专利名称：一种对制浆造纸产生的白泥回收利用的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种白泥的回收利用工艺，具体涉及一种对制浆造纸产生的白泥回收利用的工艺。
背景技术：
从国内外白泥综合利用研究与开发的情况来看，制浆造纸白泥的综合利用确实存在各种技术障碍或者受制于经济效益的影响难以推广，这些结果不理想，达不到彻底解决白泥综合利用的目的。
目前，制浆造纸白泥的综合利用还存在很多问题，我省大约近200个纸浆企业年排放白泥近2000万吨，处理白泥的主要方法是一1、露天填埋法(处理工艺简便易行，投资少，但它会占用大量的绿色生态土地资源，2000万吨/4000亩/年，而且这个填埋是无止境的，土地资源的浪费也是无止境的)，按照国家目前的政策应该不能推广；2、煅烧法(此方法可以将白泥转化成精制碳酸钙、氧化钙，进行无污染利用，但投资大，成本高，很多造纸企业承担不起)；3、作土壤改良剂(对白泥进行水洗后，可作为土壤改良剂，但该产品只能在部分酸性或弱酸性土壤中使用，难以消耗大量排放的白泥)；3、作烟气脱硫剂(白泥与煤粉按照一定比例混合进行燃烧发电，取得一定经济效益和环境效益，但白泥PH值高，在高温下产生的烟气容易腐蚀设备，容易引起爆管泄露，所以需要对燃烧炉进行耐腐蚀处理，导致成本增加，降低了经济效益)；4、作建筑制品(以白泥为原料，按照比例加入其他辅料，可以制备碱渣砖，但因白泥中的可溶性氯化物盐类含量高，使产品产生严重的泛霜现象，降低了产品的实用价值，同时也限制了该技术的引用，而且堆积白泥的场地需要进行处理，投资大)；5 作去污粉(将白泥经过洗涤、干燥、干粉筛选、配料搅拌等多道工序生产去污粉，但去污粉在社会的消费量较少，不是解决污染问题的有效途径)。发明内容
本发明的目的在于解决上述制浆造纸白泥综合利用还存在的问题，提供一种对制浆造纸产生的白泥回收利用的工艺，利用本工艺制备陶瓷。
本发明所提出的技术问题是这样解决的构造一种制浆造纸白泥的回收利用工艺，其特征在于所述工艺包括稀释搅拌、预挂过滤机再次洗涤、合格白泥外送、陶瓷厂制粉，其具体步骤为(1)稀释搅拌制浆造纸企业经预挂过滤机提取白泥进入白泥搅拌槽加水稀释至残液浓度< 0. 8%后，进入白泥洗涤器进行沉淀；(2)预挂式过滤机再次洗涤将上述沉淀后白泥进入预挂过滤机再次洗涤，保证所出白泥残碱达到0. 8%以下，干度55%以上；(3)合格白泥外送将符合残碱达到0.8%以下、干度55%以上的合格白泥运输至陶瓷(4)陶瓷厂制粉将上述合格白泥进入陶瓷厂后进一步研磨制成粉末，粉末按陶瓷厂生产工艺比例替代辅料方解石(CaCO3)用于制备陶瓷；所述成品在降低成本后，质量与使用方解石一致。
本发明的有益效果为(1)、工艺简单在制浆造纸企业碱回收苛化工段增加1台预挂过滤机系统，降低白泥的残碱到0. 8%以下就可以作为陶瓷厂合格的辅料；(2)、投资少50000吨/年的制浆造纸企业，白泥系统的再次处理的投资在60万元以下，占地面积不到200平方米。
(3)、使用量大夹江是有名的瓷都，陶瓷产量占全国的1/4，处理后的白泥可以全部用于陶瓷厂，彻底解决白泥问题。
(4)、社会效益大可全部利用，无任何污染，能有效解决该废弃物对环境的污染问题。
(5)、实施性强处理1吨白泥(干度55%以上)，费用为10元，而销售给陶瓷厂，1吨价格为10-15元，净收益0-5元/吨。综合该发明特点，与白泥的一般处理方法相比，其可实施性较强。
图1是本发明所提供的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。本发明提供一种对制浆造纸产生的白泥回收利用的工艺，所述工艺包括稀释搅拌制浆造纸企业经预挂过滤机提取白泥进入白泥搅拌槽加水稀释至残液浓度< 0. 8%后，进入白泥洗涤器进行沉淀；预挂过滤机再次洗涤 将上述沉淀后白泥进入预挂过滤机再次洗涤，保证所出白泥残碱浓度达到0. 8%以下，干度 55%以上；合格白泥外送将符合残碱浓度达到0. 8%以下、干度55%以上的合格白泥运输至陶瓷厂；陶瓷厂制粉将上述合格白泥进入陶瓷厂后进一步研磨制成粉末，粉末按陶瓷厂生产工艺比例替代辅料方解石(CaCO3)用于制备陶瓷；所述成品在降低成本后，质量与使用方解石一致。