建筑功能设备终端的集成件的制作方法

文档序号:1848742阅读:262来源:国知局
专利名称:建筑功能设备终端的集成件的制作方法
建筑功能设备终端的集成件
技术领域
本发明属于建筑装饰技术领域,特别涉及一种将建筑功能设备终端集成安装的集成件。
背景技术
目前,建筑构造的功能设备终端琳琅满目,如照明设备、空调风口、消防用的烟感器及喷淋头、警报器、监控探头、摄像头、暖通、检修口、无线覆盖等,如照明设备是建筑中必不可少的功能装置;安装有中央空调的大楼,室内都需要开空调风口 ;在室内吊顶结构中, 一般都开有检修口 ;对有些建筑场所,如超市,还安装有消防用的烟感器及喷淋头、警报器、 监控探头、摄像头等;在隧道、地铁站、过街通道、过江隧道等场所也有与上述相类似的功能设备终端。就传统技术而言,上述诸多建筑功能设备终端都是独立安装的,且这些建筑功能设备的终端都显露于建筑构造外部。如照明装置,其包括发光体、灯架,灯架固定安装于建筑构造,发光体与电源电联接,发光体还与控制电路相联,共同构成一个照明装置。如装有中央空调的大楼,其室内的风口处还需另装通风护罩。如安装有消防用的烟感器及喷淋头、 警报器、监控探头、摄像头等功能设备终端,还必须独立装配与其配套的构件。由于上述诸多建筑功能设备的终端都是独立安装的,且这些建筑功能设备的终端都显露于建筑构造之外,这对建筑结构而言,其存在着诸多缺陷各种建筑功能设备终端的部件零散且凌乱,结构错综复杂,严重影响建筑的整体结构及整洁、美观度;此外,各种建筑功能设备终端的装配、维修也麻烦。为解决此技术问题,本申请人提出了多款将建筑功能设备终端集成安装的集成带,已被国家知识产权局受理或授权。现申请人提出另一种技术方案来解决前述技术问题。

发明内容本发明公开了一种建筑功能设备终端的集成件,其将至少一个建筑功能设备的终端如照明装置/消防用的烟感器或喷淋头/警报器/喇叭/监控探头/无线覆盖/摄像头 /暖通/检修口 /空调通风口等集成安装,使建筑结构整齐、有序、简洁。为达到上述技术目的,本发明采取如下技术方案建筑功能设备终端的集成件,包括两条相对称且平行布设的侧板,侧板由型材制成,两侧板通过数根连接构件相连,两侧板间容置建筑功能设备终端,将所述的建筑功能设备终端集成于一体,建筑功能设备终端朝向外部;所述的集成件固定安装于建筑。优选的,连接构件挂接所述的侧板。优选的,侧板外壁沿长度方向形成上下相对的第一凸条、第二凸条,第一凸条、第二凸条与侧板外壁间分别形成第一滑道、第二滑道;所述连接构件的内壁形成向上折弯的钩部,该钩部钩接于侧板外壁的第一滑道;所述的连接构件设置转动片,该转动片可向下转动至插入侧板外壁的第二滑道。
优选的,两侧板间安装面板,面板上装配所述的建筑功能设备终端。优选的,两侧板分别通过一扣件与面板挂接。优选的,面板的两边沿分别搁于所述的两侧板之上。优选的,两侧板间设一由型材制成的光槽,光槽形成未封闭的容纳区,容纳区内装发光体,发光体的投射光线射向外部,所述的两侧板分别通过一扣件挂接所述的光槽。优选的,两侧板间设一由型材制成的光槽,光槽形成未封闭的容纳区,容纳区内装发光体,发光体的投射光线射向外部,光槽的两边沿分别搁于所述的两侧板之上。优选的,两侧板间设一由型材制成的光槽,光槽形成未封闭的容纳区,容纳区内装发光体,光槽吊装于所述的连接构件上;两侧板间安装面板,面板上冲孔,冲孔处装入格栅罩;所述的发光体投射光线透过格栅罩射向外部。优选的,面板的两边沿分别固接一挂件,所述的两侧板分别通过一扣件挂接所述的挂件。优选的,两侧板分别通过一扣件挂接一混流构件的两边沿,混流构件安装风口叶片,风口叶片通过混流构件留有的空隙与外部贯通;优选的,两侧板间搁置一混流构件,混流构件安装风口叶片,风口叶片通过混流构件留有的空隙与外部贯通。优选的,两侧板间设置格栅装置,所述的两侧板分别通过一扣件挂接一格栅装置的两边沿。优选的,两侧板间设置格栅装置,所述的格栅装置搁置于两侧板。优选的,连接构件上装配所述的建筑功能设备终端。本发明建筑功能设备终端的集成件可安装于诸多建筑结构中,如建筑室内、地铁站台、隧道、过街通道、过江隧道等场所,如住宅楼、商用楼、超市、车站等,其根据建筑场所的需求,将建筑功能设备终端如照明装置/消防用的烟感器或喷淋头/警报器/喇叭/监控探头/空调通风口 /摄像头/暖通/检修口 /无线覆盖等集成装配,融合如主照明/副照明(美观)/消防/警报/监控/空调通风/摄像/暖通/检修等功能,使建筑结构整齐、 简洁、有序。本发明可以根据所装配的建筑功能设备终端的大小及数量来截取两侧板的长度, 同时安装时可以调整两侧板的间距,从而本发明的集成件不限长、不限宽、不限高,便于安装、设计、施工,其结构简洁、美观、实用。

