专利名称：一种胶凝材料粉煤灰-水泥及生产方法
技术领域：
本发明涉及一种高强环保胶凝材料，具体地说，涉及一种用作砌筑抹面水泥、水泥砂浆、保温砂浆的粉煤灰-水泥。
背景技术：
粉煤灰作为大宗エ业废渣，它的处理和综合利用已陪受世界各国关注。在我国常用的方法是原状粉煤灰或磨细粉煤灰作水泥的混合材及混凝土的掺合料、砖、砌块。粉煤灰用作水泥的混合材及混凝土的掺合料，我国已规范化，并制定了相应的技术规范。但目前使用较好的是分选的干排优级灰、ー级灰，大量的湿排灰和低等级灰的利用率还较低。粉煤灰的激发与活化研究的方法较多，主要是机械磨细法、石灰碱激发法、蒸养法。目前，应用较多的复合激发，即石灰、石膏、硫酸钠与粉煤灰混合干磨，虽早期強度有所提高，但活性不高，掺量低，不高于30%，效果不理想，稳定性差，往往要配惨矿渣等，加石灰碱高温激发与蒸养激发由于成本高、投资大、エ艺复杂，没能得到广泛应用。
发明内容
本发明的目的在于提供ー种生产能耗低，成本低，耐水性好的胶凝材料粉煤灰-水泥。本发明的目的是通过下述方案实现的其由粉煤灰胶凝材料、活性掺合料、碱性激发剂、石灰、减水剂和早强剂制成，各组分的重量配比为粉煤灰胶凝材料0% 95%，活性惨合料0% 95%，碱性激发剂0% 5%，石灰0% 10%，减水剂0% 1%，早强剂0% 1% ；所述粉煤灰胶凝材料为粉煤灰、石膏和水泥三者的混合，三者的重量配比为粉煤灰(石膏+水泥)=0% 100% : 100% 0%;所述的粉煤灰为电厂的ー级、ニ级粉煤灰，或磨细的湿排灰及低等灰，石膏为天然ニ水石膏、或脱硫石膏、或硬石膏，粉末粒度60目 500目，水泥为水泥熟料或各种标号水泥；所述活性掺合料为磨细水淬高炉矿渣、磨细钢渣、磨细氟石粉中的ー种或两种以上混合物；所述碱激发剂为选自Na2SO4' K2SO4' NaHSO4' KHS04、CuS04、FeSO4' Al2 (SO4) 3、ZnSO4'KAL (SO4)2, K2Cr2O7, NaOH中的ー种或两种以上的混合物，粒度目数大于80目；生产方法将各原料按预定配比计量，然后将所有原料干燥混合均匀，包装，即成。
具体实施例方式实施例I :
权利要求
1.一种胶凝材料粉煤灰-水泥，其特征在于，其由粉煤灰胶凝材料、活性掺合料、碱性激发剂、石灰、减水剂和早强剂制成，各组分的重量配比为芬煤灰胶凝材料O% 95%，活性惨合料O % 95 %，碱性激发剂O % 5 %，石灰O % 10 %，减水剂0 % I %，早强剂0% 1%。
2.根据权利要求I所述粉煤灰胶凝材料为粉煤灰、石膏和水泥三者的混合，三者的重量配比为粉煤 灰(石膏+水泥)=0% 100% : 100% 0%。
3.根据权利要求I所述的粉煤灰为电厂的ー级、ニ级粉煤灰，或磨细的湿排灰及低等灰，石膏为天然ニ水石膏、或脱硫石膏、或硬石膏，粉末粒度60目 500目，水泥为水泥熟料或各种标号水泥。
4.根据权利要求I所述活性掺合料为磨细水淬高炉矿渣、磨细钢渣、磨细氟石粉中的ー种或两种以上混合物。
5.根据权利要求I所述碱激发剂为选自Na2S04、K2SO4,NaHSO4, KHSO4, CuSO4, FeSO4,Al2 (SO4) 3、ZnSO4, KAL (SO4)2, K2Cr2O7, NaOH中的ー种或两种以上的混合物，粒度目数大于80目。
6.根据权利要求I 5所述的胶凝材料粉煤灰-水泥的生产方法，其特征在于，将各原料按预定配比计量，然后将所有原料干燥混合均匀，包装，即成。
全文摘要
一种胶凝材料粉煤灰-水泥及生产方法，其由粉煤灰胶凝材料、活性掺合料、碱性激发剂、石灰、减水剂和早强剂制成，各组分材料的重量配比为粉煤灰胶凝材料0％～95％，活性掺合料0％～95％，碱性激发剂0％～5％，石灰0％～10％，减水剂0％～1％，早强剂0％～1％。生产方法将各原料按预定配比计量称重，然后将所有原料混合均匀，包装，即成。本发明之粉煤灰-水泥可以根据组分的不同配比得到12.5标号、17.5标号、22.5标号、32.5标号、42.5标号的品种，且具有高耐水性和良好的体积稳定性，可用做砌筑抹面水泥、水泥砂浆、保温砂浆及地下工程等。
文档编号C04B28/00GK102653462SQ20111005522
公开日2012年9月5日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者刘利军, 艾永平 申请人:艾永平