专利名称：一种陶瓷饰面砖专用勾缝剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种陶瓷饰面砖专用勾缝剂及采用该勾缝剂实现的陶瓷饰面砖的勾缝方法。
背景技术：
陶瓷坯体仿古外墙饰面砖的方法建造仿古建筑、修缮旧建筑的方法，出现的时间虽然还不长，却方兴未艾。但人们对这种砖施工时被污染的认识还未重视，对施工缝施工不当引起质量观感不佳的认识程度也很低。据报道，大学城博物馆一期工程，外墙为180厚灰砂砖面贴陶瓷坯体仿古外墙饰面砖，面积为25320m2，饰面砖“接缝不一”主要原因之一有 “未制作专用勾缝工具”(《建筑监督检测与造价》2009年第06期《外墙仿古饰砖粘贴施工质量控制》)。现阶段这种状况，主要原因是国内还没有专针对这种砖的填缝的方法加以研究，技术规范也没有涉及这种陶瓷质外墙饰面砖污染方面的控制要求。用陶瓷坯体仿古外墙饰面砖(亦称素烧砖)作外墙饰面，仿照古建筑多采取留缝粘贴，其缝采用白水泥等白色的填缝剂填缝，填缝的方法一是用抹灰板将白水膏抹在整幅砖面上，然后用大量的清水清洗和反复擦拭干净，二是用铁勾子一点一点地将填缝剂压入砖缝中，然后清理。第一种方法普遍使用，现行所有的带釉外墙砖和瓷质外墙饰面砖施工都是用这种方法填缝施工；第二种方法极少使用，特别在工程量大的墙面更是如此，因为第二种方法十分费时费工，在当前工价高涨的时期，更没有施工队采用。用灰板批抹填缝的方法明显存在下列不足陶瓷坯体仿古外墙饰面砖是非釉质面的，表面分布很多气孔及砂眼、及拉丝，白水泥膏完全填冲至饰面砖的所有气孔中，饰面便无法完全清洗，造成砖面变了颜色， 失去了原来砖的质感和韵味；另外也造成大量水泥膏浪费和环境污染。有鉴于此，提供一种新的陶瓷饰面砖专用勾缝剂克服现有技术中存在的缺陷，并给出采用该勾缝剂实现的陶瓷饰面砖的勾缝方法是业界亟待解决的问题。
发明内容
基于以上现有技术的不足，本发明所要解决的问题在于提供一种和易性、粘稠性及经济性好的陶瓷饰面砖专用勾缝剂，能够通过专用打胶枪，将填缝剂注入到陶瓷饰面砖的砖缝中，大大减少填缝剂与墙面接触的机会，将其用在陶瓷坯体仿古外墙饰面砖的勾缝时，能够有效避免了陶瓷坯体仿古外墙饰面砖受污染，并极大地提高了施工效率。为了解决上述技术问题，本发明提供的一种陶瓷饰面砖专用勾缝剂，包括如下质量份的组分
外墙腻子灰50-60份， 白水泥50-60份， 聚醋酸乙烯酯乳液4-6份， 清水20-M份；
其中，所述聚醋酸乙烯酯乳液为聚合度介于250-600的聚合物，聚醋酸乙烯酯以粒径0. 1-2. 0 μ m的颗粒均勻分散形成所述聚醋酸乙烯酯乳液，所述聚醋酸乙烯酯乳液的固体含量为30-40%，所述勾缝剂为粘稠状的稳定集聚状态，能通过打胶枪注入待勾缝的陶瓷饰面缝隙内。优选地，所述勾缝剂，包括如下质量份的组分 外墙腻子灰50-55份，
白水泥50-55份， 聚醋酸乙烯酯乳液4-6份， 清水22- 份。优选地，所述聚醋酸乙烯酯乳液为聚合度介于400 500的聚合物，聚醋酸乙烯酯以粒径0. 5— 1. 0 μ m的颗粒均勻分散形成所述聚醋酸乙烯酯乳液。优选地，所述聚醋酸乙烯酯乳液的固体含量为32-35%，所述勾缝剂为稠度系数介于M-28的胶状，能通过打胶枪注入待勾缝的陶瓷饰面缝隙内，勾缝剂的挤出压强介于 5-6kPa。另一方面，本还提供了一种陶瓷饰面砖的勾缝方法，包括如下步骤 步骤一、勾缝剂的制备先按如下配比称取各组分