具体按照下列方式实施实施方式1 (1)稀释搅拌制浆造纸企业经预挂过滤机提取白泥进入白泥搅拌槽加水稀释至残液浓度0. 8%后，进入白泥洗涤器进行沉淀；(2)预挂式过滤机再次洗涤将上述沉淀后白泥进入预挂过滤机再次洗涤，保证所出白泥残碱浓度达到0. 8%，干度55% ；(3)合格白泥外送将符合残碱达到0.8%，干度55%的合格白泥通过专用运输车运输至各陶瓷厂；(4)陶瓷厂制粉合格白泥进入陶瓷厂后进一步研磨制成粉末，粉末按陶瓷厂生产工艺比例替代辅料方解石(CaCO3)用于制备陶瓷；所述成品在降低成本后，质量与使用方解石一致。
实施方式2:(1)稀释搅拌制浆造纸企业经预挂过滤机提取白泥进入白泥搅拌槽加水稀释至残液浓度0. 7%后，进入白泥洗涤器进行沉淀；(2)预挂式过滤机再次洗涤将上述沉淀后白泥进入预挂过滤机再次洗涤，保证所出白泥残碱浓度达到0. 7%，干度57% ；(3)合格白泥外送将符合残碱浓度达到0.7%，干度57%的合格白泥通过专用运输车运输至各陶瓷厂；(4)陶瓷厂制粉合格白泥进入陶瓷厂后进一步研磨制成粉末，粉末按陶瓷厂生产工艺比例替代辅料方解石(CaCO3)用于制备陶瓷；所述成品在降低成本后，质量与使用方解石一致。
实施方式3:(1)稀释搅拌制浆造纸企业经预挂过滤机提取白泥进入白泥搅拌槽加水稀释至残液浓度0. 6%后，进入白泥洗涤器进行沉淀；(2)预挂式过滤机再次洗涤将上述沉淀后白泥进入预挂过滤机再次洗涤，保证所出白泥残碱浓度达到0. 6%，干度58% ；(3)合格白泥外送将符合残碱浓度达到0.6%，干度58%的合格白泥通过专用运输车运输至各陶瓷厂；(4)陶瓷厂制粉合格白泥进入陶瓷厂后进一步研磨制成粉末，粉末按陶瓷厂生产工艺比例替代辅料方解石(CaCO3)用于制备陶瓷；所述成品在降低成本后，质量与使用方解石一致。
实施方式4:(1)稀释搅拌制浆造纸企业经预挂过滤机提取白泥进入白泥搅拌槽加水稀释至残液浓度0. 5%后，进入白泥洗涤器进行沉淀；(2)预挂式过滤机再次洗涤将上述沉淀后白泥进入预挂过滤机再次洗涤，保证所出白泥残碱浓度达到0. 4%，干度60% ；(3)合格白泥外送将符合残碱浓度达到0.4%，干度60%的合格白泥通过专用运输车运输至各陶瓷厂；(4)陶瓷厂制粉合格白泥进入陶瓷厂后进一步研磨制成粉末，粉末按陶瓷厂生产工艺比例替代辅料方解石(CaCO3)用于制备陶瓷；所述成品在降低成本后，质量与使用方解石一致。
权利要求
1. 一种对制浆造纸产生的白泥回收利用的工艺，其特征在于所述工艺包括稀释搅拌、预挂过滤机再次洗涤、合格白泥外送以及陶瓷厂制粉，其具体步骤为(1)稀释搅拌制浆造纸企业经预挂过滤机提取白泥进入白泥搅拌槽加水稀释至残液浓度< 0. 8%后，进入白泥洗涤器进行沉淀；(2)预挂式过滤机再次洗涤将上述沉淀后白泥进入预挂过滤机再次洗涤，保证所出白泥残碱达到0. 8%以下，干度55%以上；(3)合格白泥外送将符合残碱达到0.8%以下、干度55%以上的合格白泥运输至陶瓷(4)陶瓷厂制粉将上述合格白泥进一步研磨制成粉末，粉末按陶瓷厂生产工艺比例替代辅料方解石用于制备陶瓷。
全文摘要
本发明公开了一种制浆造纸白泥(主要成分CaCO3)的回收利用工艺，其特征在于所述工艺包括稀释搅拌、预挂过滤机再次洗涤、合格白泥(残碱达到0.8%以下，干度55%以上)外送、陶瓷厂制粉。其具体步骤为1、稀释搅拌制浆造纸企业经预挂过滤机提取白泥进入白泥搅拌槽加水稀释后，进入白泥洗涤器进行沉淀；2、预挂过滤机再次洗涤沉淀后白泥进入预挂过滤机再次洗涤，保证所出白泥残碱达到0.8%以下，干度55%以上；3、合格白泥外送合格白泥通过专用运输车运输至各陶瓷厂；4、陶瓷厂制粉合格白泥进入陶瓷厂后进一步研磨制成粉末，粉末按陶瓷厂生产工艺比例替代辅料方解石(CaCO3)用于制备陶瓷；所述成品在降低成本后，质量与使用方解石一致。
文档编号C04B35/00GK102503373SQ20111031931
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者张晓菲, 张源, 徐国柱, 徐文军, 毛华龙, 王华先, 豆正红, 霍军 申请人:夹江汇丰纸业有限公司