专利名称：一种线路柱式上砂釉的原料配方的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种准备制造陶瓷制品的釉料的加工粉末。
技术背景
电瓷一般由固体绝缘材料制成，安装在不同电位的导体之间或导体与接地构件之间，是同时起到电气绝缘和机械支撑作用的器件。不同类型绝缘子的结构、外形虽有较大差异，但都是由绝缘本体和连接金具两大部分组成。绝缘本体为瓷件的绝缘子叫电瓷。釉是覆盖在瓷件表面的一层玻璃态的物质。上釉的目的主要有以下几点提高瓷件的机械强度 (20-40%)，提高幅度，釉的膨胀系数略小于瓷件的膨胀，才能提高机械强度；提高电瓷的绝缘强度；使电瓷表面具有良好的化学稳定性，从而提高产品的使用寿命；使电瓷外表美观； 改善风雨对电瓷表面污秽的自洁性。
对于线路柱式上应用的釉料，行业中普遍存在普通釉提高上砂强度不高、裹砂效果不佳的生产质量问题。发明内容
本发明意在提供一种线路柱式上砂釉的原料配方，用以制备具有更好机械性能和介电性能的电瓷。
本发明的目的可以通过以下措施来达到本线路柱式上砂釉的原料配方，其特征是由以下质量份的物质组成钾长石27 31份、石英粉14 18份、叙土 3 6份、石灰石 4 7份、锻滑石16 20份、锂辉石3 5份、碳酸钡1 3份、高强坯料10 15份、普通坯料6 12份、羧甲基纤维素(0M6-1)0. 2 0. 5份。
其中，所述坯料可为高岭土、粘土、石灰石、长石、石英中的一种或几种。高强坯料的化学成分要求:Si02 36. 4%、Al2O3 49. 2%%、Fe2O3 < 1. 2%、TiO2 < 2. 0%、CaO 0. 6%、MgO 0. 5%、K2O 2. 6%、Na2O 0. 4%、IL5. 0%。普通坯料的化学成分要求49. 0%、Al2O3 37. 5%、 Fe2O3 < 1. 2%、TiO2 < 2. 0%、CaO 0. 6%、MgO 0. 5%、K2O 3. 2%、Na2O 0. 4%、IL6. 0%。
上述技术方案与现有技术的区别在于使用该配方制成的釉，瓷砂分布均勻，无堆砂、缺砂现象，瓷砂粘接牢固。上砂后强度提高20%，便于使用，可以作为为线路柱式上砂专用釉。
具体实施方式
下述方案中公知的具体结构及特性在此不再阐述。
配方主要采用钾长石27份、石英粉14份、叙土 3份、石灰石4份、锻滑石16份、锂辉石3份、碳酸钡1份、高强坯料10份、普通坯料6份、羧甲基纤维素(0M6-1)0.2份。通过一系列典型的釉料制备工艺制成釉浆成品①先测定各种原料的水份，再按配方，根据生产需要的量进行准确配料。
②将配好的料装入球磨机中，按料球水=1 1. 5:1的比例进行球磨。
③球磨四个小时后，停机放浆，经过筛除铁等正常工序后，方可使用。
釉浆成品中主要化学成分的百分比值分别为64. 26%、Al2O3 16. 14%%、Fe2O3 0. 40%、TiO2O. 11%、CaO 2. 94%、MgO 6. 26%、K2O 3. 80%, Na2O 0. 68%、Li2O 0. 32%、BaCO3 2. 00%、IL 2. 09%ο
为了验证线路柱式上砂釉的功用，将该上砂釉用于线路柱式57—2坯件和57—3 坯件作试验。上釉上砂、入窑烧成合格瓷件后，其上砂部位的瓷砂分布均勻，无堆砂、缺砂现象，瓷砂粘接牢固。后经正常的胶装、养护等一系列工序后，于10日后进行机械抗弯强度试验，其结果如下57—2抗弯强度平均值为9. 730KN ；57—3抗弯强度平均值为10. 877KN。上砂后强度提高20%以上，上砂质量大为改观，满足了生产需要，为线路柱式系列产品的正常生产提供了有力的保障。
在另一实施例中，与上述实施例不同之处在于配方主要采用钾长石31份、石英粉18份、叙土 6份、石灰石7份、锻滑石20份、锂辉石5份、碳酸钡3份、高强坯料15份、普通坯料12份、羧甲基纤维素(0M6-1)0.5份。此实施例实现基本相同的技术效果。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
权利要求
1. 一种线路柱式上砂釉的原料配方，其特征是由以下质量份的物质组成钾长石 27 31份、石英粉14 18份、叙土 3 6份、石灰石4 7份、锻滑石16 20份、锂辉石3 5份、碳酸钡1 3份、高强坯料10 15份、普通坯料6 12份、羧甲基纤维素 (0M6-1)0. 2 0. 5 份。
全文摘要
一种线路柱式上砂釉的原料配方，涉及一种准备制造陶瓷制品的釉料的加工粉末。用以制备具有更好机械性能和介电性能的电瓷。本发明的目的可以通过以下措施来达到本线路柱式上砂釉的原料配方，其特征是由以下质量份的物质组成钾长石27～31份、石英粉14～18份、叙土3～6份、石灰石4～7份、锻滑石16～20份、锂辉石3～5份、碳酸钡1～3份、高强坯料10～15份、普通坯料6～12份、羧甲基纤维素(OM6-1)0.2～0.5份。上述技术方案与现有技术的区别在于使用该配方制成的釉，瓷砂分布均匀，无堆砂、缺砂现象，瓷砂粘接牢固。上砂后强度提高20%，便于使用，可以作为线路柱式上砂专用釉。
文档编号C04B41/86GK102515855SQ20111041037
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者姚绍明 申请人:重庆鸽牌电瓷有限公司