外墙腻子灰50-60kg， 白水泥50-60 kg, 聚醋酸乙烯酯乳液4-6 kg, 清水 20-24 kg ；
将称量好的白水泥及外墙腻子灰置入桶状容器中，干拌5-6min，使白水泥及外墙腻子灰混合均勻；在另一桶状容器中先后倒入清水和聚醋酸乙烯酯乳液，搅拌1-2分钟形成聚醋酸乙烯酯乳液的稀释液，再将稀释液加入到装有白水泥及外墙腻子灰的桶状容器中，先用铲或棍棒粗略搅拌Ι-aiiin使其均勻，再用电动搅拌装置将混合物搅拌成糊状；
其中，所述聚醋酸乙烯酯乳液为聚合度介于250-600的聚合物，聚醋酸乙烯酯以粒径 0. 1-2. 0 μ m的颗粒均勻分散形成所述聚醋酸乙烯酯乳液，所述聚醋酸乙烯酯乳液的固体含量为30-40%，所述勾缝剂为粘稠状的稳定集聚状态；
步骤二、将勾缝剂置入打胶枪，并测试勾缝参数将勾缝剂装入空的胶筒后，然后将胶筒装入气动打胶枪中，将打胶枪的进气咀连接压力测定器的标准帽盖，然后将标准帽盖连接到压力测定器的贮气筒，并检测是否漏气，通过不断挤压“气阀连球”中的旋紧阀门螺栓， 向贮气筒徐徐压入空气，当勾缝剂被挤出l_2mm时，停止进气.并松开阀门螺栓放气，再次旋紧阀门螺栓并挤压橡皮球，压入空气，当勾缝剂再次被挤出l_2mm时，立即停止打气，并记录压力表的压力数，重复三次，取最大的测定值为测定结果，用于设定为打胶枪外注勾缝剂的挤出压强；
步骤三、按照步骤二中设定的勾缝参数进行勾缝施工，将勾缝剂注入待勾缝的陶瓷饰面缝隙内。优选地，所述步骤一中，制备勾缝剂时，按如下配比称取各组分 外墙腻子灰50-55份，
白水泥50-55份， 聚醋酸乙烯酯乳液4-6份，清水22- 份。优选地，所述聚醋酸乙烯酯乳液为聚合度介于400 500的聚合物，聚醋酸乙烯酯以粒径0. 5— 1. 0 μ m的颗粒均勻分散形成所述聚醋酸乙烯酯乳液。优选地，所述聚醋酸乙烯酯乳液的固体含量为32-35%，所述勾缝剂为稠度系数介于M-28的胶状，能通过打胶枪注入待勾缝的陶瓷饰面缝隙内，勾缝剂的挤出压强介于 5-6kPa。相比于现有技术，本发明的技术方案至少包含以下技术效果
本发明的陶瓷饰面砖专用勾缝剂具有易性、粘稠性及经济性好的优点，能够通过专用打胶枪，将填缝剂注入到陶瓷饰面砖的砖缝中，大大减少填缝剂与墙面接触的机会，将其用在陶瓷坯体仿古外墙饰面砖的勾缝时，能够有效避免了陶瓷坯体仿古外墙饰面砖受污染， 并极大地提高了施工效率。另外，本发明的陶瓷饰面砖的勾缝方法，将粘稠状的勾缝剂装入气动打胶枪中，而后选择与本发明勾缝剂匹配的勾缝参数，将勾缝剂注入待勾缝的陶瓷饰面缝隙内，施工时简单、方便且易于操作，采用本发明的方法进行陶瓷坯体仿古外墙饰面砖的勾缝时，能够有效避免了陶瓷坯体仿古外墙饰面砖受污染，并极大地提高了施工效率。
具体实施例方式以下参考附图
及优选实施例进一步详细描述本发明的特点及优点。以下实施方式仅是示例性的，本领域技术人员可在此基础上作出显而易见的修改，这些修改也被包括在本发明的范围内。实施例1
