专利名称：一种新型墙体材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑墙体材料技术领域。
背景技术：
目前在市面上出现的建筑墙体，按制作制作材料分类
(1)砖墙(普通黏土砖、黏土多孔砖、黏土空心砖、灰砂砖、焦碴砖等)；
(2)加气混凝土砌块墙(水泥、砂子、磨细矿渣、粉煤灰混合，用铝粉作发泡剂，经蒸养而
成)；
(3)石材墙(乱石墙、整石墙、包石墙)；
(4)板材墙(钢筋混凝土板材、加气混凝土板材、玻璃幕墙等) 上述现有材质的建筑墙体具有以下缺点
1、钢筋混凝土可造型但质量重，韧性较差。2、水泥生产过程污染大，不环保
3、现有的蒸压加气混凝土条板质量轻但需要使用锅炉，能耗较高，或只能定尺生产，不 能造型。4、蒸压加气混凝土条板表面要与铁或铝材发生氧化反应。公开号为CN1223326，
公开日为1999年7月21日的中国专利文献公开了一种新型 的墙体材料，以重量计，是由13 —14%氯化镁、82— 83%氧化镁、3 — 4%聚苯乙烯泡沫塑料、 0. 02-0. 03%添加剂六聚偏磷酸钠，与水混合搅拌而成的硬化体。氯氧化镁水化物是一个 多孔性多晶体堆积的结构，晶体相互连生从而形成致密的结构，并可在数小时内迅速硬化 达到很高的强度，同时其抗弯等力学性能优良。另外，它与隔热和隔音填充料聚苯乙烯泡沫 塑料具有很强的相容性，又具有耐火性能和高度的绝热性能，并且大量消化了聚苯乙烯泡 沫塑料，减少了白色污染。但以上述技术方案为代表的现有技术，仍然存在以下缺点热胀冷缩不均勻，墙板 韧性不够易断裂；产品呈酸性，易腐蚀铁、铝等金属材料。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种新型墙体材料，本发明解决了现有技术 中所存在的“热胀冷缩不均勻，墙板韧性不够易断裂；产品呈酸性，易腐蚀铁、铝等金属材 料”的技术问题，并具有轻质、环保、强度高、韧性好、能耗低的优点，且本材料可根据模具任
意造型。本发明是通过采用下述技术方案实现的
一种新型墙体材料，其特征在于包括如下重量百分比的组分 801胶水7-9% ； 一增加墙体粘接硫酸亚铁0. 5-0. 7% ； 一综和墙体的酸碱度
苯丙乳液3-3. 3% ； 一聚苯乙烯材料的替代品，呈乳液状，其作用是使墙体内产生许多
细微的气孔，从而达到克服墙体热胀冷缩的变形 氯化镁20-23% ； 一基本材料 氧化镁25-30% ； 一基本材料 煤灰5-8% ； 一填充料、相当于河砂的替代品
木屑或秸秆5-8% ； 一填充料，增加体积、减轻重量；与基本材料的热胀冷缩量不同，可
以部分克服墙体热胀冷缩的变形
玻璃纤维丝6-8% ； 一增加墙体内部材料之间的连接 纤维网4-8%; —增加墙体表面材料之间的连接
钙镁粉8-1 ； 一石灰石和含镁材料的混合物，呈粉末状，其作用是墙体硬化后放进
水中养护时，使养护水呈碱性充分与墙体内外发生反应 水2-7%。一根据气温和混合物的流动性适量增减 本发明更进一步的技术方案是包括如下重量百分比的组分 801 胶水7-9% ； 硫酸亚铁0. 5-0. 7% ； 苯丙乳液=3-3. 3% ； 早强剂或晚凝剂1-1. 5% ； 氯化镁20-23% ； 氧化镁25-30% ； 煤灰5-8% ； 木屑或秸秆5-8% ； 玻璃纤维丝6-8% ； 纤维网4-8% ； 钙镁粉8-1 ； 水2-7%ο 本发明最优的技术方案是包括如下重量百分比的组分 801 胶水8% ； 硫酸亚铁0. 6% ； 苯丙乳液3% ； 早强剂或晚凝剂1. 2% ； 氯化镁20% ； 氧化镁25% ； 煤灰:8% ； 木屑或秸秆8% ； 玻璃纤维丝7. 2% ； 纤维网5% ； 钙镁粉12% ； 水觊。
