专利名称：楼梯单元及其构成的多箱体组装式圆弧旋楼梯的制作方法
技术领域：
本发明属于异型楼梯建筑技术领域，特别涉及一种楼梯单元及其构成的多箱体组装式圆弧旋楼梯。
背景技术：
目前，随着经济的持续快速发展，圆弧旋楼梯(其中包括旋转楼梯、弧形楼梯、及各类异型楼梯)越来越受到人们的喜爱，很多公共场所的大厅，别墅的门厅等为了装饰和通行的需要，都愿意安装豪华的大理石圆弧旋楼梯。一般而言，只要楼梯用大理石装饰，楼梯的自重都比较大，都必须有承重的楼梯骨架，目前常用的承重楼梯骨架有两种，一种是用钢筋混凝土制做，另一种是用槽钢或工字钢等类型的钢材弯成所需弧形做成楼梯骨架。这两类异型楼梯骨架在人们的使用中，发现有明显无法克服的缺点，越来越对用此类技术所制做的圆弧旋楼梯不满。特别是制做精度无法控制，越是档次较高的楼梯，因弧段变化较多，制做的楼梯骨架的误差越大，另外，这类楼梯因制做方法的限制，在大型楼梯中都得加立柱，使得圆弧旋楼梯的美观受到一定的影响，同时这类楼梯的制做周期一般都较长，对现场环境影响较大也是一种弊端。
发明内容
为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种楼梯单元及其构成的多箱体组装式圆弧旋楼梯。本发明的目的之一是提供一种能够代替钢筋混凝土结构或其他建筑材料、且强度好的楼梯单元。上述目的，本发明是通过以下措施实现的
一种楼梯单元，其为箱式结构，该箱式结构上表面为踏板。上述楼梯单元中，箱式结构还包括上连接板、下连接板和至少两个支撑立板，上连接板及下连接板分别设置在踏板前后两侧，支撑立板中两块分别设置在踏板左右两侧。上述楼梯单元中，所述上连接板和下连接板上均设有若干连接孔。上述楼梯单元中，支撑立板为直角梯形状，直角边与踏板连接为一体，两底边分别于上连接板及下连接板连接为一体。上述楼梯单元中，踏板为矩形、梯形或扇形结构。本发明的另一目的是提供一种多箱体组装式圆弧旋楼梯，现场快组装、跨度大、不需要支柱、可全悬空、无颤动噪音、可带多级平台、超薄型、超大型、旋转任意变化、高精准、 高强度、耐腐蚀，表面四周光洁，设计制做安装周期短，对现场环境影响小。上述目的，本发明是通过以下措施实现的
一种多箱体组装式圆弧旋楼梯，包括自下而上依次连接的楼梯单元，所述楼梯单元为箱式结构，该箱式结构包括踏板、分别设置在踏板前后两侧的上连接板及下连接板、以及至少两块支撑立板，其中两块支撑立板以上分别设置在踏板左右两侧，上层楼梯单元的下连接板与下层楼梯单元的上连接板通过螺栓连接为一体。上述多箱体组装式圆弧旋楼梯中，其还包括有两块上弧形板，上弧形板分别连接各个楼梯单元的踏板左右两端。上述多箱体组装式圆弧旋楼梯中，其还包括多个下弧形板，下弧形板都要安装在支撑立板的下方。上述多箱体组装式圆弧旋楼梯中，所述下连接板宽度大于上连接板的宽度。上述多箱体组装式圆弧旋楼梯中，其还包括设置踏板左右两侧的截面为工字型的踢脚板。本发明的有益效果
通过若干相互连接的楼梯单元代替钢筋混凝土结构及其它建筑材料组成圆弧形楼梯， 由于不需要设置立柱和支撑架，现场快组装、跨度大、可全悬空、无颤动噪音、可带多级平台、超薄型、超大型、旋转任意变化、高精准、高强度、耐腐蚀，表面四周光洁，设计制做安装周期短，对现场环境影响小，可替代的旋转楼梯基础骨架。
图1为楼梯单元的结构示意图。图2为下弧形板与楼梯的连接结构示意图。图3为上弧形板与楼梯的连接结构示意图。图4为圆弧旋楼梯的结构示意图。图5为一个圆弧旋楼梯的平面示意图。图6为图5中A-A剖视图。
具体实施例方式为了便于本领域人员更好理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限定本发明的保护范围。考虑到楼梯需要的强度，一种楼梯单元，其为箱式结构，参考附图1箱式结构包括踏板1、上连接板4、下连接板2和至少两个支撑立板2，上连接板4及下连接板2分别设置在踏板1前后两侧，支撑立板2中两块分别设置在踏板1左右两侧。考虑到连接方便且，所述上连接板4和下连接板2上均设有若干连接孔5。实践中，支撑立板2为直角梯形状，直角边与踏板1连接为一体，两底边分别于上连接板4及下连接板2连接为一体，踏板1为矩形、梯形或扇形结构。参考附图2、3、4，一种多箱体组装式圆弧旋楼梯，包括若干自下而上依次连接楼梯单元，所述楼梯单元为箱式结构，该箱式结构包括踏板1、分别设置在踏板1前后两侧的上连接板4及下连接板2、分别设置踏板1左右两侧的支撑立板2中两块、以及设置在箱式结构内部的多个支撑立板2，上层楼梯单元的下连接板2与下层楼梯单元的上连接板4通过螺栓连接为一体。考虑到美观和强度要求，多箱体组装式圆弧旋楼梯还包括有两块上弧形板8和多个下弧形板7，上弧形板8分别连接各个楼梯单元的踏板1左右两端，下弧形板7都要安装在支撑立板2的下方。实践中，所述下连接板2宽度大于上连接板4的宽度，且下连接板2及上连接板4 宽度分别对应于支撑立板2的上下两个底边宽度。