图1是实施例1两侧板与连接构件的装配图。图2是实施例1连接构件与滑片的立体分解图。图3是实施例1连接构件与滑片的主视图。图4是实施例1连接构件与滑片的俯视图。图5是实施例1连接构件与滑片的左视图。图6是实施例1滑片的主视图。图7是实施例1的结构图。图8是实施例1的局部分解放大图。
图9是实施例2的结构图。图10是实施例2的局部分解放大图。图11是挂件的主视图。图12是实施例3的结构图。图13是实施例4的结构图。图14是实施例5的结构图。图15是实施例6的结构图。图16是实施例7的结构图。图17是实施例8的结构图。图18是实施例9的结构图。图19是吊挂件的结构图。图20是实施例10的结构图。图21是实施例11的结构图。图22是实施例12的结构图。图23是实施例13的结构图。图M是实施例14的结构图。图25是实施例15的结构图。图沈是实施例16的结构图。图27是实施例17的结构图。图28是实施例18的结构图。图四是实施例18的局部分解放大图。图30是另一种连接构件与滑片的主视图。图31是实施例19的结构图。图32是实施例20的结构图。图33是实施例21的结构图。图34是实施例22的结构图。图35是实施例23的结构图。图36是实施例M的结构图。图37是实施例25的结构图。图38是实施例沈的结构图。图39是实施例27的结构图。图40是第三种连接构件的主视图。图41是第三种连接构件的侧视图。图42是第三种连接构件的俯视图。图43是实施例28的结构图。图44是图43的局部放大分解图。图45是实施例四的结构图。图46是实施例30的结构图。图47是实施例31的结构图。
图48是实施例32的结构图。
图49是实施例33的结构图。
图50是实施例34的结构图。
图51是实施例35的结构图。
图52是实施例36的结构图。
图53是实施例37的结构图。
图M是实施例38的结构图。
图55是实施例39的结构图。
图56是实施例40的结构图。
图57是实施例41的结构图。
图58是实施例42的结构图。
图59是实施例43的结构图。
图60是实施例44的结构图。
图61件实施例45的结构图。
图62件实施例46的结构图。
图63是实施例47的结构图。
图64是实施例48的结构图。
图65是实施例49的结构图。
图66是实施例50的结构图。
图67是实施例51的结构图。
图68是实施例52的结构图。
图69是实施例53的结构图。
图70是实施例54的结构图。
图71是实施例55的结构图。
图72是实施例56的结构图。
图73是实施例57的结构图。
图74是实施例58的结构图。
图75是实施例59的结构图。
图76是实施例60的结构图。
图77是第四种连接构件的主视图。
图78是第四种连接构件的侧视图。
图79是第四种连接构件的俯视图。
图80是实施例61的结构图。
图81是实施例62的结构图。
图82是实施例63的结构图。
图83是实施例64的结构图。
图84是实施例65的结构图。
图85是实施例66的结构图。
图86是实施例67的结构图。
图87是实施例68的结构图。图88是实施例69的结构图。图89是实施例70的结构图。图90是图89的A部放大图。图91是第五种连接构件(转动片动作前)的结构图。图92是第五种连接构件(转动片动作后,其下边沿朝下)的结构图。图93是第六种连接构件(转动片动作前)的结构图。图94是第六种连接构件(转动片动作后,其下边沿朝下)的结构图。
