层之间的空气完全排净密封，避免“空鼓”现象，特别是，可实现自动化生产，产品具有预制化、标准化、组合多样化、施工装配效率高、装饰性好、寿命长等特点，并可保证外墙保温一体化系统与建筑物同寿命，外墙保温装饰一体板的规格可自行调整，不受建筑物大小的影响，能适应复杂的中西建筑物装饰的需要。
文档编号B28B15/00GK102172981SQ20111004711
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日
发明者陈早起 申请人:天津市星兆防水保温工程有限公司