按照如下步骤进行陶瓷坯体仿古外墙饰面砖的勾缝施工
步骤一、勾缝剂的制备先按如下配比称取各组分
外墙腻子灰50kg，
白水泥50 kg,
聚醋酸乙烯酯乳液4. 5kg,
清水21 kg ；
将称量好的白水泥及外墙腻子灰置入桶状容器中，干拌6min，使白水泥及外墙腻子灰混合均勻；在另一桶状容器中先后倒入清水和聚醋酸乙烯酯乳液，搅拌1分钟形成聚醋酸乙烯酯乳液的稀释液，再将稀释液加入到装有白水泥及外墙腻子灰的桶状容器中，先用铲或棍棒粗略搅拌1. 5min使其均勻，再用电动搅拌装置将混合物搅拌成糊状；
具体实现时，对于聚醋酸乙烯酯乳液的选择至关重要，在本法的优选实施例中，聚醋酸乙烯酯乳液为聚合度介于250-600的聚合物，聚醋酸乙烯酯以粒径0. 1-2.0μπι的颗粒均勻分散形成聚醋酸乙烯酯乳液，聚醋酸乙烯酯乳液的固体含量为35%，制备好的勾缝剂应当为粘稠状的稳定集聚状态。以上参数中，对于聚醋酸乙烯酯乳液的聚合度，选择250-600 为能够实现本发明目的的范围，如果聚合度过小，会导致配成的勾缝剂稠度不够，用在勾缝施工中，出现难于干燥，勾缝不牢固的缺陷，而聚合度过大的勾缝剂则会导致配成的勾缝剂过稠，难以挤出气压打胶枪，同时还会因此而出现颗粒半径过大，混合不均勻，从而影响工程的质量的问题。而聚醋酸乙烯酯乳液中聚醋酸乙烯酯的粒径选择也是基于类似原因，过小的粒径会导致配成的勾缝剂稠度不够，用在勾缝施工中，出现难于干燥，勾缝不牢固的缺陷，而粒径过大的勾缝剂则会导致配成的勾缝剂过稠，难以挤出气压打胶枪，同时还会因此而出现颗粒半径过大，混合不均勻，从而影响工程的质量的问题。基于此原因，在本发明的优选实施例中，进一步优选聚合度介于400-500的聚醋酸乙烯酯乳液，聚醋酸乙烯酯以粒径0. 5-1. 0 μ m的颗粒均勻分散形成聚醋酸乙烯酯乳液，则会有更优的效果。另外，聚醋酸乙烯酯乳液的固体含量会直接影响聚醋酸乙烯酯乳液集聚状态，固体含量过高时，需要加入大量的抗凝剂以维持乳液中固态成分的均勻分散，而这不仅增加了聚醋酸乙烯酯乳液配置成本，而且可能会影响配成的勾缝剂的粘附效果；而过低的固体含量则会导致乳液太稀，缺少足够的有效成分的影响勾缝剂的粘附性能。因此，在本法的优选实施例中，选择固体含量为35%的聚醋酸乙烯酯乳液。当然在本法的其他实施例中，聚醋酸乙烯酯乳液的固体含量可以进行适当地调整，以保证能够解决本发明的技术问题为前提，聚醋酸乙烯酯乳液的固体含量介于30-40%为宜，优选为32-35%。另外，为了保证后续步骤中能够有效地采用气动打胶枪向待勾缝的陶瓷饰面缝隙内注入勾缝剂，勾缝剂为稠度系数应介于M-28，勾缝剂的挤出压强介于5-6kPa。稠度系数和挤出压强的选择在上述范围内，对于勾缝施工时的便宜性、有效性具有重要的作用。步骤二、将勾缝剂置入打胶枪，并测试勾缝参数将勾缝剂装入空的胶筒后，然后将胶筒装入气动打胶枪中，将打胶枪的进气咀连接压力测定器的标准帽盖，然后将标准帽盖连接到压力测定器的贮气筒，并检测是否漏气，通过不断挤压“气阀连球”中的旋紧阀门螺栓，向贮气筒徐徐压入空气，当勾缝剂被挤出l_2mm时，停止进气.并松开阀门螺栓放气，再次旋紧阀门螺栓并挤压橡皮球，压入空气，当勾缝剂再次被挤出l_2mm时，立即停止打气，并记录压力表的压力数，重复三次，取最大的测定值4. 为测定结果，用于设定为打胶枪外注勾缝剂的挤出压强；