具体实施方式下面结合附图对本发明实施例作详细说明。实施例1 本实施例集成件装配风口叶片。如图1-8所示,两侧板1由型材制成, 两侧板1相对称且相平行布设,两侧板1之间围成一未封闭的容纳区,用于容纳建筑功能设备的终端。侧板1的上部沿长度方向向内侧折弯90度后,再向下折弯90度,从而该端部
1-1呈朝下状态,该端部1-1的相对两侧壁呈向下的斜面状,且此相对的两侧壁形成相对的弧形凹部1-1A。扣件4向上形成两侧壁4-1,两侧壁4-1保留一定间距,两侧壁4-1的上端部向对侧形成弧形凸起4-1A,该弧形凸起4-1A与侧板1上边沿端部的弧形凹部I-IA相适配而卡接。侧板1可卡接多个扣件4,装配时,将扣件4对准侧板1的端部1-1并向上推,扣件4的两侧壁4-1的弧形凸起4-1A沿侧板端部1-1的斜面滑动并向外撑开,直至其两侧的弧形凸起4-1A卡入侧板端部的弧形凹部1-1A,扣件4装配到位,两者牢固卡接。扣件4的下部4-1向两侧延伸形成横向的挂板4-2。侧板1的下边沿1-4向外翻折90度,翻折部1-4的端部内侧沿其长度方向形成一道凸条,从而形成一道滑道1-4A,与此相对应地,在侧板1外壁下部也形成一沿其长度方向延伸的凸条,从而也形成一道滑道1-4B。此两滑道1-4A、1-4B的端部可插入适当厚度的对接片,用于对接两条侧板。侧板1的翻折部1-4可用于支撑建筑的其它构件,如吊顶天花板。连接构件2的侧向示图大致呈U型,其上部形成多个不同形状的孔,用于连接建筑构造或连接建筑功能设备终端;其侧壁冲成一弹片及工字形孔,用于装配其它构件。侧板1的外壁沿其长度方向形成两道凸条1-2A、1-2B,两凸条再向对翻折90度,从而形成上下相对应的两道滑道1-3A、1-3B。连接构件2的下部两侧边沿形成相对应的缺口 2-1,两缺口扣接滑片3,滑片3的两侧边沿形成勾状的扣接部3-1,滑片3通过两侧的扣接部3-1而扣于连接构件2的缺口
2-1处。而滑片3的下边沿3-2向内折弯90度后,再向下折90度,下边沿3_2插入侧板1 外壁的下滑道1-3B。连接构件2的两侧边中上部内壁形成向上折弯的钩部2-2,该钩部2-2 置入侧板1外壁的上滑道1-3A,从而连接构件2的两侧边各与两侧板滑插式配合。装配时, 将连接构件对准侧板的滑道插入并止于适当的位置。根据所安装建筑功能设备终端的数量及侧板的长度,两侧板可通过一根、两根、三根、四根或更多连接构件相连。侧板1通过数个扣件4连接撑件5,撑件5由型材制成,撑件5与侧板1基本等长, 沿其长度方向形成与扣件4的下部挂板4-2相适配的两滑道5-1Α、5-1Β,撑件5的上边沿端部折弯后形成一滑道5-2A,其该侧的壁上沿长度方向也形成一条凸条,该凸条与壁间形成滑道5-2B,该滑道5-2B与滑道5-2A上下相对应。上下滑道5_2A、5_2B插接撑架6的一侧壁6-1,整条撑件5插接多段撑架6,撑架6的另一侧壁6-2插接于相对应的撑件7的上下滑道7-1Α、7-1Β,撑件7由型材制成,其另一侧壁也形成上下滑道,撑件7与撑件5的下部留有空间。侧板1的内壁沿长度方向还形成凸边1-5,撑件5的边沿顶于侧板的内壁,边沿上部顶触于侧板凸边1-5的下表面。撑架6的中部挂接卡件8,撑架6的中下部沿其长度形成相对的撑边6-3A、6_3B, 两侧撑边6-3A、6-3B的端部保留一定间距,卡件8的上部伸入撑架6之内,其两侧呈斜坡状,并由撑边6-3A、6-;3B支撑且可滑动。卡件8下部呈夹头状,卡件8的下部8_1卡接风口叶片9,风口叶片9的上部两侧呈斜面状,且形成相对的凹部9-1,凹部9-1夹于卡件8的夹头8-1。装配时,将卡件8对准撑架6的端部插入,后将风口叶片9上端对准卡件8向上推, 其上部的两侧斜坡逐渐使卡件8下部的夹头8-1撑开,直至其凹部9-1卡入卡件8的夹头 8-1,两者牢固卡接。风口叶片9的下部通过撑件5与撑件7留有的空间与外界贯通。本实施例装配四个风口叶片9,中间两个风口叶片9由两个相邻的撑件7支撑。当然,可根据数量风口叶片9的数量来增减撑件7的个数。实施例2 如图9-11所示,侧板1、连接构件2的结构及两者的装配关系与实施例 1相同,参考实施例1。