所述的苯丙乳液，是本领域技术人员所熟知的现有技术，是市面上厂家所生产的 产品，是聚苯乙烯材料的替代品，呈乳液状。所述的钙镁粉，是本领域技术人员所熟知的现有技术，是石灰石和含镁材料的混 合物，呈粉末状。所述的玻璃纤维丝是现有产品，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉 丝、络纱、织布等工艺，最后形成的丝状物。所述的纤维网是现有产品，纤维网也称网状纤维，是由再生原料生产的100%聚丙
烯产品。与现有技术相比，本发明所达到的有益效果如下
1、采用本发明中所述的组分和配比，经过经验和对成品的性能测试，与现有技术相比， 本材料具有轻质、环保、强度高、韧性好的优点，且本材料可根据模具任意造型，不使用蒸 汽，能降低能耗。2、由于本发明中，采用硫酸亚铁，能中和墙体的酸碱度；采用苯丙乳液，能使墙体 内产生许多细微的气孔，从而达到克服墙体热胀冷缩的变形；采用早强剂，能在冬天缩短墙 体硬化时间，采用晚凝剂，能延长夏天墙体硬化时间，墙体硬化时间控制在16小时，使材料 在模具内能及时发酵和充分发酵；采用玻璃纤维丝和纤维网能增加墙体内部和表面材料之 间的连接；采用钙镁粉，其作用是墙体硬化后放进水中养护时，使养护水呈碱性充分与墙体 内外发生反应，综上所述，采用本发明特定配比的各组分形成的技术方案，能解决有技术中 所存在的“热胀冷缩不均勻，墙板韧性不够易断裂；产品呈酸性，易腐蚀铁、铝等金属材料” 的技术问题，并具有轻质、环保、强度高、韧性好、能耗低的优点，且本材料可根据模具任意 造型。
具体实施例方式实施例1
一种新型墙体材料，包括如下重量百分比的组分 801胶水7-9% ； 一增加墙体粘接 硫酸亚铁0. 5-0. 7% ； 一综和墙体的酸碱度
苯丙乳液3-3. 3% ； 一聚苯乙烯材料的替代品，呈乳液状，其作用是使墙体内产生许多 细微的气孔，从而达到克服墙体热胀冷缩的变形 氯化镁20-23% ； 一基本材料 氧化镁25-30% ； 一基本材料 煤灰5-8% ； 一填充料、相当于河砂的替代品
木屑或秸秆5-8% ； 一填充料，增加体积、减轻重量；与基本材料的热胀冷缩量不同，可 以部分克服墙体热胀冷缩的变形
玻璃纤维丝6-8%; —增加墙体内部材料之间的连接 纤维网4-8%; —增加墙体表面材料之间的连接
钙镁粉8-1 ； 一石灰石和含镁材料的混合物，呈粉末状，是市面上厂家所生产的产 品，其作用是墙体硬化后放进水中养护时，使养护水呈碱性充分与墙体内外发生反应 水2-7%。一根据气温和混合物的流动性适量增减所述的玻璃纤维丝是现有产品，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络 纱、织布等工艺，最后形成的丝状物。所述的纤维网是现有产品，纤维网也称网状纤维，是由 再生原料生产的100%聚丙烯产品。按照本领域的常规制备墙体的方法，即在模具中搅拌混 合原料后，脱模即成。实施例2