步骤三、按照步骤二中设定的勾缝参数进行勾缝施工，将勾缝剂注入待勾缝的陶瓷饰面缝隙内。实施例2
按照如下步骤进行陶瓷坯体仿古外墙饰面砖的勾缝施工
步骤一、勾缝剂的制备先按如下配比称取各组分
外墙腻子灰^kg,
白水泥Mkg，
聚醋酸乙烯酯乳液^g，
清水；
将称量好的白水泥及外墙腻子灰置入桶状容器中，干拌5min，使白水泥及外墙腻子灰混合均勻；在另一桶状容器中先后倒入清水和聚醋酸乙烯酯乳液，搅拌2分钟形成聚醋酸乙烯酯乳液的稀释液，再将稀释液加入到装有白水泥及外墙腻子灰的桶状容器中，先用铲或棍棒粗略搅拌Imin使其均勻，再用电动搅拌装置将混合物搅拌成糊状；
具体实现时，在本法的优选实施例中，聚醋酸乙烯酯乳液为聚合度介于400-500的聚合物，聚醋酸乙烯酯以粒径0. 5-1. Oym的颗粒均勻分散形成聚醋酸乙烯酯乳液，聚醋酸乙烯酯乳液的固体含量为40%，制备好的勾缝剂应当为粘稠状的稳定集聚状态。另外，为了保证后续步骤中能够有效地采用气动打胶枪向待勾缝的陶瓷饰面缝隙内注入勾缝剂，勾缝剂为稠度系数应介于M-28，勾缝剂的挤出压强介于5-6kPa。稠度系数和挤出压强的选择在上述范围内，对于勾缝施工时的便宜性、有效性具有重要的作用。步骤二、将勾缝剂置入打胶枪，并测试勾缝参数将勾缝剂装入空的胶筒后，然后将胶筒装入气动打胶枪中，将打胶枪的进气咀连接压力测定器的标准帽盖，然后将标准帽盖连接到压力测定器的贮气筒，并检测是否漏气，通过不断挤压“气阀连球”中的旋紧阀门螺栓，向贮气筒徐徐压入空气，当勾缝剂被挤出l_2mm时，停止进气.并松开阀门螺栓放气，再次旋紧阀门螺栓并挤压橡皮球，压入空气，当勾缝剂再次被挤出l_2mm时，立即停止打气，并记录压力表的压力数，重复三次，取最大的测定值为测定结果，用于设定为打胶枪外注勾缝剂的挤出压强；
步骤三、按照步骤二中设定的勾缝参数进行勾缝施工，将勾缝剂注入待勾缝的陶瓷饰面缝隙内。实施例3
按照如下步骤进行陶瓷坯体仿古外墙饰面砖的勾缝施工
步骤一、勾缝剂的制备先按如下配比称取各组分
外墙腻子灰58kg，
白水泥57kg，
聚醋酸乙烯酯乳液Wcg，
清水Mkg ；
将称量好的白水泥及外墙腻子灰置入桶状容器中，干拌細in，使白水泥及外墙腻子灰混合均勻；在另一桶状容器中先后倒入清水和聚醋酸乙烯酯乳液，搅拌1. 5分钟形成聚醋酸乙烯酯乳液的稀释液，再将稀释液加入到装有白水泥及外墙腻子灰的桶状容器中，先用铲或棍棒粗略搅拌aiiin使其均勻，再用电动搅拌装置将混合物搅拌成糊状；