本实施例中,镂花板11的两侧边沿11-1上翻90度,侧边固接挂件12,挂件12的一侧壁12-1与镂花板11的上翻边相贴并固接,挂件12的另一侧壁12-2与镂花板11的本体部分相贴并固接,挂件12的中部与镂花板11的本体间留有间隙,且挂件12的中部形成一条槽12-3,该槽插入扣件4的下部,扣件4的下部挂板4-2支撑挂件12的中部。装配时, 将扣件4的下部滑插入挂件12的槽内,然后将扣件4卡接于侧板1的上端部。连接构件2安装日光灯10,日光灯10朝下,其投射光线通过镂花板11照射向外部。实施例3 如图12所示,侧板1、连接构件2的结构及两者的装配关系与实施例1 相同,参考实施例1。面板13与侧板1的配合结构与实施例2镂花板与侧板的配合结构相同,参考实施例2。面板13安装射灯或筒灯14,射灯或筒灯的灯壳穿过面板13,灯壳内的发光体朝向外部;或者,也可以采取以下结构连接构件2上吊装射灯或筒灯14,射灯或筒灯的灯壳穿过面板13,灯壳内的发光体朝向外部。实施例4 如图13所示,侧板1、连接构件2的结构及两者的装配关系与实施例1 相同,参考实施例1。面板13与侧板1的配合结构与实施例2镂花板与侧板的配合结构相同,参考实施例2。面板13下部安装导轨射灯15,导轨射灯15朝向外部。实施例5 侧板1、连接构件2的结构及两者的装配关系与实施例1相同,参考实施例1。如图14所示,面板13与侧板1的配合结构与实施例2镂花板与侧板的配合结构相同,参考实施例2。面板13下部安装烟感或喇叭16,烟感或喇叭16朝向外部。实施例6 如图15所示,侧板1、连接构件2的结构及两者的装配关系与实施例1 相同,参考实施例1。面板13与侧板1的配合结构与实施例2镂花板与侧板的配合结构相同,参考实施例2。面板13穿过(消防)喷淋头17,喷淋头17的上部可与连接构件2相固定,也可不与连接构件2相触;喷淋头17的下部可与面板13相固定,或者也可间隙配合,喷淋头17 朝向外部。实施例7 如图16所示,侧板1、连接构件2的结构及两者的装配关系与实施例1 相同,参考实施例1。面板13与侧板1的配合结构与实施例2镂花板与侧板的配合结构相同,参考实施例2。面板13下部安装LED点光源18,LED点光源8向外部投射光线。实施例8 如图17所示,侧板1、连接构件2的结构及两者的装配关系与实施例1 相同,参考实施例1。面板13与侧板1的配合结构与实施例2镂花板与侧板的配合结构相同,参考实施例2。面板13下部安装LED线光源19,LED线光源19向外部投射光线。实施例9 如图4、18、19所示,侧板1、连接构件2的结构及两者的装配关系与实施例1相同,参考实施例1。面板13与侧板1的配合结构与实施例2镂花板与侧板的配合结构相同,参考实施例2。连接构件2通过吊挂件22吊挂两光槽23。连接构件2的顶壁开有长条形孔;吊挂件22上部具有两个扣头22-1,此两扣头22-1卡入连接构件顶壁的孔。扣件22的下部形成相对的挂钩22-2,两侧挂钩22-2钩住光槽23上部两边沿的外翻边23_1,光槽23沿两侧板1长度方向布设,光槽23形成未封闭的容纳区,容纳区的开口朝下,其内装发光体20。面板13局部冲孔,冲孔处装入防眩光格栅21,防眩光格栅21处于发光体20之下,发光体20 的投射光线透过防眩光格栅21照向外部。以上实施例对集成件安装单个建筑功能设备的终端结构予以详细说明,而实际上,可以将前述实施例中所涉的建筑功能设备终端任意组合,通过截取集成件侧板的长度, 在同一集成件上集成安装多个建筑功能设备终端;或者,可以通过集成件侧板端部间的对接来实现组合效果。实施例10 如图20、30所示,其与实施例1的不同之处在于两侧板的间距小,两侧板间只布设两排风口叶片9。本实施例其它内容参考实施例1。实施例11 如图21、30所示,其侧板与连接构件的装配关系与实施例1相同,参考实施例1。本实施例中,光槽M由型材制成,沿两侧板1的长度方向安装,其形成未封闭的容纳区,容纳区开口朝下,其内装发光体25,光槽M下部两侧形成外凸状的钩M-1,其钩合格栅罩沈,格栅罩沈处于发光体25之下,发光体25所投射的光线透过格栅罩沈照向外部空间。光槽M的两侧沿长度方向形成两滑道M-2AJ4-2B,两滑道内伸入扣件4的下部挂板4-2,从而将光槽M与侧板1装配一起。实施例12 如图22、30所示,其与实施例3的不同之处在于两侧板的间距小。实施例13 如图23、30所示,其与实施例4的不同之处在于两侧板的间距小。实施例14 如图M、30所示,其与实施例5的不同之处在于两侧板的间距小。实施例15 如图25、30所示,其与实施例6的不同之处在于两侧板的间距小。实施例16 如图26、30所示,其与实施例7的不同之处在于两侧板的间距小。