作为本发明的一较佳实施方式，在上述实施例的基础上，配方中还有以重量计1-1.5% 的早强剂或晚凝剂；采用早强剂，能在冬天缩短墙体硬化时间，采用晚凝剂，能延长夏天墙 体硬化时间，墙体硬化时间控制在16小时，使材料在模具内能及时发酵和充分发酵。本方 案仍然采用现有技术中的常规制备方法制备墙体。实施例3
本发明的最佳实施方式为包括如下重量百分比的组分
801 胶水8% ；
硫酸亚铁0. 6% ；
苯丙乳液3% ；
早强剂或晚凝剂1. 2% ；
氯化镁20% ；
氧化镁25% ；
煤灰:8% ；
木屑或秸秆8% ；
玻璃纤维丝7. 2% ；
纤维网5% ；
钙镁粉12% ；
水觊。然采用现有技术中的常规制备方法制备墙体，或者采用以下工艺方法
1、钢筋制作
2、组装模具，铺纤维网；
3、按配比计量原料；
4、搅拌(水温8—25度)，玻璃纤维丝、纤维网不参与搅拌；
5、浇注入模，均勻喷射玻璃纤维丝；
6、16小时后脱模；
7、碱性(PH值=8)水中浸泡M小时；
8、空气养护M小时。本发明不限于上述实施方式，根据上述实施例的描述，本领域的技术人员还 可针对上述组分的具体配比，作出在权利要求1所限定范围内的微调，但如这些微调后的 配比所形成的技术方案，其所达到的技术效果仍与本发明所限定的技术方案的效果相同， 则这样的微调仍然属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种新型墙体材料，其特征在于包括如下重量百分比的组分 801 胶水7-9% ；硫酸亚铁0. 5-0. 7% ； 苯丙乳液=3-3. 3% ； 氯化镁:20-23% ； 氧化镁:25-30% ； 煤灰5-8% ； 木屑或秸秆5-8% ； 玻璃纤维丝6-8% ； 纤维网4-8% ； 钙镁粉8-1 ； 水2-7%ο
2.根据权利要求1所述的一种新型墙体材料，其特征在于包括如下重量百分比的组801 胶水7-9% ； 硫酸亚铁0. 5-0. 7% ； 苯丙乳液=3-3. 3% ； 早强剂或晚凝剂1-1. 5% ； 氯化镁:20-23% ； 氧化镁:25-30% ； 煤灰5-8% ； 木屑或秸秆5-8% ； 玻璃纤维丝6-8% ； 纤维网4-8% ； 钙镁粉8-1 ； 水2-7%ο
3.根据权利要求2所述的一种新型墙体材料，其特征在于包括如下重量百分比的组包括如下重量百分比的组分 801 胶水8% ； 硫酸亚铁0. 6% ； 苯丙乳液3% ； 早强剂或晚凝剂1.2%; 氯化镁20% ； 氧化镁25% ； 煤灰:8% ； 木屑或秸杆8% ； 玻璃纤维丝7. 2% ； 纤维网5% ；钙镁粉12% ； 水觊。
全文摘要
本发明公开了一种新型墙体材料，涉及建筑墙体材料技术领域，包括如下重量百分比的组分801胶水7-9%；硫酸亚铁0.5-0.7%；苯丙乳液3-3.3%；氯化镁20-23%；氧化镁25-30%；煤灰5-8%；木屑或秸秆5-8%；玻璃纤维丝6-8%；纤维网4-8%；钙镁粉8-12%；水2-7%。本发明解决了现有技术中所存在的“热胀冷缩不均匀，墙板韧性不够易断裂；产品呈酸性，易腐蚀铁、铝等金属材料”的技术问题，并具有轻质、环保、强度高、韧性好、能耗低的优点，且本材料可根据模具任意造型。
文档编号C04B28/32GK102140029SQ20111012390
公开日2011年8月3日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者李文彬, 王福明, 阎天圣 申请人:乐山一拉得电网自动化有限公司