具体实现时，在本法的优选实施例中，聚醋酸乙烯酯乳液为聚合度介于400-500的聚合物，聚醋酸乙烯酯以粒径1. 0-2. Oym的颗粒均勻分散形成聚醋酸乙烯酯乳液，聚醋酸乙烯酯乳液的固体含量为30%，制备好的勾缝剂应当为粘稠状的稳定集聚状态。另外，为了保证后续步骤中能够有效地采用气动打胶枪向待勾缝的陶瓷饰面缝隙内注入勾缝剂，勾缝剂为稠度系数应介于M-28，勾缝剂的挤出压强介于5-6kPa。稠度系数和挤出压强的选择在上述范围内，对于勾缝施工时的便宜性、有效性具有重要的作用。步骤二、将勾缝剂置入打胶枪，并测试勾缝参数将勾缝剂装入空的胶筒后，然后将胶筒装入气动打胶枪中，将打胶枪的进气咀连接压力测定器的标准帽盖，然后将标准帽盖连接到压力测定器的贮气筒，并检测是否漏气，通过不断挤压“气阀连球”中的旋紧阀门螺栓，向贮气筒徐徐压入空气，当勾缝剂被挤出l_2mm时，停止进气.并松开阀门螺栓放气，再次旋紧阀门螺栓并挤压橡皮球，压入空气，当勾缝剂再次被挤出l_2mm时，立即停止打气，并记录压力表的压力数，重复三次，取最大的测定值5. 为测定结果，用于设定为打胶枪外注勾缝剂的挤出压强；
步骤三、按照步骤二中设定的勾缝参数进行勾缝施工，将勾缝剂注入待勾缝的陶瓷饰面缝隙内。与现有技术相比，上述各实施例中揭示的技术方案中，本发明的陶瓷饰面砖专用勾缝剂具有易性、粘稠性及经济性好的优点，能够通过专用打胶枪，将填缝剂注入到陶瓷饰面砖的砖缝中，大大减少填缝剂与墙面接触的机会，将其用在陶瓷坯体仿古外墙饰面砖的勾缝时，能够有效避免了陶瓷坯体仿古外墙饰面砖受污染，并极大地提高了施工效率。另外，本发明的陶瓷饰面砖的勾缝方法，将粘稠状的勾缝剂装入气动打胶枪中，而后选择与本发明勾缝剂匹配的勾缝参数，将勾缝剂注入待勾缝的陶瓷饰面缝隙内，施工时简单、方便且易于操作，采用本发明的方法进行陶瓷坯体仿古外墙饰面砖的勾缝时，能够有效避免了陶瓷坯体仿古外墙饰面砖受污染，并极大地提高了施工效率。以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种陶瓷饰面砖专用勾缝剂，其特征在于，包括如下质量份的组分 外墙腻子灰50-60份，白水泥50-60份， 聚醋酸乙烯酯乳液4-6份， 清水20-M份；其中，所述聚醋酸乙烯酯乳液为聚合度介于250-600的聚合物，聚醋酸乙烯酯以粒径 0. 1-2. 0 μ m的颗粒均勻分散形成所述聚醋酸乙烯酯乳液，所述聚醋酸乙烯酯乳液的固体含量为30-40%，所述勾缝剂为粘稠状的稳定集聚状态，能通过打胶枪注入待勾缝的陶瓷饰面缝隙内。
2.如权利要求1所述的陶瓷饰面砖专用勾缝剂，其特征在于，包括如下质量份的组分 外墙腻子灰50-55份，白水泥50-55份， 聚醋酸乙烯酯乳液4-6份， 清水22- 份。
3.如权利要求1所述的陶瓷饰面砖专用勾缝剂，其特征在于所述聚醋酸乙烯酯乳液为聚合度介于400-500的聚合物，聚醋酸乙烯酯以粒径0. 5-1. Oym的颗粒均勻分散形成所述聚醋酸乙烯酯乳液。
4.如权利要求1所述的陶瓷饰面砖专用勾缝剂，其特征在于所述聚醋酸乙烯酯乳液的固体含量为32-35%，所述勾缝剂为稠度系数介于M-28的胶状，能通过打胶枪注入待勾缝的陶瓷饰面缝隙内，勾缝剂的挤出压强介于5-6kPa。