实施例17 如图27、30所示,其与实施例8的不同之处在于两侧板的间距小。实施例18 本实施例的集成件装配格栅面板。如图观、29、30所示,连接构件2与两侧板1的装配关系与实施例1相同,参考实施例1。本实施例中,格栅条27内部镂空,其横截面呈子弹形,数根格栅条27平行布设且与侧板1相平行,数根格栅条27通过连杆28相连,连杆28的两端固接翻边四,翻边四的边沿上翻90度,侧边固接挂件12,挂件12的一侧壁12-1与翻边四的上翻边相贴并固接,挂件12的另一侧壁12-2与翻边四的本体部分相贴并固接,挂件12的中部与翻边四的本体间留有间隙。挂件12的中部形成一条槽12-3,该槽插入扣件4的下部,且扣件4的下部挂板4-2支撑挂件12的中部。装配时,将扣件4的下部滑插入挂件12的槽内,然后将扣件4卡接于侧板1的上端部。本实施例适用于建筑空调风口或检修口,即格栅面板的上方正对建筑空调风口或检修口,建筑空调风口或检修口通过下文的格栅面板与外部空间贯通。上述实施例11至18的各集成件规格相同,可以将前述实施例中所涉的建筑功能设备终端任意组合,通过截取集成件侧板的长度,在同一集成件上集成安装多个建筑功能设备终端;或者,可以通过集成件侧板端部间的对接来实现组合效果。实施例19 如图31所示,与实施例10不同之处在于两侧板1的向下折弯部1_1 处于其内壁中下部,相应的凸边1-5也处于侧板1的内壁中下部。实施例20 如图32所示,与实施例11不同之处在于两侧板1的向下折弯部1_1 处于其内壁中下部,相应的凸边1-5也处于侧板1的内壁下部。实施例21 如图33所示,与实施例23不同之处在于两侧板1的向下折弯部1_1 处于其内壁中下部,相应的凸边1-5也处于侧板1的内壁下部。实施例22 如图34所示,与实施例13不同之处在于两侧板1的向下折弯部1_1 处于其内壁中下部,相应的凸边1-5也处于侧板1的内壁下部。实施例23 如图35所示,与实施例14不同之处在于两侧板1的向下折弯部1_1 处于其内壁中下部,相应的凸边1-5也处于侧板1的内壁下部。实施例M 如图36所示,与实施例15不同之处在于两侧板1的向下折弯部1-1 处于其内壁中下部,相应的凸边1-5也处于侧板1的内壁下部。实施例25 如图37所示,与实施例16不同之处在于两侧板1的向下折弯部1_1 处于其内壁中下部,相应的凸边1-5也处于侧板1的内壁下部。实施例沈如图38所示,与实施例17不同之处在于两侧板1的向下折弯部1_1 处于其内壁中下部,相应的凸边1-5也处于侧板1的内壁下部。实施例27 如图39所示,与实施例18不同之处在于两侧板1的向下折弯部1_1 处于其内壁中下部,相应的凸边1-5也处于侧板1的内壁下部。上述实施例19至27的集成件规格相同,可以将前述实施例中所涉的建筑功能设备终端任意组合,通过截取集成件侧板的长度,在同一集成件上集成安装多个建筑功能设备终端;或者,可以通过集成件侧板端部间的对接来实现组合效果。图40-42显示了一种应用于实施例观-60之中的连接构件2,该U型连接构件2的两侧边的下边沿2-1向内折弯90度后,再向下折90度,端部朝下;连接构件2的两侧边内壁形成向上折弯的钩部2-2。连接构件2的两侧边还形成工字形通孔2-3。