参考附图5、6，为了避免外力碰撞造成破坏，其还包括设置踏板1左右两侧的截面为工字型的踢脚板9。任何一架楼梯，不论它的形状如何，都可以拆分成以楼梯单元为基本单元的组合体，每架楼梯的各个楼梯单元可以相同，也可以每个都不同，但只要每个楼梯单元与楼梯单元之间的连接面保证相同，且上层楼梯单元的下连接板与下层楼梯单元的上连接板的上的全部连接孔能一一对齐、对准，即可用螺栓固定连接整架楼梯，一般通常的楼梯有20至30 踏，楼梯在螺栓连接后，钢性焊接之前约有10至20毫米的调整余量，所以单踏基本单元的制做误差应小于0. 5毫米，为达到这个精度要求，在用AutoCAD设计时，应选用0. 0的设计精度，甚至应选用0. 00的设计精度。在连接工艺上可选用定位孔定位等工艺技术，在钢板切割技术中可选用电脑激光切割技术，它的切缝间隙一般小于0. 15毫米，完全可以达到所需精度要示。下面具体分析一下楼梯单元各个部分
为使楼梯达到所需强度，楼梯单元要用钢板做成箱式结构，踏板1、上连接板4及下连接板2 —般在通常强度要求的楼梯中可用5毫米厚的钢板制做，当然也可以用一块钢板折弯制成三个面。如有特殊要求，比如踏步面是弧形，三个面可单独下料焊接而成。如果楼梯所需的强度较低，可选用低于5毫米的钢板制做，如果楼梯所需的强度较高，可选用高于5 毫米的钢板制做。支撑立板2 —般在通常强度要求的楼梯中可用8毫米厚的钢板制做，如果楼梯所需的强度较低，可选用低于8毫米的钢板制做，如果楼梯所需的强度较高，可选用高于8毫米的钢板制做。下弧形板7、上弧形板8 一般在通常强度要求的楼梯中可用5毫米厚的钢板制做， 其中上弧形板8的宽度根据楼梯两边盖板的宽度需要而定。下弧形板7的宽度与个数根据楼梯的强度要求而定，直至封闭整个下弧面。上连接板4、下连接板2的高度与支撑立板2的高度相对应，通常强度要求的楼梯可选用150毫米高度，强度要求较高时可高于150毫米，要求较低时可低于150毫米。实践中，应该注意在楼梯用螺栓连接组装完成后，并与地面和梁柱连接固定后，应把所有的接缝焊接牢固，形成弹性极小的钢性构件，并做好全面的防锈处理。
权利要求
1.一种楼梯单元，其特征在于其为箱式结构，该箱式结构上表面为踏板(1)。
2.根据权利要求1所述楼梯单元，其特征在于箱式结构还包括上连接板(4)、下连接板(2)和至少两个支撑立板(2)，上连接板(4)及下连接板(2)分别设置在踏板(1)前后两侧，支撑立板(2)中有两块分别设置在踏板(1)左右两侧。
3.根据权利要求2所述楼梯单元，其特征在于所述上连接板(4)和下连接板(2)上均设有若干连接孔(5)。
4.根据权利要求2所述楼梯单元，其特征在于支撑立板(2)为直角梯形状，直角边与踏板(1)连接为一体，两底边分别于上连接板(4)及下连接板(2)连接为一体。
5.根据权利要求1或2或3或4所述楼梯单元，其特征在于踏板(1)为矩形、梯形或扇形结构。
6.一种多箱体组装式圆弧旋楼梯，其特征在于包括若干自下而上依次连接的楼梯单元，所述楼梯单元为箱式结构，该箱式结构包括踏板(1)、分别设置在踏板(1)前后两侧的上连接板(4)及下连接板(2)、以及至少两块支撑立板(2)，其中两块支撑立板(2)以上分别设置在踏板(1)左右两侧，上层楼梯单元的下连接板(2 )与下层楼梯单元的上连接板(4 )通过螺栓连接为一体。
7.根据权利要求6所述多箱体组装式圆弧旋楼梯，其特征在于其还包括有两块上弧形板，上弧形板(8)分别连接各个楼梯单元的踏板(1)左右两端。
8.根据权利要求6或7所述多箱体组装式圆弧旋楼梯，其特征在于其还包括多个下弧形板(7)，且下弧形板(7)安装在支撑立板(2)的下方。
9.根据权利要求6或7所述多箱体组装式圆弧旋楼梯，其特征在于所述下连接板(2) 宽度大于上连接板(4)的宽度。
10.根据权利要求6或7所述多箱体组装式圆弧旋楼梯，其特征在于其还包括设置踏板(1)左右两侧的截面为工字型的踢脚板(9)。
全文摘要
本发明提供一种能够代替钢筋混凝土结构或其他建筑材料、且强度好的楼梯单元。上述目的，本发明是通过以下措施实现的一种楼梯单元，其为箱式结构，该箱式结构上表面为踏板。本发明的另一目的是提供一种多箱体组装式圆弧旋楼梯。上述目的，本发明是通过以下措施实现的一种多箱体组装式圆弧旋楼梯，包括自下而上依次连接的楼梯单元，上层楼梯单元的下连接板与下层楼梯单元的上连接板通过螺栓连接为一体。本发明的有益效果现场快组装、跨度大、可全悬空、无颤动噪音、可带多级平台、超薄型、超大型、旋转任意变化、高精准、高强度、耐腐蚀，对现场环境影响小，可替代的旋转楼梯基础骨架。
文档编号E04F11/02GK102268909SQ20111016057
公开日2011年12月7日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者王军 申请人:王军