5.一种陶瓷饰面砖的勾缝方法，其特征在于，包括如下步骤 步骤一、勾缝剂的制备先按如下配比称取各组分外墙腻子灰50-60kg， 白水泥50-60 kg, 聚醋酸乙烯酯乳液4-6 kg, 清水 20-24 kg ；将称量好的白水泥及外墙腻子灰置入桶状容器中，干拌5-6min，使白水泥及外墙腻子灰混合均勻；在另一桶状容器中先后倒入清水和聚醋酸乙烯酯乳液，搅拌1-2分钟形成聚醋酸乙烯酯乳液的稀释液，再将稀释液加入到装有白水泥及外墙腻子灰的桶状容器中，先用铲或棍棒粗略搅拌Ι-aiiin使其均勻，再用电动搅拌装置将混合物搅拌成糊状；其中，所述聚醋酸乙烯酯乳液为聚合度介于250-600的聚合物，聚醋酸乙烯酯以粒径 0. 1-2. 0 μ m的颗粒均勻分散形成所述聚醋酸乙烯酯乳液，所述聚醋酸乙烯酯乳液的固体含量为30-40%，所述勾缝剂为粘稠状的稳定集聚状态；步骤二、将勾缝剂置入打胶枪，并测试勾缝参数将勾缝剂装入空的胶筒后，然后将胶筒装入气动打胶枪中，将打胶枪的进气咀连接压力测定器的标准帽盖，然后将标准帽盖连接到压力测定器的贮气筒，并检测是否漏气，通过不断挤压“气阀连球”中的旋紧阀门螺栓， 向贮气筒徐徐压入空气，当勾缝剂被挤出l_2mm时，停止进气.并松开阀门螺栓放气，再次旋紧阀门螺栓并挤压橡皮球，压入空气，当勾缝剂再次被挤出l_2mm时，立即停止打气，并记录压力表的压力数，重复三次，取最大的测定值为测定结果，用于设定为打胶枪外注勾缝剂的挤出压强；步骤三、按照步骤二中设定的勾缝参数进行勾缝施工，将勾缝剂注入待勾缝的陶瓷饰面缝隙内。
6.如权利要求5所述的陶瓷饰面砖的勾缝方法，其特征在于所述步骤一中，制备勾缝剂时，按如下配比称取各组分外墙腻子灰50-55份，白水泥50-55份，聚醋酸乙烯酯乳液4-6份，清水22- 份。
7.如权利要求5所述的陶瓷饰面砖的勾缝方法，其特征在于所述聚醋酸乙烯酯乳液为聚合度介于400-500的聚合物，聚醋酸乙烯酯以粒径0. 5-1. 0 μ m的颗粒均勻分散形成所述聚醋酸乙烯酯乳液。
8.如权利要求5所述的陶瓷饰面砖的勾缝方法，其特征在于所述聚醋酸乙烯酯乳液的固体含量为32-35%，所述勾缝剂为稠度系数介于M-28的胶状，能通过打胶枪注入待勾缝的陶瓷饰面缝隙内，勾缝剂的挤出压强介于5-6kPa。
全文摘要
本发明公开了一种陶瓷饰面砖专用勾缝剂，包括如下质量份的组分外墙腻子灰50-60份，白水泥50-60份，聚醋酸乙烯酯乳液4-6份，清水20-24份；其中，聚醋酸乙烯酯乳液为聚合度介于250-600的聚合物，聚醋酸乙烯酯以粒径0.1-2.0μm的颗粒均匀分散形成聚醋酸乙烯酯乳液，聚醋酸乙烯酯乳液的固体含量为30-40%，勾缝剂为粘稠状的稳定集聚状态，能通过打胶枪注入待勾缝的陶瓷饰面缝隙内。本发明的陶瓷饰面砖专用勾缝剂具有易性、粘稠性及经济性好的优点，能够通过专用打胶枪，将填缝剂注入到陶瓷饰面砖的砖缝中，大大减少填缝剂与墙面接触的机会，将其用在陶瓷坯体仿古外墙饰面砖的勾缝时，能够有效避免了陶瓷坯体仿古外墙饰面砖受污染，并极大地提高了施工效率。
文档编号C04B28/04GK102515665SQ20111040281
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者张海钊, 李亚钦, 李慧莹, 林嵩, 陈亦文, 陈士壬 申请人:广州市恒盛建设工程有限公司