实施例观本实施例的集成件装配面板13。如图43、44所示,两侧板1由型材制成,两侧板1相对称且相平行布设,两侧板1之间围成一未封闭的容纳区,用于容纳建筑功能设备的终端。侧板1的外壁沿其长度方向形成两道凸条1-2A、1-2B,两凸条再向对翻折 90度,从而形成上下相对应的两道滑道1-3A、1-3B。连接构件2的下边沿2_1插入侧板1 外壁的下滑道1-3B,而其该钩部2-2置入侧板1外壁的上滑道1-3A。侧板1的上边沿1-1向内翻折90度,该翻折部的上表面沿长度方向形成一道搁置槽1-4。面板13的两边沿分别折弯数次,其端头13-1呈朝下状,该朝下的端头13-1置入侧板1的搁置槽1-4。连接构件2的工字通孔2-3装入一卡簧30,卡簧30的一边顶于连接构件2的侧边内壁,另一边顶于面板13的折弯边沿。本实施例连接构件与侧板间的装配关系可替换实施例1-27中两者的装配关系; 反之,实施例1-27中连接构件与侧板间的装配关系可替换本实施例两者的装配关系,不再详述。本实施例面板的安装简便,且与两侧板的装配牢固、稳定。实施例四如图45所示,本实施例中,其侧板与连接构件的结构及两者的装配关系与实施例观相同。本实施例的集成件装配格栅面板,格栅面板的结构参考实施例18,与实施例18的不同之处在于本实施例中,其翻边四折弯成向下状,其与侧板间的装配关系参考实施例观。实施例30 如图46所示,其侧板与连接构件的结构及两者的装配关系与实施例观相同。本实施例面板与侧板的装配关系与实施例观相同,本实施例的面板13上安装导轨射灯15,导轨射灯朝向外部。实施例31 如图47所示,其侧板与连接构件的结构及两者的装配关系与实施例观相同。本实施例面板与侧板的装配关系与实施例观相同,本实施例的面板13上安装烟感器或喇叭16,烟感器或喇叭朝向外部。实施例32 如图48所示,其侧板与连接构件的结构及两者的装配关系与实施例观相同。本实施例面板与侧板的装配关系与实施例观相同,本实施例的面板13上安装喷淋头17,喷淋头朝向外部。实施例33 如图49所示,其侧板与连接构件的结构及两者的装配关系与实施例观相同。本实施例透光板13与侧板的装配关系与实施例观相同。实施例34:如图50所示,其侧板与连接构件的结构及两者的装配关系与实施例观相同。本实施例光槽的结构参考实施例11,两者的不同之处在于本实施例中,光槽的边沿呈向下状,其与侧板的装配关系参考实施例观。实施例35 如图51所示,其侧板与连接构件的结构及两者的装配关系与实施例观相同。本实施例面板与侧板的装配关系与实施例观相同,本实施例的面板13上安装射灯或筒灯14,射灯或筒灯朝向外部。实施例36 如图52所示,其侧板与连接构件的结构及两者的装配关系与实施例观相同。本实施例面板与侧板的装配关系与实施例观相同,本实施例的面板13上安装LED 点光源18,LED点光源的投射光线射向外部。实施例37 如图53所示,其侧板与连接构件的结构及两者的装配关系与实施例观相同。本实施例面板与侧板的装配关系与实施例观相同,本实施例的面板13上安装LED 线光源19,LED线光源的投射光线射向外部。实施例38 如图M所示,其侧板与连接构件的结构及两者的装配关系与实施例观相同。本实施例集成件装配混流构件,混流构件的结构参考实施例10,两者的不同之处在于混流构件的边沿呈朝下状,其与侧板的装配关系参考实施例观。上述实施例观至38的集成件规格相同,可以将前述实施例中所涉的建筑功能设备终端任意组合,通过截取集成件侧板的长度,在同一集成件上集成安装多个建筑功能设备终端;或者,可以通过集成件侧板端部间的对接来实现组合效果。实施例39 如图55所示,其与实施例观的不同之处在于其搁置槽形成于侧板内壁中上部的凸边上。实施例40 如图56所示,其与实施例四的不同之处在于其搁置槽形成于侧板内壁中上部的凸边上。实施例41 如图57所示,其与实施例30的不同之处在于其搁置槽形成于侧板内壁中上部的凸边上。实施例42 如图58所示,其与实施例31的不同之处在于其搁置槽形成于侧板内壁中上部的凸边上。实施例43 如图59所示,其与实施例32的不同之处在于其搁置槽形成于侧板内壁中上部的凸边上。实施例44 如图60所示,其与实施例33的不同之处在于其搁置槽形成于侧板内壁中上部的凸边上。实施例45 如图61所示,其与实施例34的不同之处在于其搁置槽形成于侧板内壁中上部的凸边上。实施例46 如图62所示,其与实施例35的不同之处在于其搁置槽形成于侧板内壁中上部的凸边上。实施例47 如图63所示,其与实施例36的不同之处在于其搁置槽形成于侧板内壁中上部的凸边上。实施例48 如图64所示,其与实施例37的不同之处在于其搁置槽形成于侧板内壁中上部的凸边上。实施例49 如图65所示,其与实施例38的不同之处在于其搁置槽形成于侧板内壁中上部的凸边上。上述实施例39至49的集成件规格相同,可以将前述实施例中所涉的建筑功能设备终端任意组合,通过截取集成件侧板的长度,在同一集成件上集成安装多个建筑功能设备终端;或者,可以通过集成件侧板端部间的对接来实现组合效果。实施例50 如图66所示,其与实施例28的不同之处在于两侧板的高度高。实施例51 如图67所示,其与实施例四的不同之处在于两侧板的高度高。实施例52 如图68所示,其与实施例30的不同之处在于两侧板的高度高。实施例53 如图69所示,其与实施例31的不同之处在于两侧板的高度高。实施例M 如图70所示,其与实施例32的不同之处在于两侧板的高度高。实施例55 如图71所示,其与实施例33的不同之处在于两侧板的高度高。
实施例56 如图72所示,其与实施例34的不同之处在于两侧板的高度高。实施例57 如图73所示,其与实施例35的不同之处在于两侧板的高度高。实施例58 如图74所示,其与实施例36的不同之处在于两侧板的高度高。实施例59 如图75所示,其与实施例37的不同之处在于两侧板的高度高。实施例60 如图76所示,其与实施例38的不同之处在于两侧板的高度高。上述实施例50至60的集成件规格相同,可以将前述实施例中所涉的建筑功能设 备终端任意組合,通过截取集成件侧板的长度,在同一集成件上集成安装多个建筑功能设 备终端;或者,可以通过集成件侧板端部间的对接来实现组合效果。图77、78、79显示了第四种连接构件的结构,本连接构件应用于实施例61_69。实施例61 如图80所示,其与实施例28的不同之处在于两侧板的间距大,且无 卡A ο实施例62 如图81所示,其与实施例四的不同之处在于两侧板的间距大,且无
卡簧实施例63 如图82所示,其与实施例30的不同之处在于两侧板的间距大,且无
卡簧实施例64 如图83所示,其与实施例31的不同之处在于两侧板的间距大,且无
卡簧实施例65 如图84所示,其与实施例32的不同之处在于两侧板的间距大,且无
卡A ο实施例66 如图85所示,其与实施例33的不同之处在于两侧板的间距大,且无
卡簧实施例67 如图86所示,其与实施例35的不同之处在于两侧板的间距大,且无
卡簧实施例68 如图87所示,其与实施例36的不同之处在于两侧板的间距大,且无卡簧实施例69 如图88所示,其与实施例37的不同之处在于两侧板的间距大,且无
卡簧上述实施例61至69的集成件规格相同,可以将前述实施例中所涉的建筑功能设 备终端任意組合,通过截取集成件侧板的长度,在同一集成件上集成安装多个建筑功能设 备终端;或者,可以通过集成件侧板端部间的对接来实现组合效果。实施例70 如图89、90所示,本实施例中,滑片3通过铆钉铆接于连接构件2的内 壁,滑片3的下边沿向内折弯后,再向下折弯,其端部朝下,插入侧板外壁的下滑道中。此结 构可替换前述所有实施例中相应的结构,不再详述。本实施例中,扣件4的上部呈朝上的尖状,其相对两侧壁呈斜面状,且此相对的两 侧壁形成相対的弧形凹部4-1A。扣件4的下部4-1向两侧延伸形成横向的挂板4-2。侧板 1的内壁形成凸边,该凸边向下折弯,折弯部形成两侧壁1-1,两侧壁1-1保留一定间距,两 侧壁1-1的下端部相对侧形成弧形凸起1-1A,该弧形凸起I-IA与扣件4的弧形凹部4-1A 相适配而卡接。侧板1可卡接多个扣件4,装配吋,将扣件4对准侧板1的凸边折弯部并向 上推,直至其两侧的弧形凹起4-1A卡入侧板的弧形凸起1-1A,扣件4装配到位,两者卡接牢固。此结构可替换实施例1-27相应的结构,不再详述。图91、92显示了第五种连接构件的结构,该连接构件2的内壁下部设置转动片3, 转动片3的一头为拨动部3-1,该拨动部与连接构件2的内壁相垂直,其另一头为插入部 3-2,该插入部3-2与连接构件2的内壁间保留间距,将其向下转动到位后,下边沿朝下,并插入侧板外壁的下滑道中。此结构可替换前述所有实施例中相应的结构即连接构件与侧板的装配结构。图93、94显示了第六种连接构件的结构,其每一侧壁的内壁都设置两个转动片, 转动片的结构与图91、92显示的转动片相同。此结构可替换前述所有实施例中相应的结构即连接构件与侧板的装配结构。从上述实施例可以看出,本发明集成件不限长、不限宽、不限高,其适用范围广、安装简便。此外,连接构件与侧板间也可以通过铆接、螺接等方式连接。本发明集成件的应用不受位置限定,如建筑室内顶面、墙壁,或者,在地铁站台、隧道、过街通道、过江隧道等顶面、侧壁。本发明的集成件可以相互对接、任意组合使用,形成丰富多变的组装效果,通过对接,多条集成件可以形成整体呈矩形、三角形、菱形或者其它不规则的形状,以增强美观效果。以上对本发明各种技术方案的优选实施例作了详细说明,对本领域的普通技术人员而言,依据本发明提供的思想,在本发明具体实施方式
、应用范围上均会有改变之处,而这些改变也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.建筑功能设备终端的集成件,其特征是包括两条相对称且平行布设的侧板,侧板由型材制成,两侧板通过数根连接构件相连,两侧板间容置建筑功能设备终端,将所述的建筑功能设备终端集成于一体,建筑功能设备终端朝向外部;所述的集成件固定安装于建筑。
2.如权利要求1所述的建筑功能设备终端的集成件,其特征是所述的连接构件挂接所述的侧板。
3.如权利要求2所述的建筑功能设备终端的集成件,其特征是所述的侧板外壁沿长度方向形成上下相对的第一凸条、第二凸条,第一凸条、第二凸条与侧板外壁间分别形成第一滑道、第二滑道;所述连接构件的内壁形成向上折弯的钩部,该钩部钩接于侧板外壁的第一滑道;所述的连接构件设置转动片,该转动片可向下转动至插入侧板外壁的第二滑道。
4.如权利要求1-3任一项所述的建筑功能设备终端的集成件,其特征是两侧板间安装面板,面板上装配所述的建筑功能设备终端。
5.如权利要求4所述的建筑功能设备终端的集成件,其特征是所述的两侧板分别通过一扣件与面板挂接;或者,所述面板的两边沿分别搁于所述的两侧板之上。
6.如权利要求1-3任一项所述的建筑功能设备终端的集成件,其特征是两侧板间设一由型材制成的光槽,光槽形成未封闭的容纳区,容纳区内装发光体,发光体的投射光线射向外部,所述的两侧板分别通过一扣件挂接所述的光槽;或者,所述光槽的两边沿分别搁于所述的两侧板之上。
7.如权利要求1-3任一项所述的建筑功能设备终端的集成件,其特征是两侧板间设一由型材制成的光槽,光槽形成未封闭的容纳区,容纳区内装发光体,光槽吊装于所述的连接构件上;两侧板间安装面板,面板上冲孔,冲孔处装入格栅罩;所述的发光体投射光线透过格栅罩射向外部。
8.如权利要求4所述的建筑功能设备终端的集成件,其特征是所述面板的两边沿分别固接一挂件,所述的两侧板分别通过一扣件挂接所述的挂件。
9.如权利要求1-3任一项所述的建筑功能设备终端的集成件,其特征是所述的两侧板分别通过一扣件挂接一混流构件的两边沿,或者,所述的两侧板间搁置一混流构件,混流构件安装风口叶片,风口叶片通过混流构件留有的空隙与外部贯通;或者,两侧板间设置格栅装置,所述的两侧板分别通过一扣件挂接一格栅装置的两边沿,或者,所述的格栅装置搁置于两侧板。
10.如权利要求1-3任一项所述的建筑功能设备终端的集成件,其特征是所述的连接构件上装配所述的建筑功能设备终端。
全文摘要
本发明涉及建筑功能设备终端的集成件,其包括两条相对称且平行布设的侧板,侧板由型材制成,两侧板通过数根连接构件相连,两侧板间容置建筑功能设备终端,将所述的建筑功能设备终端集成于一体,建筑功能设备终端朝向外部;集成件固定安装于建筑。本发明可以根据所装配建筑功能设备终端的大小及数量来截取两侧板的长度,同时安装时可以调整两侧板的间距,从而本发明的集成件不限长、不限宽、不限高,便于安装、设计、施工,其结构简洁、美观、实用。
文档编号E04F13/074GK102277934SQ20111011083
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者徐建光 申请人:徐建光
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